一种耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置及其工艺的制作方法

文档序号:33742368发布日期:2023-04-06 10:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置,其特征在于:所述换热组件(400)包括换热管道(410)和换热介质,所述换热介质为液态或气态,所述换热介质流动设置于所述换热管道(410)内,所述换热管道(410)与所述第二连接管道(500)导热相连。

3.根据权利要求1所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置,其特征在于:所述第一连接管道(300)用于通过热传导件与窑炉(600)内部导热相连。

4.根据权利要求1至3任一项所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置,其特征在于:所述低温罐(100)内设有第一恒温件(110),以加热维持循环介质的熔融状态。

5.根据权利要求1至3任一项所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置,其特征在于:所述低温罐(100)上设有用于补充循环介质的熔化室(120),所述熔化室(120)能够熔融固态循环介质至熔融状态,并能够添加至所述低温罐(100)内。

6.一种耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收工艺,其特征在于,使用权利要求1至5任一项所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置。

7.根据权利要求6所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收工艺,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收工艺,其特征在于:检测窑炉(600)内温度t炉,检测低温罐(100)内温度t低,检测高温罐(200)内温度t高,根据t炉、t低、t高计算系统取热负荷与系统最大释热负荷之比x,每一温度区间均具有一系统取热负荷与系统最大释热负荷之比的比值范围,系统根据x所处的比值范围,判断窑炉(600)所处的温度区间。

9.根据权利要求8所述的耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收工艺,其特征在于:温度区间的数量为三个,依次为高温区间、中温区间和低温区间;

10.根据权利要求7至9任一项所述的熔盐取热储热的高温窑炉余热回收工艺,其特征在于:所述低温罐与每一温度区间的对应温度小于或等于此温度区间的最小温度。


技术总结
本发明公开了一种耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置及其工艺,其中,耦合熔盐取热储热的高温窑炉余热回收装置包括:低温罐,能够熔融并输送循环介质;高温罐,能够储存升温后熔融的循环介质,并能够输送循环介质;第一连接管道,连通低温罐与高温罐,用于沿低温罐至高温罐方向输送熔融的循环介质,且第一连接管道的管壁用于与窑炉内部导热组件相连;换热组件,能够换热并释放热量;第二连接管道,连通低温罐与高温罐,用于沿高温罐至低温罐方向输送熔融的循环介质,第二连接管道的管壁用于与换热组件导热相连。其工艺能够控制窑炉温度高时,使用高温熔盐换热,窑炉温度低时,使用低温熔盐换热,不同温度取热安全、稳定。

技术研发人员:唐鑫,陈东生,李顺隆,仇铁波,陈焱,周光伟
受保护的技术使用者:湖南优热科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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