具有高换热效率可监测功能的换热器的制作方法

1.本发明涉及换热器技术，具体涉及具有高换热效率可监测功能的换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。按结构分可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器、板式换热器等。
3.现有的换热器在进行使用时，可以实现较高的换热效率，但是换热器内散热管内壁可附着有大量沉淀，或冷凝液品质下降等原因而影响换热效率，因此需要对换热器的换热效率进行监测，保证正常的工业生产需求，检测时需要在进出液口安装温度计等设备进行温度检测，以此判断换热效率。但是现有的换热器仅仅是对换热效率进行检测，无法对换热器进行内部的散热管内壁进行清理。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供具有高换热效率可监测功能的换热器，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有高换热效率可监测功能的换热器，包括换热器壳体、隔板、顶盖和多个固定连接在换热器壳体内壁两端的挡板，多个所述挡板将换热器壳体内部分为多个空腔，且多个空腔分别命名为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔内设置有隔板，所述隔板将第一空腔分为上下两部分，所述第一空腔上下分别贯穿设置有第二进水管和第二出水管，所述第二空腔内设置有冷凝机构，所述第二空腔侧壁贯穿设置有第一出水管和第一进水管，所述第一出水管和第一进水管外侧壁分别套设有第一管套和第二管套，所述第二管套内设置有限流机构，所述换热器壳体侧壁设置有测温机构，所述换热器壳体两端分别设置有第一法兰盘和第三法兰盘，所述顶盖底部设置有第二法兰盘，且换热器壳体和顶盖通过第二法兰盘和第三法兰盘固定连接。
6.进一步地，所述冷凝机构包括多个贯穿挡板同时将第一空腔和第三空腔连通的冷凝管，所述冷凝管侧壁滑动连接有多个阻隔机构，且相邻阻隔机构之间均设置有阻隔板，所述阻隔板底部设置有缺口，多个所述阻隔机构贯穿设置有同一个第三固定杆，且第三固定杆上开设有多个滑槽，多个所述阻隔机构均设置有滑块，多个所述滑块分别在不同的滑槽内滑动。
7.进一步地，所述阻隔机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上贯穿设置有多个贯穿孔，多个所述冷凝管分别贯穿不同贯穿孔，所述第一挡板上开设有滑动槽，且第二挡板在滑动槽内滑动，所述滑动槽底部开设有放置槽，所述第二挡板底部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与第二挡板和第一挡板固定连接，所述贯穿孔侧壁、第一挡板侧壁和第二挡板侧壁均设置有打磨材质。
8.进一步地，所述第二挡板内开设有储水仓，所述第二挡板贯穿设置有个出水管，多个所述出水管内壁均呈圆台设置，且进行换热时水流从出水管扩口处进入，所述出水管两侧分别开设有第一出水槽和第二出水槽，且第一出水槽和第二出水槽底部处于同一平面。
9.进一步地，所述限流机构包括与第一进水管内壁连接的连接管，所述连接管内设置有进水面板，且进水面板上开设有多个出水口，所述进水面板上设置有第二固定杆，且第二固定杆底部转动连接有第二扇叶，所述第二扇叶和第二固定杆顶部通过套设在第二固定杆侧壁的发条连接，所述进水面板上设置有多个对第二扇叶起到限位作用的限位杆。
10.进一步地，所述第二扇叶上倾斜设置有多个第三挡板，且倾角为锐角，所述第二扇叶与第三挡板的交线初始位于出水口轴线上，所述第二扇叶和进水面板相互贴合，且第二扇叶位于水流流入方向。
11.进一步地，所述测温机构包括分别贯穿第一出水管和第一进水管的第一电动测温计和第二电动测温计以及外接供电系统，所述换热器壳体侧壁固定连接有固定块，且固定块上转动连接有收线圈，所述收线圈上缠绕有多股电线，且多股电线输出端分别与第一电动测温计电源输入端和第二电动测温计电源输入端连通，所述多股电线输入端与外接供电系统连通。
12.进一步地，所述第一出水管位于第一进水管上方。
