一种中药黄连烘干脱须装置及其使用方法

1.本发明涉及黄连加工技术领域，具体涉及一种中药黄连烘干脱须装置及其使用方法。


背景技术：

2.黄连为毛茛科植物黄连coptischinensisfranch.三角叶黄连coptis deltoideac.y.chengethsiao或云连coptisteetawall.的干燥根茎。产于海拔900～1500米的潮湿、多阴少阳、中性土质地带。黄连属毛莨科多年生草本植物。未烘干的黄连根茎俗称“黄连毛坨”，根茎有大量的须根，须根粘连了大量的泥土，极难脱落。传统的黄连初加工工艺为，将黄连装于铁制晒网中直接用明火烧烤，达到脱落泥土和烧掉须根的目的。生物碱是黄连的主要成分，其主要是小檗碱(berberine)，相对分子质量336.37，熔点145℃；黄连碱(coptisine)，相对分子质量320.32，熔点218℃；叶防己碱(palmatisine)，相对分子质量352.40，熔点198～201℃，其中为小檗碱的含量最高，含量质量百分比为5％～7％。如果黄连坨的烘烤温度高于生物碱的熔点，生物碱就会发生分解现象，直接降低黄连品质。传统的黄连初加工工艺，直接烟熏火燎容易将黄连烤焦，且温度极难控制，黄连产品的品质难以保证。
3.授权公告号为cn101721501b的中国专利公布了一种黄连烘干脱须方法及设备，固定在框架上的∩形加热罩和v型排渣螺旋输送机构成烘干室，滚筒架设在框架上的前车架和后车架上，并可通过前、后车架滑进/滑出烘干室，滚筒的下部筒壁由筛网构成，且滚筒可转动；本发明的有益技术效果是：在温度控制条件下烘干黄连，避免了黄连生物碱受热分解，使黄连品质符合《中国药典》要求；同时，在密闭体系内进行黄连初加工，提高能源的利用率和烘干效率，减少烟尘及泥沙对工作环境的影响；自动进(出)样提高了工作效率。
4.但是上述装置仅仅通过对黄连的旋转烘干，使得黄连与烘干室的内壁进行碰撞，进而实现对黄连的脱须，上述装置的脱须效果较差。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对黄连进行高效且彻底的脱须的中药黄连烘干脱须装置及其使用方法。
6.本发明的技术方案：一种中药黄连烘干脱须装置，包括底板、安装台、转动组件、转动柱、密封盖、烘干筒和脱须组件；脱须组件包括外筒、内筒、安装板和多个刮刀组件；
7.底板上并排设有两个立板；
8.烘干筒的两端分别连接两个立板，烘干筒内设有加热管和温度检测装置；外筒的两端均连接烘干筒的内壁，外筒的底面设有开口；安装板安装在开口处，安装板的上端面设有贯穿槽；多个刮刀组件均安装在贯穿槽内；内筒的两端均转动设置在外筒的内周面上，内筒的外周面与外筒的内周面之间形成脱须间隙，内筒与外筒上均设有多个通孔；
9.转动柱安装在一个立板上，转动柱的一端伸入烘干筒和外筒内并连接内筒，转动
柱上设有连通内筒的进料盲孔，转动柱上设有密封孔；密封孔连通进料盲孔；密封盖可拆卸安装在密封孔内；立板上设有驱动转动柱进行转动的转动组件；
10.安装台安装在底板上，安装台上设有控制系统；加热管、温度检测装置和转动组件均匀控制系统电性连接。
11.优选的，还包括多个伸缩装置、摆动板和固定块；底板的上端面设有凹槽；凹槽的底面设有安装槽；摆动板位于凹槽内，摆动板的一端设有用于转动连接凹槽内壁的转轴；固定块连接摆动板的底面，固定块位于安装槽处；每个伸缩装置的两端分别活动连接安装槽的内壁和固定块，每个伸缩装置均与控制系统电性连接；两个立板的底面均安装在摆动板的上端面上；安装台安装在摆动板上。
12.优选的，转动组件包括电机和两个齿轮；电机安装在一个立板上，电机与控制系统电性连接；两个齿轮分别安装在电机的输出轴和转动柱上，两个齿轮啮合连接。
13.优选的，还包括密封箱；密封箱安装在其中一个立板上，密封箱照射在两个齿轮外；电机安装在密封箱外；转动柱穿过密封箱。
14.优选的，每个刮刀组件均包括连接板和刮刀；连接板安装在贯穿槽内；刮刀安装在连接板的上端面上，刮刀与连接板之间形成的夹角为钝角。
15.优选的，每个刮刀均为锯齿形。
