一种金属制品干燥机的制作方法

1.本发明属于金属制品加工领域，尤其涉及一种金属制品干燥机。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。
3.很多金属制品为了美观或者保护其表面，都会在其表面喷涂一层保护性的漆面，而在喷漆之前首先需要对金属制品进行清洗，清洗后的金属制品经过干燥处理后再进行喷涂，干燥的表面能够有效提升漆的附着性。
4.现有的金属制品的干燥机为了具备高效的特性，通常采用输送带来运送金属制品，然后将金属制品经过一个温度较高或者具有热气流的空间内，从而完成烘干，但金属制品中往往有这个特殊的形状，例如柱状的金属制品，显然这种形状的金属制品无法用输送带来运送，若是采用夹持机构辅助其移动，而对于夹持结构与柱状金属制品接触的部位的干燥则不彻底。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种金属制品干燥机，旨在解决上述背景技术中提及的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种金属制品干燥机，包括框座，框座一侧固定设置有第一支架，框座的另一侧固定设置有第二支架，还包括：安装辊，安装辊包括转动设置在第一支架和第二支架上的安装轴，安装轴上两侧均固定连接有安装盘，不同安装轴上同一侧的安装盘上绕接有输送带，两侧输送带均位于框座内，所述输送带上间隔设置有开口朝向输送带外侧的卡座，安装盘上开设有与卡座相配合的缺口，当安装盘带动输送带轮转时，卡座位于缺口内；摩擦条，所述框座内两侧输送带之间固定连接有多个顶杆，顶杆顶部固定连接有横向设置的安装板，安装板上固定连接有摩擦条，所述摩擦条设置有预定高度，卡座均位于摩擦条的两侧，当输送带运转时，卡座内的柱状金属制品与摩擦条相接触；干燥单元，干燥单元设置在框座的顶部，干燥单元用于向输送带侧输送热气流。
7.优选地，所述第一支架和第二支架的安装轴上均固定套接有圆辊，圆辊的直径大于安装盘的直径，所述圆辊位于两侧安装盘之间。
8.优选地，所述第二支架上远离框座的一侧固定连接有位于两侧的夹板，夹板之间固定连接有导料板，所述夹板和导料板均倾斜设置。
9.优选地，所述第一支架顶部设置有放料单元，放料单元用于向输送带的卡座上投放金属制品，所述金属制品的长度大于两侧输送带之间的间距。
10.优选地，所述放料单元包括固定连接在第一支架顶部的料仓，料仓底部固定连接
有与料仓相连通的下料管道，所述下料管道与输送带之间设置有预定间距，所述预定间距小于金属制品的直径。
11.优选地，所述料仓为凸台状结构。
12.优选地，所述干燥单元包括固定设置在框座顶部的加热箱体，框座上还固定设置有与加热箱体相连通的风机，所述加热箱体底部固定连接有输送管，输送管的另一端固定连接有位于框座内顶部的气盘，气盘上朝向输送带侧设置多个喷头。
13.优选地，所述摩擦条的长度大于气盘的直径。
14.优选地，所述卡座为弧形结构，卡座内侧设置有多个转动连接的支撑辊。
15.本发明实施例提供的一种金属制品干燥机，其有益效果是：本发明在使用时，通过安装辊上的安装盘驱动输送带轮转，使得柱状金属制品能够从框座的一侧经过框座内部移动至另一侧，在移动过程中，柱状金属制品是位于两侧输送带上的卡座内，当其移动至框座内时，干燥单元工作对柱状表面进行烘干，而伴随着柱状金属制品的移动，柱状金属制品会与摩擦条相接触，从而使其在卡座内转动，柱状金属制品的表面能够进行转动切换，使其不会一直同一个部位与卡座相接触，从而保证对其表面干燥的彻底性，而且这种在输送带上间隔设置卡座的方式能够有效解决柱状金属制品固定困难的问题，使干燥效率得到保证。
附图说明
16.图1为本发明实施例提供的一种金属制品干燥机的正视图；图2为本发明实施例提供的一种金属制品干燥机的正面剖视图；图3为图2中a处的局部放大图；图4为图2中b处的局部放大图；图5为本发明实施例提供的安装辊的立体结构图；图6为本发明实施例提供的卡座的立体结构图；附图中：1-框座；2-第一支架；3-第二支架；4-安装辊；401-安装轴；402-安装盘；403-圆辊；5-输送带；6-卡座；7-缺口；8-摩擦条；9-顶杆；10-安装板；11-干燥单元；1101-加热箱体；1102-风机；1103-输送管；1104-气盘；1105-喷头；12-支撑辊；13-夹板；14-导料板；15-放料单元；1501-料仓；1502-下料管道；16-预定间距；17-柱状金属制品。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图1、图2、图4和图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种金属制品干燥机的结构图，包括：框座1，框座1一侧固定设置有第一支架2，框座1的另一侧固定设置有第二支架3，还包括：安装辊4，安装辊4包括转动设置在第一支架2和第二支架3上的安装轴401，安装轴401上两侧均固定连接有安装盘402，不同安装轴401上同一侧的安装盘402上绕接有输送带