13.与现有技术相比，本发明提供的具有高换热效率可监测功能的换热器，通过阻隔机构的设置，当水流从第一进水管进入时，水流可以通过阻隔机构，且在第二空腔内呈蛇形运动，从而增加换热器的工作效果，当水流从第一出水管进入时水流会推动阻隔机构运动且阻隔机构始终处于初始状态，阻隔机构可以对冷凝管的侧壁和第二空腔内壁进行打磨保证换热器内部的干净，同时通过限流机构的设置可以控制水流的流速。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；图2为本发明实施例提供的左右二等角轴侧结构示意图；图3为本发明实施例提供的测温机构结构示意图；图4为本发明实施例提供的阻隔机构初始状态结构示意图；图5为本发明实施例提供的阻隔机构工作状态结构示意图；图6为图4中a处的的放大结构示意图；图7为本发明实施例提供的限流机构结构示意图。
16.附图标记说明：1、换热器壳体；2、隔板；3、第一空腔；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、第三法兰盘；7、顶盖；8、第一出水管；9、第一进水管；10、第二进水管；11、第二出水管；12、阻隔机构；121、第一挡板；122、第二挡板；123、贯穿孔；124、伸缩杆；125、弹簧；126、放置槽；13、冷凝管；14、第一管套；15、第二管套；16、第一电动测温计；17、第二电动测温计；18、电线；19、第二出水槽；20、第三固定杆；21、固定块；22、收线圈；23、滑槽；24、滑块；25、阻隔板；26、限流
机构；261、第二固定杆；262、发条；263、第二扇叶；264、第三挡板；265、限位杆；266、出水口；27、储水仓；28、出水管；29、第一出水槽。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
18.请参阅图1-7，具有高换热效率可监测功能的换热器，包括换热器壳体1、隔板2、顶盖7和多个固定连接在换热器壳体1内壁两端的挡板，多个挡板将换热器壳体1内部分为多个空腔，且多个空腔分别命名为第一空腔3、第二空腔和第三空腔，第一空腔3内设置有隔板2，隔板2将第一空腔3分为上下两部分，第一空腔3上下分别贯穿设置有第二进水管10和第二出水管11，第二空腔内设置有冷凝机构，第二空腔侧壁贯穿设置有第一出水管8和第一进水管9，其中第二进水管10通入冷却水，第一出水管8通入热水，第二出水管11流出吸收热量后的冷却水，第一出水管8流出降温后的热水，这样可以实现换热器的功能，第一出水管8和第一进水管9外侧壁分别套设有第一管套14和第二管套15，第二管套15内设置有限流机构26，换热器壳体1侧壁设置有测温机构，换热器壳体1两端分别设置有第一法兰盘4和第三法兰盘6，这样设置可以通过第一法兰盘4将换热器壳体1固定连接在需要换热器的地方，顶盖7底部设置有第二法兰盘5，且换热器壳体1和顶盖7通过第二法兰盘5和第三法兰盘6固定连接，这样设置可以保证换热器壳体1和顶盖7的连接稳定。
19.冷凝机构包括多个贯穿挡板同时将第一空腔3和第三空腔连通的冷凝管13，这样设置当第二进水管10中通入冷却水时水流会通过与第一空腔3上部连通的冷凝管13进入到第三空腔中，随着第三空腔内的水不断地增加，当第三空腔内充满水时，继续通入冷却水，冷却水会随着与第一空腔3下部连通的冷凝管13进入到第一空腔3下部并通过第二出水管11进行排出，冷凝管13侧壁滑动连接有多个阻隔机构12，且相邻阻隔机构12之间均设置有阻隔板25，阻隔板25底部设置有缺口，，多个阻隔机构12贯穿设置有同一个第三固定杆20，且第三固定杆20上开设有多个滑槽23，多个阻隔机构12均设置有滑块24，多个滑块24分别在不同的滑槽23内滑动，这样设置的目的时阻隔机构12可以通过滑槽23和滑块24在第三固定杆20上滑动。
20.阻隔机构12包括第一挡板121和第二挡板122，第一挡板121上贯穿设置有多个贯穿孔123，多个冷凝管13分别贯穿不同贯穿孔123，第一挡板121上开设有滑动槽，且第二挡板122在滑动槽内滑动，滑动槽底部开设有放置槽126，第二挡板122底部固定连接有伸缩杆124，且伸缩杆124侧壁套设有弹簧125，弹簧125两端分别与第二挡板122和第一挡板121固定连接，这样设置的目的是当处于初始状态时参照如图4所示，当第二挡板122受到压力时，第二挡板122会向下移动，参照如图5所示，当多个阻隔机构12均处于如图5所示的状态，且多个第二挡板122交叉设置，这样设置的目的是当第二挡板122受到压力时，水流在第二空腔内呈蛇形运动，增加与冷凝管13的接触面积，提高换热器的工作效率，贯穿孔123侧壁、第一挡板121侧壁和第二挡板122侧壁均设置有打磨材质，这样设置的目的是，当处于初始状态时，且阻隔机构12发生运动时，阻隔机构12可以对冷凝管13的侧壁和第二空腔内壁进行打磨保证换热器内部的干净。
