冷水机组控制方法、装置、设备和介质与流程

1.本发明涉及换电站热管理技术领域，尤其是涉及一种冷水机组控制方法、装置、设备和介质。


背景技术：

2.到2025年，新能源汽车的新车销售量将达到在售新车销售总量的20％左右。到2035年左右，纯电动汽车将成为新销售车辆的主流，而公共领域用车更将全面实现电动化。相应的，为了解决充电焦虑，国家正大力支持换电站的建设。
3.现有的换电站，在充放电过程中多采用多变负载的方案，这种方案采用的散热方式通常是恒定流量和定频冷水机组。在实现本技术的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：该散热方式虽然控制比较简单，但是冷水机组不会随着换电站负荷的变化而提供匹配的冷量，使得无法对温度进行准确的控制，同时导致系统整体运行能耗较高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供冷水机组控制方法、装置、设备和介质，以改善冷水机组不能根据换电站负荷的变化而提供匹配的冷量，无法对温度进行准确的控制，且系统整体运行能耗较高的问题。
5.一种冷水机组控制方法，所述方法包括：
6.根据换电站当前的冷负荷需求量确定所述冷水机组的目标出水温度和所述冷水机组内电磁阀的目标开启数量；
7.将目标开启数量的电磁阀开启，并基于所述目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略；
8.根据所述预设控制策略调整所述冷水机组的工作参数，直至所述冷水机组的实际出水温度小于或等于所述目标出水温度；其中，所述工作参数包括所述冷水机组内水泵的转速、变频压缩机的频率，和电子膨胀阀的开度中的至少一项。
9.在其中一个实施例中，所述根据所述预设控制策略调整所述冷水机组的工作参数，包括：
10.基于电磁阀开启数量与流量之间的对应关系，根据所述目标开启数量确定所述冷水机组的目标水流量；
11.控制所述水泵的转速进行与所述目标水流量相匹配的流量调节。
12.在其中一个实施例中，所述根据所述预设控制策略调整所述冷水机组的工作参数，包括：
13.在执行第一控制策略的前提下，根据所述冷水机组的当前吸气过热度与预设值的和，确定目标吸气过热度；其中，所述第一控制策略为所述目标开启数量小于或等于预设的低载阈值时对应的预设控制策略；
14.根据所述目标吸气过热度调节电子膨胀阀的开度。
15.在其中一个实施例中，所述根据所述目标吸气过热度调节电子膨胀阀的开度之后，还包括：
16.控制所述冷水机组的压缩机以预设最低频率运行。
17.在其中一个实施例中，所述根据所述预设控制策略调整所述冷水机组的工作参数，包括：
18.在执行第二控制策略的前提下，根据所述冷水机组的当前吸气过热度调节电子膨胀阀的开度；其中，所述第二控制策略为所述目标开启数量大于预设的低载阈值时对应的预设控制策略。
19.在其中一个实施例中，在所述根据所述冷水机组的当前吸气过热度调节电子膨胀阀的开度之后，还包括：
20.根据所述目标出水温度和所述实际出水温度，确定所述冷水机组的目标冷负荷；
21.根据所述目标冷负荷确定变频压缩机的目标转速；
22.根据所述目标转速调节所述变频压缩机的压缩频率，直至所述冷水机组的实际出水温度小于或等于所述目标出水温度。
23.在其中一个实施例中，所述根据所述冷负荷需求量确定所述冷水机组的目标出水温度和所述冷水机组内电磁阀的目标开启数量，包括：
24.令所述冷水机组内电磁阀的暂定开启数量i＝1,根据当前的暂定开启数量计算所述冷水机组的暂定流量；
25.根据所述冷负荷需求量和所述暂定流量计算所述冷水机组的暂定出水温度，判断所述暂定出水温度是否在所述冷水机组所能提供的出水温度范围内；
26.若所述暂定出水温度不在所述冷水机组所能提供的出水温度范围内，则令i＝i+1，返回执行所述根据当前的暂定开启数量计算所述冷水机组的暂定流量的步骤及后续步骤；
27.若所述暂定出水温度在所述冷水机组所能提供的出水温度范围内，则将当前确定的暂定开启数量作为所述目标开启数量，并将当前确定的暂定出水温度作为所述目标出水温度。
28.一种冷水机组控制装置，所述装置包括：
29.参数获取及设置模块，用于根据换电站当前的冷负荷需求量确定所述冷水机组的目标出水温度和所述冷水机组内电磁阀的目标开启数量；
