一种振动流态化干燥床的新型干燥设备的制作方法

1.本发明涉及振动流化床干燥机技术领域，具体涉及一种振动流态化干燥床的新型干燥设备。


背景技术：

2.振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。具有便于操作、节能、环保等优点。振动流化床是近十年逐渐发展并扩大应用的新型设备，正日益成为干燥设备中的主要机型。振动流化床是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置。这个振动源依其激振方法可分为电动机法、电磁感应法、曲轴或偏心轮法、气动或液压法等。振动流化床是一种很成功的改型流化床，它是支承在一组弹簧上的流化床，由激振电机提供动力。投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用向出口端抛掷而输向出vi端。热风由多孔板下鼓入，从物料层中通过，将热量传给物料，并携带从物料中汽化的水分由排气口排出，从而使物料干燥。
3.现有的干燥床对于粉尘清理采用人工的方式，并且设备在震动时，粉尘扬起，影响呼吸道，另外设备升温结构分布不均匀导致干燥不均匀，延长了整个加工时间。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种振动流态化干燥床的新型干燥设备，具体包括：
5.底板，所述底板外表面的中心位置开设有通槽，所述通槽的内表面固定连接有固定框，所述固定框的内表面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有清洁机构，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的外表面固定连接有连接柱，所述连接柱设置有两个，两个所述连接柱的外表面卡和连接有限位机构，所述限位机构的外表面通过弧形槽滑动连接有干燥台，所述干燥台内表面的左右两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内表面转动连接有滚棍，所述底板的底部固定连接有立柱，所述干燥台的底部固定连接有发热机构；在设备的内部设置有清洁机构、限位机构和发热机构，在设备的下方设置有针对震动筛选干燥步骤时，容易导出粉尘，造成设备下方堆积过多的情况进行清理的结构，使用比较方便。
6.所述清洁机构立杆，所述立杆的外表面与驱动轴的外表面固定连接，所述立杆的外表面通过转向器转动连接有旋转盘，所述旋转盘的内表面开设有空槽，所述空槽的内表面转动连接有旋转台。
7.优选的，所述旋转台的外表面均匀固定连接有橡胶刷，所述旋转台的内表面固定连接有转台，所述转台的内表面滑动连接有滑动筒。
8.优选的，所述滑动筒的内表面转动连接有擦拭球，所述固定框内表面的右侧转动连接有齿板，所述齿板的内表面转动连接有毛刷。通过清洁机构的使用，设备内部分别设置有擦拭以及集中清扫的结构，针对粉尘类的垃圾需要使用具有遮挡效果的部件，清理效果
比较好。
9.优选的，所述限位机构包括滑杆，所述滑杆的外表面与连接柱的外表面卡和连接，所述滑杆的外表面固定连接有限位框。
10.优选的，所述限位框的内表面滑动连接有固定圈，所述固定圈与外表面与滑杆的外表面滑动连接，所述固定圈的外表面开设有侧槽。
11.优选的，所述侧槽的内表面卡和连接有卡块，所述卡块的外表面与滑杆的外表面固定连接，所述侧槽的外表面固定连接有卡柱。
12.优选的，所述弧形槽的内表面滑动连接有固定套壳，所述固定套壳的内表面开设有锥形槽，所述锥形槽的内表面与滑杆的外表面滑动连接。通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有卡和结构，采用三层结构，对连接接口处进行固定，旋转后完成固定。
13.优选的，所述发热机构包括底台，所述底台的外表面与干燥台的底部固定连接，所述干燥台的底部转动连接有转向器，所述转向器的底部转动连接有折叠杆。
14.优选的，所述折叠杆的外表面通过轴承转动连接有固定筒，所述固定筒的底部连通有热管，所述固定筒的顶部连通有导热管。
15.优选的，所述导热管的外表面与底台的底部相互连接，所述固定筒的内表面滑动连接有滤管，所述滤管的外表面开设有滤槽，所述滤管的外表面固定连接有密封板。通过发热机构的使用，在发热机构的内部设置有多个送热管道，分布均匀，对于工件在进行翻面时受热更加均匀。
16.本发明提供了一种振动流态化干燥床的新型干燥设备，具备以下有益效果：
17.1、该振动流态化干燥床的新型干燥设备，在设备的内部设置有清洁机构、限位机构和发热机构，在设备的下方设置有针对震动筛选干燥步骤时，容易导出粉尘，造成设备下方堆积过多的情况进行清理的结构，使用比较方便，减少粉尘因震动扬起，引起呼吸困难的问题，另外设备导热结构内部增设多个出风口，加热更加均匀，工件受热均匀，干燥效果更佳。
18.2、该振动流态化干燥床的新型干燥设备，通过清洁机构的使用，设备内部分别设置有擦拭以及集中清扫的结构，针对粉尘类的垃圾需要使用具有遮挡效果的部件，清理效果比较好，减少在清理时或者遇到空气流通情况下造成呼吸困难的问题。
19.3、该振动流态化干燥床的新型干燥设备，通过限位机构的使用，在限位机构的内部设置有卡和结构，采用三层结构，对连接接口处进行固定，旋转后完成固定，固定效果更好，可对干燥台的移动起到很好的支撑效果。
20.4、该振动流态化干燥床的新型干燥设备，通过发热机构的使用，在发热机构的内部设置有多个送热管道，分布均匀，对于工件在进行翻面时受热更加均匀，并且内置有滤芯，对于空气中的大颗粒具有拦截效果，空气在内部更加流通。
附图说明