16.优选的，安装台为梯形。
17.优选的，还包括多个固定板；每个固定板的两端分别连接外筒和烘干筒的内周面。
18.一种中药黄连烘干脱须装置的使用方法，包括上述的一种中药黄连烘干脱须装置，具体包括以下步骤：
19.s1、将黄连通过密封孔和进料盲孔加入内筒内，然后由密封盖对密封孔进行密封；
20.s2、通过控制系统控制加热管进行加热，由温度检测装置对烘干筒内的温度进行检测，并将检测的温度显示在控制系统上，使得控制系统控制加热管的工作或者停止工作，保证了烘干筒内的温度保持在黄连的烘干温度范围内；
21.s3、通过转动组件带动内筒进行转动，黄连在翻滚的过程中黄连的须根与内筒内壁之间发生碰撞进行脱须；
22.s4、同时，黄连的须根会插入多个通孔内，在黄连随着内筒进行翻转时，多个刮刀组件对穿出的须根进行刮除，进一步实现对黄连的脱须；
23.s5、最后，在内筒带动黄连的须根从开口处移动至内筒与外筒的脱须间隙内时，脱须间隙对须根进行卡紧，在黄连进行转动时，对须根进行了再次脱须。
24.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
25.将黄连通过密封孔和进料盲孔加入内筒内，然后由密封盖对密封孔进行密封；通过控制系统控制加热管进行加热，由温度检测装置对烘干筒内的温度进行检测，并将检测的温度显示在控制系统上，使得控制系统控制加热管的工作或者停止工作，保证了烘干筒内的温度保持在黄连的烘干温度范围内；通过电机带动两个齿轮转动，进而使得转动柱带动内筒进行转动，黄连在翻滚的过程中黄连的须根与内筒内壁之间发生碰撞进行脱须；同时，黄连的须根会插入多个通孔内，在黄连随着内筒进行翻转时，多个刮刀对穿出的须根进行刮除，进一步实现对黄连的脱须，每个刮刀均为锯齿形，便于对黄连的须根进行拉拽和刮除，使得黄连的根须能够彻底的刮除；最后，在内筒带动黄连的须根从开口处移动至内筒与
外筒的脱须间隙内时，脱须间隙对须根进行卡紧，在黄连进行转动时，对须根进行了再次脱须。
26.通过控制系统控制多个伸缩装置伸长，由多个伸缩装置推动固定块进行转动，进而使得摆动板电动两个立板进行转动，使得烘干筒和脱须组件均倾斜，进而便于将内筒内的黄连取出，提高了装置的实用性。
附图说明
27.图1为本发明的立体图。
28.图2为本发明的出料立体图。
29.图3为本发明中烘干筒的剖视图。
30.图4为本发明中脱须组件的立体图。
31.图5为图4中a处的局部放大示意图。
32.附图标记：1、底板；101、凹槽；102、安装槽；2、安装台；3、控制系统；4、密封箱；5、转动组件；51、电机；52、齿轮；6、转动柱；7、密封盖；8、烘干筒；91、伸缩装置；92、摆动板；10、立板；11、加热管；12、脱须组件；121、外筒；122、内筒；123、固定板；124、通孔；125、开口；126、安装板；127、贯穿槽；128、连接板；129、刮刀。
具体实施方式
33.实施例一
34.如图1-5所示，本发明提出的一种中药黄连烘干脱须装置，包括底板1、安装台2、转动组件5、转动柱6、密封盖7、烘干筒8和脱须组件12；脱须组件12包括外筒121、内筒122、多个固定板123、安装板126和多个刮刀组件；
35.底板1上并排设有两个立板10；
36.烘干筒8的两端分别连接两个立板10，烘干筒8内设有加热管11和温度检测装置；外筒121位于烘干筒8内，外筒121的两端均连接烘干筒8的内壁，外筒121的底面设有开口125；每个固定板123的两端分别连接外筒121和烘干筒8的内周面；安装板126安装在开口125处，安装板126的上端面设有贯穿槽127；多个刮刀组件均安装在贯穿槽127内，每个刮刀组件均包括连接板128和刮刀129；连接板128安装在贯穿槽127内；刮刀129安装在连接板128的上端面上，刮刀129与连接板128之间形成的夹角为钝角，每个刮刀129均为锯齿形；通过刮刀129与连接板128之间的角度使得刮刀129对黄连须根进行拉拽，进而使得黄连须根的刮除更加彻底；内筒122的两端均转动设置在外筒121的内周面上，内筒122的外周面与外筒121的内周面之间形成脱须间隙，内筒122与外筒121上均设有多个通孔124；