21.第二挡板122内开设有储水仓27，第二挡板122贯穿设置有个出水管28，多个出水
管28内壁均呈圆台设置，且进行换热时水流从出水管28扩口处进入，这样设置的目的是当水流对第二挡板122进行冲击时，由于出水管28内壁呈圆台设置，所以水流在出水管28内时会通过出水口流入到储水仓27中，当储水仓27中进入水时，第二挡板122重力增加，所以第二挡板122滑入滑动槽中，当第二挡板122向下滑动一点时第一出水槽29底部和第二出水槽19底部会被滑动槽挡住，随着储水仓27内水不断地增加，以及第二挡板122顶部受到压力不断增加，第二挡板122会彻底滑入滑动槽，此时水流可以通过阻隔机构12，在第二空腔内呈蛇形运动，出水管28两侧分别开设有第一出水槽29和第二出水槽19，且第一出水槽29和第二出水槽19底部处于同一平面，这样设置的目的是当水流停止运动时第二挡板122顶部受到的冲击力减小，弹簧125会推动第二挡板122向上运动，当第二挡板122向上运动一点时储水仓27内的水会流出，当储水仓27内的水流出时第二挡板122重力减小，弹簧125会推动第二挡板122持续向上运动，直至储水仓27内的水流空，同时这样设置，当水流从第二出水管8中进入时，由于出水管28的出水口较小，水流无法从第二出水管8中流过，所以随着水流不断地注入，水流会推动阻隔机构12运动且阻隔机构12始终处于初始状态，阻隔机构12可以对冷凝管13的侧壁和第二空腔内壁进行打磨保证换热器内部的干净。
22.限流机构26包括与第一进水管9内壁连接的连接管，连接管内设置有进水面板，且进水面板上开设有多个出水口266，进水面板上设置有第二固定杆261，且第二固定杆261底部转动连接有第二扇叶263，第二扇叶263和第二固定杆261顶部通过套设在第二固定杆261侧壁的发条262连接，采用发条262的设置是为了在发条262的作用下带动第二扇叶263偏转，而不是带动第二扇叶263发生转动，进水面板上设置有多个对第二扇叶263起到限位作用的限位杆265。这样设置的目的是避免水流过大时，出水口266被第二扇叶263完全封堵的情况。
23.第二扇叶263上倾斜设置有多个第三挡板264，且倾角为锐角，第二扇叶263与第三挡板264的交线初始位于出水口266轴线上，这样设置的目的是当水流冲过第二扇叶263时由于倾斜设置的第三挡板264在水流的冲击下带动第二扇叶263转动，第二扇叶263与第三挡板264的初始交线位于出水口266轴线上，其中参照图4所示，初始状态时由于发条262对第二扇叶263的作用力，第二扇叶263与第三挡板264的初始交线位于出水口266轴线上，当第三挡板264受到水流冲击时作用力发生变化，第二扇叶263发生偏转，第二扇叶263和进水面板相互贴合，且第二扇叶263位于水流流入方向这样设置的目的是当第二扇叶263转动的过程中，可以改变第二扇叶263和出水口266之间的开口位置，当水流过小时第三挡板264受到的力小于发条262对第二扇叶263施加的力，此时第二扇叶263逆时针转动，出水口266开口增加，通过的水流量增加，当水流过大时第三挡板264受到的力大于发条262对第二扇叶263施加的力，此时第二扇叶263顺时针转动，出水口266开口减小，通过的水流量减小，这样设置当设定好水流时第二扇叶263不会发生转动，当水流流速发生变化时第二扇叶263可以进行转动，将出水口266漏出相应的大小，避免由于电压导致水流流速发生变化，从而影响换热器的正常工作。
24.测温机构包括分别贯穿第一出水管8和第一进水管9的第一电动测温计16和第二电动测温计17，这样设置可以通过第一电动测温计16和第二电动测温计17分别测量第一出水管8和第一进水管9水流的温度，从而可以计算出换热器的换热效率，换热器壳体1侧壁固定连接有固定块21，且固定块21上转动连接有收线圈22，收线圈22上缠绕有电线18，这样设
置可以通过转动收线圈22实现对电线18的收放，避免电线18过长影响装置的便携性，且多股电线18输出端分别与第一电动测温计16电源输入端和第二电动测温计17电源输入端连通，多股电线18输入端与外接供电系统连通，这样设置通过外接供电系对第一电动测温计16和第二电动测温计17进行供电，从而通过读取第一电动测温计16和第二电动测温计17可以计算出换热器的换热效率，从而实现换热效率的监测。
25.第一出水管8位于第一进水管9上方，第一进水管9位于第一出水管8下方是为了保证水流在第二空腔内运动时由于重力的影响在第二空腔未进行充分地换热。
26.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。