30.控制模块，用于将目标开启数量的电磁阀开启，并基于所述目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略；根据所述预设控制策略调整所述冷水机组的工作参数，直至所述冷水机组的实际出水温度小于或等于所述目标出水温度；其中，所述工作参数包括所述冷水机组内水泵的转速、变频压缩机的频率，和电子膨胀阀的开度中的至少一项。
31.一种计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行上述冷水机组控制方法的步骤。
32.一种冷水机组控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行上述冷水机组控制方法的步骤。
33.本发明提供了冷水机组控制方法、装置、设备和介质，首先基于换电站当前的冷负
荷需求量去确定冷水机组的目标出水温度和冷水机组内电磁阀的目标开启数量。该目标出水温度和目标开启数量为理想状态下冷水机组的状态参数，能使得系统在整体运行能耗较低的情况下，实现对被充电电池温度的准确控制。为实现上述状态参数，直接将目标开启数量的电磁阀开启；接着基于目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略，并根据预设控制策略调整冷水机组的工作参数，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度；其中，该工作参数包括冷水机组内水泵的转速、变频压缩机的频率，和电子膨胀阀的开度中的至少一项。相较于常规恒定流量和定频冷水机组的方式，该方法能使冷水机组可以根据电磁阀的开启数量提供合适的冷量，在让系统整体运行能耗较低的情况下，实现对被充电电池温度的准确控制。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.其中：
36.图1为一个实施例中冷水机组控制方法的流程示意图；
37.图2为一个实施例中冷水机组的结构示意图；
38.图3为第一实施例中确定目标出水温度和目标开启数量的具体的流程示意图；
39.图4为第二实施例中确定目标出水温度和目标开启数量的具体的流程示意图；
40.图5为一个实施例中在执行第一控制策略的前提下，调整冷水机组的工作参数的流程示意图；
41.图6为一个实施例中在执行第二控制策略的前提下，调整冷水机组的工作参数的流程示意图；
42.图7为一个实施例中冷水机组控制装置的结构示意图；
43.图8为一个实施例中冷水机组控制设备的结构框图。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.如图1所示，图1为一个实施例中冷水机组控制方法的流程示意图，应用于如图2所示的冷水机组中，该冷水机组包括制冷剂循环系统1和水循环系统2。其中，制冷剂循环系统1包括变频压缩机11、外风机12、冷凝器13、电子膨胀阀14和板式换热器15。水循环系统2包括板式换热器15、循环水箱21、水泵22和n个电磁阀23(n＞1)。
46.其中，该冷水机组的制冷原理为：
47.在制冷剂循环系统1内，低温低压的制冷剂蒸汽从变频压缩机11的吸气口进入后，被压缩为高温高压的制冷剂蒸汽，然后在冷凝器13内通过外风机12与外环境的空气换热，
冷凝为高温高压的制冷剂液体，再经过电子膨胀阀14节流降压后，进入板式换热器15与水系统中的载冷剂换热，蒸发为低温低压的制冷剂蒸汽，完成一次循环。
48.在水系统循环内，经换电站后流出的高温载冷剂在板式换热器15内与制冷剂换热降温后进入缓冲水箱，再经水泵22加压从部分开启的电磁阀23流出，最后流经换电站的电池模块，给电池模块降温。
49.在上述冷水机组中，本实施例将水泵22的回水口与缓冲水箱连接，且缓冲水箱的设置位置高于水泵22。这是考虑到换电站在切换不同工况的情况下，变频压缩机11和水泵22的调节会导致冷水机组出水温度出现波动，增加该缓冲水箱可以缓解该问题，本技术实施例设置了缓冲水箱后，由于缓冲水箱内存有一定的低温水，即使机组能力波动，会吸收一定的波动幅度，特别是在换电站低载负荷运行情形下，可以减少冷水机组的频繁启停，保证整个系统的稳定性。且将缓冲水箱放在整个水循环系统2内的相对高处，可以起到水循环系统2的稳压功能，防止水泵22气蚀。
