灶具燃烧器的制作方法

1.本发明涉及一种灶具燃烧器。


背景技术：

2.目前，为了满足灶具燃烧器不同功率的加热需求，通常在灶具燃烧器的火盖上设置有多环加热火焰。然而，为了简化结构设置，灶具燃烧器上通常只设置一个点火针，点火针靠近其中的任意一环上的火孔设置，点火时，点火针将最近的一环火焰点燃，至于其它环的火焰是依靠火盖上的传火结构点燃。当前，传火结构通常是传火孔和传火槽，一部分传火孔或传火槽长度较长，传火成功率低。另外，为了解决灶具燃烧器中部的内环火焰燃烧不充分的问题，通常在灶具燃烧器的内部设置二次补风通道，二次补风通道从灶具燃烧器的底部在竖直方向穿过灶具燃烧器延伸至至灶具燃烧器的中部，用于给灶具燃烧器中部的内环火焰补充更多的空气。该二次补风通道的设置方式，使得二次补风通道的长度较长，空气的阻力大，补风效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中火盖上长的传火孔和传火槽传火成功率低的缺陷，提供一种灶具燃烧器。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括基座和盖设于所述基座的外环火盖，所述外环火盖上设置有沿径向方向延伸的传火通道，所述传火通道的内壁面上设置有至少一个补气孔，所述外环火盖和所述基座共同围成外环混气室，所述基座内还设置有二次补风通道，所述传火通道、所述外环混气室和所述二次补风通道沿竖直方向依次设置，在所述传火通道的下方，所述基座的侧壁面向内凹陷形成所述二次补风通道的出口，所述补气孔在所述基座的侧壁面处向下延伸至与所述二次补风通道相连通。
6.在本方案中，该灶具燃烧器将传火通道、外环混气室和二次补风通道堆叠设置，并且补气孔通过二次补风通道与外部连通，传火通道能够通过补气孔补充氧气，使得长的传火通道内的氧气充足，流经传火通道内的燃气燃烧充分，避免了长的传火通道内由于中部缺氧，导致传火失败的情况，提高了传火通道传火的成功率；同时，由于补气孔位于二次补风通道的上方，便于在基座的侧壁面内开较小深度的补气孔，就能够实现传火通道与二次补风通道连通，在提高补气效果的同时，也便于加工。
7.较佳地，所述传火通道的内壁面上还设置有至少一个第一燃气孔，所述第一燃气孔与所述外环混气室连通。
8.在本方案中，采用上述结构设置，第一燃气孔给传火通道内补充燃气，使得传火通道内的燃气充足，避免长的传火通道的内部由于燃气不足，导致传火失败的情况。
9.较佳地，所述补气孔和所述第一燃气孔的数量均为多个，多个所述补气孔与多个所述第一燃气孔沿所述传火通道的延伸方向间隔设置。
10.在本方案中，采用上述结构设置，使得长的传火通道内的氧气和燃气充足，燃烧充分，提高传火的成功率。
11.较佳地，所述传火通道的入口处还设置有第二燃气孔，所述第二燃气孔位于所述传火通道的外部，所述第二燃气孔与所述外环混气室连通。
12.在本方案中，由于第二燃气孔位于传火通道的入口处，当第二燃气孔被点燃后，第二燃气孔上的火焰将传火通道内的燃气点燃，实现传火功能，提高传火的成功率。
13.较佳地，所述传火通道的入口处还设置有挡风沿，所述挡风沿设置于所述传火通道的下方且沿远离所述外环火盖的方向向外延伸凸起。
14.在本方案中，挡风沿用于阻挡传火通道下方的来风。挡风沿在火源和传火通道的入口之间，形成遮蔽一侧的引火结构，防止从传火通道下方的来风干扰传火，提高传火的成功率。
15.较佳地，所述基座具有挡风板，所述挡风板遮盖于所述出口的外侧，所述挡风板的下端与所述基座之间设置有所述二次补风通道的入口。
16.在本方案中，采用上述结构设置，避免外部的风通过基座侧壁面上的凹陷处直接吹入灶具燃烧器的中部，扰动火焰，降低加热效果，同时将二次补风通道的入口设置在挡风板的下方，降低风的流速，使得外部的空气能够通过入口持续补给，也避免流速过快对火焰产生扰动。
17.较佳地，所述基座内还设置有沿竖直方向延伸的燃气通道，所述外环混气室通过所述燃气通道与燃气管道连通，所述燃气通道内还设置有朝向所述燃气通道内凸起的限流部，所述限流部沿燃气流动方向延伸设置。
18.在本方案中，采用上述结构设置，用于降低燃气在通道中的流速，尤其是通道中间的流速，使得混气室内的燃气流速平稳，火焰燃烧更均匀。
19.较佳地，所述外环混气室呈环状结构，所述燃气通道的数量和所述二次补风通道的数量均为多个，多个所述燃气通道和多个所述二次补风通道沿所述外环混气室的周向方向均匀间隔设置。
20.在本方案中，采用上述结构设置，多个燃气通道在周向方向给外环混气室内补充燃气，使得环状的外环混气室内的燃气能够快速均匀地得到补充，提高火盖上火孔燃烧的均匀性。同时，通过在周向方向多个间隔设置二次补风通道快速补充至灶具燃烧器的中部，提高空气的补充效果。