5，两侧输送带5均位于框座1内，所述输送带5上间隔设置有开口朝向输送带5外侧的卡座6，安装盘402上开设有与卡座6相配合的缺口7，通过设置缺口7除了能够为卡座6提供位置之外，还能够有效防止输送带5打滑的情况发生，当安装盘402带动输送带5轮转时，卡座6位于缺口7内。
20.摩擦条8，所述框座1内两侧输送带5之间固定连接有多个顶杆9，顶杆9顶部固定连接有横向设置的安装板10，安装板10上固定连接有摩擦条8，所述摩擦条8设置有预定高度，卡座6均位于摩擦条8的两侧，当输送带5运转时，卡座6内的柱状金属制品17与摩擦条8相接触。
21.干燥单元11，干燥单元11设置在框座1的顶部，干燥单元11用于向输送带5侧输送热气流。
22.在本发明的一个实施例中，本发明在使用时，通过安装辊4上的安装盘402驱动输送带5轮转，使得柱状金属制品17能够从框座1的一侧经过框座1内部移动至另一侧，在移动过程中，柱状金属制品17是位于两侧输送带5上的卡座6内，当其移动至框座1内时，干燥单元11工作对柱状表面进行烘干，而伴随着柱状金属制品17的移动，柱状金属制品17会与摩擦条8相接触，从而使其在卡座6内转动，柱状金属制品17的表面能够进行转动切换，使其不会一直同一个部位与卡座6相接触，从而保证对其表面干燥的彻底性，而且这种在输送带5上间隔设置卡座6的方式能够有效解决柱状金属制品17固定困难的问题，使干燥效率得到保证。
23.在本发明的一个实例中，所述第一支架2或者第二支架3上可以固定设置有电机，通过电机带动安装轴401转动，从而能够使输送带5进行运转；如图2所示，所述干燥单元11包括固定设置在框座1顶部的加热箱体1101，框座1上还固定设置有与加热箱体1101相连通的风机1102，所述加热箱体1101底部固定连接有输送管1103，输送管1103的另一端固定连接有位于框座1内顶部的气盘1104，气盘1104上朝向输送带5侧设置多个喷头1105，所述加热箱体1101中可以设置加热电阻丝，当然也可以采用红外加热的方式，使得从气盘1104上喷头1105喷出热气流，从而对输送带5上的柱状金属制品17进行烘干，摩擦条8的长度大于气盘1104的直径，能够使得在气流作用的范围内，柱状金属制品17一直在旋转，不断地调整方向，使得干燥增加彻底；如图6所示，所述卡座6为弧形结构，卡座6内侧设置有多个转动连接的支撑辊12，通过在卡座6内设置多个支撑辊12，能够使得柱状金属制品17与摩擦条8接触时，柱状金属制品17在卡座6内更加顺畅地滑动。
24.如图2和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一支架2和第二支架3的安装轴401上均固定套接有圆辊403，圆辊403的直径大于安装盘402的直径，所述圆辊403位于两侧安装盘402之间。
25.在本实施例的一种情况中，由于在安装轴401的安装盘402之间设置圆辊403，且对圆辊403的直径作出限定，因为当卡座6携带柱状金属制品17移动至圆辊403上时，圆辊403能够将卡座6内的柱状金属制品17顶起，从而使其能够自动脱落，所述第二支架3上远离框座1的一侧固定连接有位于两侧的夹板13，夹板13之间固定连接有导料板14，所述夹板13和导料板14均倾斜设置，被圆辊403从卡座6内顶起的柱状金属制品17会自动掉落至导料板14上，从而便于对干燥后的柱状金属制品17进行收集。
26.如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一支架2顶部设置有放料
单元15，放料单元15用于向输送带5的卡座6上投放柱状金属制品17，所述柱状金属制品17的长度大于两侧输送带5之间的间距。
27.在本实施例的一种情况中，随着输送带5的运转，通过设置放料单元15能够将单个的柱状金属制品17依次投放至输送带5的卡座6内，放料单元15可以采用机械手将柱状金属制品17放置在卡座6内的形式，但是整体结构比较复杂，如图3所示，因此所述放料单元15也可以包括固定连接在第一支架2顶部的料仓1501，料仓1501底部固定连接有与料仓1501相连通的下料管道1502，所述下料管道1502与输送带5之间设置有预定间距16，所述预定间距16小于柱状金属制品17的直径，由于在输送带5上间隔设置了卡座6，因此对下料管道1502与输送带5之间设置预定间距16，在下料管道1502内的柱状金属制品17在重力作用下，最底部的柱状金属制品17会与输送带5相接触，每当经过一个卡座6时，使得间距增大，从而柱状金属制品17自动落入卡座6内，不会投放至输送带5上，并且在输送带5与柱状金属制品17接触时能够使得最底部的柱状金属制品17旋转，由于上方的柱状金属制品17依次接触，从而使得放料单元15内的柱状金属制品17都在旋转，从而使这些柱状金属制品17能够整齐堆放在凸台状结构的料仓1501内。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。