天井机的制作方法

1.本发明涉及空气处理设备技术领域，特别是一种天井机。


背景技术：

2.天井机又称为吸顶机、嵌入式空调，一般采用在天花板上预先开设与天井机尺寸基本相同的安装槽，然后利用天井机上自带的吊钩悬吊在安装槽内，由于安装槽的尺寸和天井机的尺寸基本相同，只能在天井机的主体框架上开设避让孔，使用人员将手通过避让孔伸入至安装槽内部来安装吊钩等固定结构，当天井机安装完成后，避让孔始终处于打开状态，由于避让孔的与风道连通，室外的湿热空气会通过避让孔与风道内的气体接触，固定结构处会凝露，存在滴水、固定结构腐蚀损坏的问题，造成天井机的可靠性低的问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中天井机的可靠性低的技术问题，而提供一种对避让孔进行封闭以提高可靠性的天井机。
4.一种天井机，包括：
5.主体框架，所述主体框架上设置有用于安装固定结构的避让孔，所述固定结构用于将所述主体框架固定于天花板上；
6.密封结构，所述密封结构设置于所述主体框架上，且所述密封结构能够封闭所述避让孔。
7.所述天井机还包括安装板，所述安装板设置于所述主体框架上，且所述安装板位于所述避让孔处，所述固定结构连接于所述安装板上，所述密封结构具有封闭所述避让孔的封闭状态和暴露所述安装板的打开状态。
8.所述安装板上设置有安装孔，所述固定结构可拆卸地连接于所述安装孔上，且在所述密封结构处于所述打开状态时，所述密封结构能够使所述安装孔暴露。
9.所述密封结构包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部设置于所述主体框架，所述第二密封部上，所述第二密封部可移动地设置于所述第一密封部上，且在所述密封结构处于所述封闭状态时，所述第一密封部和所述第二密封部共同配合封闭所述避让孔，在所述密封结构处于所述打开状态时，所述第二密封部的至少部分投影位于所述第一密封部上。
10.所述密封结构还包括柔性段，所述第一密封部和所述第二密封部通过所述柔性段连接，且所述柔性段能够带动所述第二密封部转动。
11.所述第二密封部上设置有卡接结构，所述卡接结构与所述安装板卡接配合。
12.所述卡接结构包括卡扣，所述安装板上设置有卡接凸起，所述卡扣与所述卡接凸起卡接配合。
13.所述卡接结构还包括按压部，所述按压部连接于所述卡扣上，且所述按压部能够带动所述卡扣进行移动。
14.所述按压部上设置有防滑结构。
15.所述按压部上设置有凸起和/或凹槽，所述凸起和/或所述凹槽构成所述防滑结构。
16.所述按压部向所述主体框架的内部倾斜。
17.所述按压部所在平面与水平面具有夹角α，且α≥45
°
；和/或，所述按压部所在平面与竖直面具有夹角β，且β≥15
°
。
18.本发明提供的天井机，利用密封结构对避让孔进行封闭，从而避免主体框架的风道内的气体通过避让孔与主体框架外部的气体接触，从而有效的避免在固定结构处产生凝露，进而避免滴水、固定结构生锈的问题，提高天井机的可靠性和用户的使用体验。
附图说明
19.图1为本发明实施例提供的天井机的剖视图；
20.图2为图1的a处局部示意图；
21.图3为本发明实施例提供的密封结构的结构示意图；
22.图中：
23.1、主体框架；11、避让孔；2、固定结构；3、密封结构；4、安装板；31、第一密封部；32、第二密封部；33、柔性段；34、卡扣；35、按压部。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
25.如图1至图3所示的天井机，包括：主体框架1，所述主体框架1上设置有用于安装固定结构2的避让孔11，所述固定结构2用于将所述主体框架固定于天花板上；密封结构3，所述密封结构3设置于所述主体框架1上，且所述密封结构3能够封闭所述避让孔11。利用密封结构3对避让孔11进行封闭，从而避免主体框架1的风道内的气体通过避让孔11与主体框架1外部的气体接触，从而有效的避免在固定结构2处产生凝露，进而避免滴水、固定结构2生锈的问题，提高天井机的可靠性和用户的使用体验。
26.需要说明的是，主体框架1是天井机的主要承重结构，在天井机安装时，主体框架1是用来安装在天花板上，其他结构可以直接或间接的安装在主体框架1上，通过主体框架1固定在天花板上。固定结构2为吊钩等能够将主体框架1固定在天花板上的结构。
27.为了便于固定结构2的安装，所述天井机还包括安装板4，所述安装板4设置于所述主体框架1上，且所述安装板4位于所述避让孔11处，所述固定结构2连接于所述安装板4上，所述密封结构3具有封闭所述避让孔11的封闭状态和暴露所述安装板4的打开状态。在安装固定结构2时，先将固定结构2连接在安装槽的内壁上，然后将密封结构3切换至打开状态，将连接在主体框架1上的安装板4进行暴露，并通过避让孔11将固定结构2与安装板4进行连接，在完成对固定结构2的安装时，控制密封结构3切换至封闭状态，完成对避让孔11的封闭。在对主体框架1进行拆卸时，先将密封结构3切换至打开状态，然后通过避让孔11对安装板4和固定结构2进行操作，使固定结构2和安装板4脱离，从而将天井机拆下。如图1所示，安