21.较佳地，所述灶具燃烧器还包括内环火盖，所述内环火盖盖设于所述基座，所述外环火盖、所述内环火盖和所述基座共同形成上部敞开的环状凹槽，所述二次补风通道从所述基座的外周面延伸至所述环状凹槽。
22.在本方案中，采用上述结构设置，由于火盖的上方放置有锅具，锅具会阻挡空气从上方进入到燃烧器的中部，常会导致中部的内环火焰燃烧不充分的情况。二次补风通道能够使基座外周侧的空气补充至中部的环腔，提高燃烧器的燃烧效率。
23.较佳地，所述内环火盖和所述基座共同围成内环混气室，所述内环火盖上设置有若干个内环火孔，所述内环火孔与所述内环混气室连通，至少一所述内环火孔朝向所述传火通道的入口。
24.在本方案中，采用上述结构设置，形成多重火焰的加热燃烧器，提高加热效果，内
环火孔朝向传火通道的入口，便于内环上的火焰通过传火通道传递至外环。
25.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
26.本发明的积极进步效果在于：该灶具燃烧器将传火通道、外环混气室和二次补风通道堆叠设置，并且补气孔通过二次补风通道与外部连通，传火通道能够通过补气孔补充氧气，使得长的传火通道内的氧气充足，流经传火通道内的燃气燃烧充分，避免了长的传火通道内由于中部缺氧，导致传火失败的情况，提高了传火通道传火的成功率；同时，由于补气孔位于二次补风通道的上方，便于在基座的侧壁面内开较小深度的补气孔，就能够实现传火通道与二次补风通道连通，在提高补气效果的同时，也便于加工。
附图说明
27.图1为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的结构示意图(一)。
28.图2为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的结构示意图(二)。
29.图3为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的结构示意图(三)。
30.图4为图3中沿a-a线的剖面图。
31.图5为图3中b部分的放大图。
32.图6为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的剖面结构示意图。
33.图7为本发明一较佳实施例的灶具燃烧器的基座的内部结构示意图。
34.图8为本发明一较佳实施例的外环火盖的结构示意图。
35.图9为图8中沿c-c线的剖面图。
36.图10为图6中d部分的放大图。
37.附图标记说明：
38.基座1
39.侧壁面1a
40.弧形面1b
41.二次补风通道11
42.内环混气室12
43.外环混气室13
44.挡风板14
45.燃气通道15
46.限流部151
47.内环火盖2
48.内环火孔21
49.外环火盖3
50.传火通道31
51.补气孔311
52.第一燃气孔312
53.第二燃气孔313
54.挡风沿32
55.环状凹槽4
56.第一燃气管道5
57.第二燃气管道6
58.灶具面板7
具体实施方式
59.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
60.如图1-图10所示，本实施例公开了一种灶具燃烧器，该灶具燃烧器包括基座1和盖设于基座1的外环火盖3，外环火盖3上设置有沿径向方向延伸的传火通道31，传火通道31的内壁面上设置有至少一个补气孔311，外环火盖3和基座1共同围成外环混气室13。基座1内还设置有二次补风通道11，传火通道31、外环混气室13和二次补风通道11沿竖直方向依次设置。如图7和图10所示，在传火通道31的下方，基座1的侧壁面1a沿水平方向向内凹陷，从而形成二次补风通道11的出口，补气孔311在基座1的侧壁面1a处沿竖直方向向下延伸至与二次补风通道11相连通。如图6和图10所示，该灶具燃烧器将传火通道31、外环混气室13和二次补风通道11在竖直方向上堆叠设置，并且补气孔311通过二次补风通道11与外部连通，传火通道31能够通过补气孔311补充空气，使得长的传火通道31内的氧气充足，流经传火通道31内的燃气燃烧充分，避免了长的传火通道31内由于中部缺氧，导致传火失败的情况，提高了传火通道31传火的成功率。同时，通过使得基座的侧壁面1a在对应于补气孔311的位置处向内凹陷，以在不影响基座1与外环火盖3围成的外环燃气通道整体尺寸的前提下，使得补气孔311能够位于二次补风通道11的出口上方，实现传火通道31与二次补风通道11连通，在提高补气孔311对传火通道31补气效果的同时，也便于基座1的加工。