50.本实施例中冷水机组控制方法提供的步骤包括：
51.s101，根据换电站当前的冷负荷需求量确定冷水机组的目标出水温度和冷水机组内电磁阀的目标开启数量。
52.其中，该冷负荷需求量就是为维持换电站内电池模块的温度不变，所必需的最少冷量。该目标出水温度和目标开启数量则是冷水机组理想状态下的状态参数，若冷水机组能输出该目标出水温度的载冷剂，且目标开启数量的电磁阀是开启的，就能满足换电站的冷负荷需求量。
53.本实施例中，基于让目标出水温度处于合理范围的前提下，尽可能让目标开启数量的数值小的策略来确定目标出水温度和目标开启数量，这样就能尽可能让冷水机组处于低载负荷运行逻辑，即s102-s103的运行逻辑，相较于传统恒定流量和定频冷水机组的运行方式，能有效减少冷水机组频繁启停的问题。
54.在一个具体实施例中，如图3所示，确定目标出水温度和目标开启数量的具体步骤为：
55.s101a，令冷水机组内电磁阀的暂定开启数量i＝1。
56.s101b，根据当前的暂定开启数量计算冷水机组的暂定流量。
57.在s101a-s101b中，为尽可能让目标开启数量的数值小，这里先暂时将开启数量设定为1，即暂定开启数量i＝1。而电磁阀的开启数量决定了流经电池模块的载冷剂流量，一般来说，电磁阀的开启数量越多，则流经电池模块的载冷剂流量越大。基于本步骤中的上述关系所对应的预设公式及确定的暂定开启数量可计算出这里的冷水机组的暂定流量。
58.s101c，根据冷负荷需求量和暂定流量计算冷水机组的暂定出水温度。
59.在冷负荷需求量已知的前提下，暂定流量越小，暂定出水温度应越低，基于本步骤中的上述关系所对应的预设公式、已确定的冷负荷需求量和暂定流量可计算出这里的暂定出水温度。
60.s101d，判断暂定出水温度是否在冷水机组所能提供的出水温度范围内。若暂定出水温度不在冷水机组所能提供的出水温度范围内，则令i＝i+1，返回执行s101b及后续步骤。若暂定出水温度在冷水机组所能提供的出水温度范围内，则执行s101e，将当前确定的暂定开启数量作为目标开启数量，并将当前确定的暂定出水温度作为目标出水温度。
61.也就是说，若暂定出水温度不满足出水温度范围的限制，需要循环的确定暂定开启数量i。若暂定出水温度满足出水温度范围的限制，则将当前确定的暂定开启数量作为目标开启数量，并将当前确定的暂定出水温度作为目标出水温度，从而在满足冷负荷需求量的前提下，找到最为合适的目标开启数量和标出水温度。
62.在另一个具体实施例中，如图4所示，确定目标出水温度和目标开启数量的具体步骤为：
63.s101a，若获取到换电站当前的流量需求量，根据流量需求量计算冷水机组内电磁阀的开启数量范围，将开启数量范围内的最小整数值作为目标开启数量。
64.流量需求量也就是流经电池模块的载冷剂的最少流量。也就是说在该具体实施例中，除了冷负荷需求量的限制外，还存在有流量需求量的限制。前述已提及了电磁阀的开启数量决定了流经电池模块的载冷剂流量，一般来说，流经电池模块的载冷剂流量越大，则电磁阀需开启的数量就应越多，基于本步骤中的上述关系所对应的预设公式和已确定的流量需求量可计算出这里的开启数量范围。假设计算得到开启数量范围为大于或等于3.5，则目标开启数量为4。
65.s101b，根据冷负荷需求量和目标开启数量计算冷水机组的目标出水温度。
66.首先可根据目标开启数量计算所能提供的流量。然后在冷负荷需求量已知的前提下，所能提供的流量越小，目标出水温度应越低，基于本步骤中的上述关系所对应的预设公式及计算出的所能提供的流量可计算出这里的目标出水温度，这样就能在满足冷负荷需求量和流量需求量大前提下，找到最为合适的目标开启数量和标出水温度。
67.s102，将目标开启数量的电磁阀开启，并基于目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略。
68.本实施例中，这里的预设控制策略包括低载负荷运行的第一控制策略和正常运行的第二控制策略。首先将n个电磁阀中的目标开启数量个开启，在目标开启数量小于或等于预设的低载阈值a的前提下，确定冷水机组只需低载负荷运行，此时执行第一控制策略。相反的，在目标开启数量大于预设的低载阈值a的前提下，确定当前不满足低载负荷运行的条件，此时执行第二控制策略。一般来说这里的a的取值为2-5。