装板4和密封结构3通过同一螺栓固定在主体框架上，此时安装板4是处于避让孔11上的。当然，安装板4也可以直接设置在避让孔11内，例如安装板4的边沿与避让孔11的内表面过盈配合。
28.所述安装板4上设置有安装孔，所述固定结构2可拆卸地连接于所述安装孔上，且在所述密封结构3处于所述打开状态时，所述密封结构3能够使所述安装孔暴露。固定结构2上设置有连接柱，安装孔上设置有内螺纹，连接柱上设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹配合，实现固定结构2和安装板4的连接。
29.所述密封结构3包括第一密封部31和第二密封部32，所述第一密封部31设置于所述主体框架1，所述第二密封部32可移动地设置于所述第一密封部31上，且在所述密封结构3处于所述封闭状态时，所述第一密封部31和所述第二密封部32共同配合封闭所述避让孔11，在所述密封结构3处于所述打开状态时，所述第二密封部32的至少部分投影位于所述第一密封部31上。利用第一密封部31方便对密封结构3的固定，而第二密封部32的可移动设置可以方便密封结构3在封闭状态和打开状态之间切换。
30.其中，第二密封部32的可移动设置可以为柔性段连接，也可以是铰接等方式。
31.可选的，所述密封结构3还包括柔性段33，所述第一密封部31和所述第二密封部32通过所述柔性段33连接，且所述柔性段33能够带动所述第二密封部32转动。利用柔性段33的柔性形变实现第一密封部31和第二密封部32之间的转动连接。同时柔性段33还能够对第一密封部31和第二密封部32的连接位置进行密封，从而增加密封结构3的密封效果。
32.所述密封结构3上设置有卡接结构，所述卡接结构与所述安装板4卡接配合。在密封结构3处于封闭状态时，卡接结构与安装板4卡接配合，如图2所示，卡接机构设置在第二密封部32上，利用安装板4限制第二密封部32的移动，保证第二密封部32不会在重力的作用下进行移动。当需要使密封结构3切换至打开状态时，使卡接结构与安装板4脱离卡接配合，即可实现第二密封部32的自由移动。
33.具体的，所述卡接结构包括卡扣34，所述安装板4上设置有卡接凸起，所述卡扣34与所述卡接凸起卡接配合。
34.为了方便卡扣34的移动，所述卡接结构还包括按压部35，所述按压部35连接于所述卡扣34上，且所述按压部35能够带动所述卡扣34进行移动。使用者可以在主体框架1内部直接按压按压部35，从而带动卡扣34移动而释放卡接凸起。
35.所述按压部35上设置有防滑结构。利用防滑结避免在按压按压部35的过程中，按压部35相对使用者的手产生滑动而无法实现第二密封部32从安装板4上的脱离。
36.其中，所述按压部35上设置有凸起和/或凹槽，所述凸起和/或所述凹槽构成所述防滑结构。
37.所述按压部35向所述主体框架1的内部倾斜。从对按压部35的受力分析来看，按压部35与水平面的夹角角度为90
°
时(也即按压部35与水平面相互垂直)，使用者在挤压按压部35时是最省力的，但是由于天井机内部的空间有限，使得使用者不方便对按压部35进行挤压操作，因此，将按压部35向主体框架1的内部倾斜，方便使用者对按压部35的挤压操作。
38.作为一种实施方式，所述按压部35和所述卡扣34均连接于所述第二密封部32远离所述第一密封部31的边沿上，且所述卡扣34位于所述第二密封部32朝向所述固定结构2的一侧，所述按压部35位于所述第二密封部32朝向所述主体框架1内部的一侧。
39.所述按压部35所在平面与水平面具有夹角α，且α≥45
°
。优选的，所述夹角α的角度范围为45
°
至75
°
。其中按压部35的投影位于第二密封部32上，在按压按压部35时，使用者对按压部35的挤压力朝向第二密封部32的方向，在卡接结构与安装板4脱离时，使用者可以继续挤压按压部35而带动第二密封部32进行转动，从而方便密封结构3切换至打开状态。当夹角α小于45
°
时，因为角度越小需要施加的力越大安装不便；而当夹角α大于75
°
时，安装人员的操作空间不足，使得安装人员无法操作按压部35。
40.所述按压部35所在平面与竖直面具有夹角β，且β≥15
°
。优选的，所述夹角β的角度范围为15
°
至45
°
。通过设置夹角β，方便使用者对按压部35的挤压，方便使用者对按压部35的挤压操作。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。