61.更优选的，如图7所示，在本实施例中，在基座1的侧壁面1a处，在对应于二次补风通道11而向内凹陷的区域以及不对应二次补风通道11而向外凸出的区域之间依靠弧形面1b弧形过度，通过在该处设置弧形面1b，使得从二次补风通道11内流经的空气能够如图7中箭头所指方向那样覆盖相对更多的区域，可以提高该灶具燃烧器的二次空气补充均匀程度。其中，弧形面1b可以设置为圆弧形或者任何其他具备弧形的曲面。
62.如图6和图9所示，传火通道31的内壁面上还设置有至少一个第一燃气孔312，第一燃气孔312与外环混气室13连通。第一燃气孔312给传火通道31内补充燃气，使得传火通道31内的燃气充足，避免长的传火通道31的内部由于燃气不足，导致传火失败的情况。优选地，补气孔311和第一燃气孔312的数量均为多个，多个补气孔311与多个第一燃气孔312沿传火通道31的延伸方向间隔设置，使得长的传火通道31内的氧气和燃气充足，燃烧充分，提高传火的成功率。
63.如图4、图5和图9所示，为了提高传火的成功率，传火通道31的入口处还设置有第二燃气孔313，第二燃气孔313位于传火通道31的外部，第二燃气孔313与外环混气室13连通。将第二燃气孔313设于传火通道31的入口处，当第二燃气孔313被点燃后，第二燃气孔313上的火焰将传火通道31内的燃气点燃，实现传火功能，提高传火的成功率。
64.如图3-图6和图9所示，传火通道31的入口处还设置有挡风沿32，挡风沿32设置于传火通道31的下方且沿远离外环火盖3的方向向外延伸凸起。挡风沿32用于阻挡传火通道
31下方的来风。挡风沿32在火源和传火通道31的入口之间，形成遮蔽一侧的引火结构，防止从传火通道31下方的来风干扰传火，提高传火的成功率。
65.如图4和图6所示，基座1具有挡风板14，挡风板14遮盖于二次补风通道11的出口的外侧，挡风板14的下端与基座1之间设置有二次补风通道11的入口，避免外部的风通过基座1侧壁面上的凹陷处直接吹入灶具燃烧器的中部，扰动火盖上燃烧的火焰，降低加热效果，同时将二次补风通道11的入口设置在挡风板14的下方，降低风的流速，使得外部的空气能够通过二次补风通道11的入口持续补给，也避免流速过快对火焰产生扰动。
66.如图7所示，基座1内还设置有沿竖直方向延伸的燃气通道15，外环混气室13通过燃气通道15与燃气管道连通，燃气通道15内还设置有朝向燃气通道15内凸起的限流部151，限流部151沿燃气流动方向延伸设置，用于降低燃气在通道中的流速，尤其是通道中间的流速，使得混气室内的燃气流速平稳，火焰燃烧更均匀。
67.如图7所示，外环混气室13呈环状结构，在环状结构的周向方向间隔设置有多个燃气通道15，多个燃气通道15在周向方向给外环混气室13内补充燃气，使得环状的外环混气室13内的燃气能够快速均匀地得到补充，提高外环火盖3上火孔燃烧的均匀性。同时在相邻的燃气通道15之间设置有二次补风通道11，空气能够通过二次补风通道11快速补充至灶具燃烧器的中部，提高空气的补充效果。
68.如图1-图4、图6和图7所示，灶具燃烧器还包括内环火盖2，内环火盖2盖设于基座1，外环火盖3、内环火盖2和基座1共同形成上部敞开的环状凹槽4。由于火盖的上方放置有锅具，锅具会阻挡空气从上方进入到燃烧器的中部，常会导致中部的内环火焰燃烧不充分的情况。二次补风通道11从基座1的外周面延伸至环状凹槽4，空气绕开了锅具的遮挡，二次补风通道11能够使基座1外周侧的空气补充至中部的环状凹槽4，提高燃烧器的燃烧效率。
69.如图4和图6所示，内环火盖2和基座1共同围成内环混气室12，内环火盖2上设置有若干个内环火孔21，内环火孔21与内环混气室12连通，形成多重火焰的加热燃烧器，提高加热效果，一部分内环火孔21朝向传火通道31的入口，便于内环上的火焰通过传火通道31传递至外环。
70.如图1-图3和图7所示，灶具燃烧器还包括第一燃气管道5和第二燃气管道6，第一燃气管道5连接于基座1并通过燃气通道15连通于外环混气室13，第二燃气管道6连接于基座1并连通于内环混气室12。
71.如图1-图4所示，灶具燃烧器还包括灶具面板7，基座1安装于灶具面板7的中部，二次补充通道的入口位于灶具面板7的上方，由此缩短二次补风通道11的长度，便于空气顺畅地流入灶具燃烧器的中部，提高补风效果。
72.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
73.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。