37.转动柱6安装在一个立板10上，转动柱6的一端伸入烘干筒8和外筒121内并连接内筒122，转动柱6上设有连通内筒122的进料盲孔，转动柱6上设有密封孔；密封孔连通进料盲孔；密封盖7可拆卸安装在密封孔内；立板10上设有驱动转动柱6进行转动的转动组件5；转动组件5包括电机51、两个齿轮52和密封箱4；电机51安装在一个立板10上，电机51与控制系统3电性连接；两个齿轮52分别安装在电机51的输出轴和转动柱6上，两个齿轮52啮合连接；密封箱4安装在其中一个立板10上，密封箱4照射在两个齿轮52外；电机51安装在密封箱4外；转动柱6穿过密封箱4。
38.安装台2安装在底板1上，安装台2位于两个立板10之间，安装台2为梯形,安装台2上设有控制系统3；加热管11、温度检测装置和转动组件5均匀控制系统3电性连接。
39.本发明中，使用时，将黄连通过密封孔和进料盲孔加入内筒122内，然后由密封盖7对密封孔进行密封；通过控制系统3控制加热管11进行加热，由温度检测装置对烘干筒8内的温度进行检测，并将检测的温度显示在控制系统3上，使得控制系统3控制加热管11的工作或者停止工作，保证了烘干筒8内的温度保持在黄连的烘干温度范围内；通过电机51带动两个齿轮52转动，进而使得转动柱6带动内筒122进行转动，黄连在翻滚的过程中黄连的须根与内筒122内壁之间发生碰撞进行脱须；同时，黄连的须根会插入多个通孔124内，在黄连随着内筒122进行翻转时，多个刮刀129对穿出的须根进行刮除，进一步实现对黄连的脱须，每个刮刀129均为锯齿形，便于对黄连的须根进行拉拽和刮除，使得黄连的根须能够彻底的刮除；最后，在内筒122带动黄连的须根从开口125处移动至内筒122与外筒121的脱须间隙内时，脱须间隙对须根进行卡紧，在黄连进行转动时，对须根进行了再次脱须。
40.实施例二
41.如图2所示，本发明提出的一种中药黄连烘干脱须装置，相较于实施例一，本实施例还包括多个伸缩装置91、摆动板92和固定块；底板1的上端面设有凹槽101；凹槽101的底面设有安装槽102；摆动板92位于凹槽101内，摆动板92的一端设有用于转动连接凹槽101内壁的转轴；固定块连接摆动板92的底面，固定块位于安装槽102处；每个伸缩装置91的两端分别活动连接安装槽102的内壁和固定块，每个伸缩装置91均与控制系统3电性连接；两个立板10的底面均安装在摆动板92的上端面上；安装台2安装在摆动板92上。
42.本实施例中，使用时，通过控制系统3控制多个伸缩装置91伸长，由多个伸缩装置91推动固定块进行转动，进而使得摆动板92电动两个立板10进行转动，使得烘干筒8和脱须组件12均倾斜，进而便于将内筒122内的黄连取出，提高了装置的实用性。
43.实施例二
44.本发明提出的一种中药黄连烘干脱须装置的使用方法，包括上述实施例一或者实施例二中的一种中药黄连烘干脱须装置，包括以下具体步骤
45.s1、将黄连通过密封孔和进料盲孔加入内筒122内，然后由密封盖7对密封孔进行密封；
46.s2、通过控制系统3控制加热管11进行加热，由温度检测装置对烘干筒8内的温度进行检测，并将检测的温度显示在控制系统3上，使得控制系统3控制加热管11的工作或者停止工作，保证了烘干筒8内的温度保持在黄连的烘干温度范围内；
47.s3、通过转动组件5带动内筒122进行转动，黄连在翻滚的过程中黄连的须根与内筒122内壁之间发生碰撞进行脱须；
48.s4、同时，黄连的须根会插入多个通孔124内，在黄连随着内筒122进行翻转时，多个刮刀组件对穿出的须根进行刮除，进一步实现对黄连的脱须；
49.s5、最后，在内筒122带动黄连的须根从开口125处移动至内筒122与外筒121的脱须间隙内时，脱须间隙对须根进行卡紧，在黄连进行转动时，对须根进行了再次脱须。
50.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。