21.图1为本发明一种振动流态化干燥床的新型干燥设备的外部结构示意图；
22.图2为本发明一种振动流态化干燥床的新型干燥设备的仰视图；
23.图3为本发明清洁机构的外部结构示意图；
24.图4为本发明清洁机构的局部图；
25.图5为本发明限位机构的外部结构示意图；
26.图6为本发明限位机构的放大图；
27.图7为本发明发热机构的内部结构示意图；
28.图8为本发明发热机构的俯视图。
29.图中：1底板、2通槽、3固定框、4驱动轴、5清洁机构、501立杆、502旋转盘、503旋转台、504橡胶刷、505转台、506滑动筒、507擦拭球、508齿板、509毛刷、6侧板、7连接柱、8限位机构、801滑杆、802限位框、803固定圈、804侧槽、805卡块、806卡柱、807固定套壳、808锥形槽、9弧形槽、10干燥台、11滑轨、12滚棍、13立柱、14发热机构、1401底台、1402转向器、1403折叠杆、1404固定筒、1405热管、1406导热管、1407滤管、1408滤槽、1409密封板。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
31.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
32.底板1，底板1外表面的中心位置开设有通槽2，通槽2的内表面固定连接有固定框3，固定框3的内表面转动连接有驱动轴4，驱动轴4的外表面固定连接有清洁机构5，底板1的顶部固定连接有侧板6，侧板6的外表面固定连接有连接柱7，连接柱7设置有两个，两个连接柱7的外表面卡和连接有限位机构8，限位机构8的外表面通过弧形槽9滑动连接有干燥台10，干燥台10内表面的左右两侧均开设有滑轨11，滑轨11的内表面转动连接有滚棍12，底板1的底部固定连接有立柱13，干燥台10的底部固定连接有发热机构14；减少粉尘因震动扬起，引起呼吸困难的问题，另外设备导热结构内部增设多个出风口，加热更加均匀，工件受热均匀，干燥效果更佳。
33.清洁机构5立杆501，立杆501的外表面与驱动轴4的外表面固定连接，立杆501的外表面通过转向器转动连接有旋转盘502，旋转盘502的内表面开设有空槽，空槽的内表面转动连接有旋转台503。
34.旋转台503的外表面均匀固定连接有橡胶刷504，旋转台503的内表面固定连接有转台505，转台505的内表面滑动连接有滑动筒506。
35.滑动筒506的内表面转动连接有擦拭球507，固定框3内表面的右侧转动连接有齿板508，齿板508的内表面转动连接有毛刷509。清理效果比较好，减少在清理时或者遇到空气流通情况下造成呼吸困难的问题。
36.限位机构8包括滑杆801，滑杆801的外表面与连接柱7的外表面卡和连接，滑杆801的外表面固定连接有限位框802。
37.限位框802的内表面滑动连接有固定圈803，固定圈803与外表面与滑杆801的外表面滑动连接，固定圈803的外表面开设有侧槽804。
38.侧槽804的内表面卡和连接有卡块805，卡块805的外表面与滑杆801的外表面固定连接，侧槽804的外表面固定连接有卡柱806。
39.弧形槽9的内表面滑动连接有固定套壳807，固定套壳807的内表面开设有锥形槽808，锥形槽808的内表面与滑杆801的外表面滑动连接。固定效果更好，可对干燥台10的移动起到很好的支撑效果。
40.发热机构14包括底台1401，底台1401的外表面与干燥台10的底部固定连接，干燥台10的底部转动连接有转向器1402，转向器1402的底部转动连接有折叠杆1403。
41.折叠杆1403的外表面通过轴承转动连接有固定筒1404，固定筒1404的底部连通有热管1405，固定筒1404的顶部连通有导热管1406。
42.导热管1406的外表面与底台1401的底部相互连接，固定筒1404的内表面滑动连接有滤管1407，滤管1407的外表面开设有滤槽1408，滤管1407的外表面固定连接有密封板1409。工件在进行翻面时受热更加均匀，并且内置有滤芯，对于空气中的大颗粒具有拦截效果，空气在内部更加流通。
43.使用时，设备在对工件进行干燥时，首先将与工件接触的部分通过与连接柱7之间相互连接，沿着固定套壳807向前滑动滑杆801，带动滑杆801靠近连接柱7的位置，此时，将固定圈803滑动至与连接柱7接口处，将滑杆801与连接柱7的接头处置放于固定圈803的内部，完成两者的卡和连接，随后转动滑杆801将卡块805转动出侧槽804的内部与卡柱806之间形成固定卡接，避免滑杆801的晃动，当两侧分别与侧板6的外部之间完成固定后，随后滚棍12安装在滑轨11的内部，形成相等的距离，由于滚棍12的外部呈异形，有镂空，减轻结构的重量，移动更加轻便，另外减少与工件的接触面积，固定好后，将待干燥的工件投放于干燥台10的内部，转动折叠杆1403带动固定筒1404向下转动，将导热管1406的上方打开，投入升温使用的高温球，高温球通过导热管1406进入至热管1405的内部后，再转动回固定筒1404与底台1401保持平齐，向内推动滤管1407，热量通过滤管1407导入导热管1406的内部，热量从多个方向导入底台1401的上方，对上方的工件进行干燥，干燥过程中，驱动干燥台10沿着滑杆801的外部前后移动，通过反复运动，使得工件进行翻面，干燥更加均匀，在对工件进行反复的移动筛选后，在加工时的粉末会通过缝隙下落至设备的底部，此时转动毛刷509，将粉末清扫至一处，在驱动旋转盘502移动，擦拭球507与橡胶刷504配合使用，进行除尘的工作。
44.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。