69.s103，根据预设控制策略调整冷水机组的工作参数，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度。
70.可以理解的是，参照图2，该冷水机组内是由水泵控制着流经电磁阀的载冷剂的流量，那么为使得目标开启数量的电磁阀能正常工作，在一个具体实施例中，无论是选择执行哪种控制策略，均需执行如下步骤来调整冷水机组的工作参数：
71.1、基于电磁阀开启数量与流量的对应关系，根据目标开启数量确定冷水机组的目标水流量；
72.若假设每个电磁阀均能允许流量q的载冷剂流过，则电磁阀开启数量n与流量的对应关系为n*q。相应的，在确定目标开启数量的前提下，目标水流量＝目标开启数量*q。
73.2、控制冷水机的水泵进行与目标水流量相匹配的流量调节。
74.例如，若该水泵为变频水泵，当前的工作频率为f1，当前输出的水流量为q1(q1＜目标水流量),则在确定目标水流量后，可以通过不断增大当前的工作频率f1的方式来进行流量调节，直至q1＝目标水流量，或q1与目标水流量之间的差值小于预设的流量差值。又或
者，当前的工作频率为f2，当前输出的水流量为q2(q2＞目标水流量),则在确定目标水流量后，可以通过不断减小当前的工作频率f2的方式来进行流量调节，直至q2＝目标水流量，或q2与目标水流量之间的差值小于预设的流量差值。
75.在一个具体实施例中，如图5所示，还通过如下步骤调整冷水机组的工作参数，包括：
76.s103a,在执行第一控制策略的前提下，根据冷水机组的当前吸气过热度与预设值的和，确定目标吸气过热度。
77.其中，压缩机的吸气过热度＝吸气温度－吸气压力对应饱和温度。吸气温度是指制冷剂当前进入压缩机时的温度。吸气压力对应饱和温度是指制冷剂的蒸发饱和温度。吸气如果完全无过热度，就有可能产生回气带液，甚至引起湿冲程液击损坏压缩机。为了避免此种现象，就需要一定的吸气过热度，以保证只有干蒸汽进入压缩机。
78.这里选择在执行第一控制策略的前提下，进行低载过热度调节，即将冷水机组的当前吸气过热度与预设值的和作为目标吸气过热度。其中，预设值是可以预先通过实验得到的。
79.s103b,根据目标吸气过热度调节电子膨胀阀的开度。
80.电子膨胀阀的开度会影响吸气温度和吸气压力对应饱和温度，可以预先通过实验构建电子膨胀阀的开度与吸气温度和吸气压力对应饱和温度之间的开度关系，再基于该目标吸气过热度和该开度关系可计算得到s1032b中所需的开度并调节。在换电站低载情况下，如果按正常过热度调节电子膨胀阀的开度会导致制冷量偏大，最终造成系统频繁启停。而本技术实施例按正常过热度加上预设值，即通过过热度补偿对电子膨胀阀的开度进行调节，可以减少制冷量，制冷量下降，进出水温差减小，出水温度不会达到停机点从而避免系统频繁启停。
81.s103c,控制冷水机组的压缩机以预设最低频率运行。
82.这样就能在换电站低载负荷运行情形下，使得冷水机可以根据换电站当前的低载负荷提供匹配的冷量，使得系统仍能相应实现对被充电电池温度的准确控制，避免消耗过多的能耗。
83.在一个具体实施例中，如图6所示，还通过如下步骤调整冷水机组的工作参数，包括：
84.s103a,在执行第二控制策略的前提下，根据冷水机组的当前吸气过热度调节电子膨胀阀的开度。
85.这里在执行第二控制策略的前提下，进行正常过热度调节，由于电子膨胀阀的开度会影响吸气温度和吸气压力对应饱和温度，可以预先通过实验构建电子膨胀阀的开度与吸气温度和吸气压力对应饱和温度之间的开度关系，再基于当前吸气过热度和该开度关系可计算得到s1031a中所需的开度并调节。
86.s103b,根据目标出水温度和实际出水温度，确定冷水机组的目标冷负荷。
87.其中，该实际出水温度就是载冷剂当前流经换电站的电池模块，用于给电池模块降温的温度。该目标冷负荷就是当前冷水机组应该提供的冷负荷。当实际出水温度大于目标出水温度，且实际出水温度与目标出水温度之间的差值越大，则对应所需的目标冷负荷应相应的越大。
88.s103c,根据目标冷负荷确定变频压缩机的目标转速。
89.具体的，可以预先通过实验构建变频变容压缩机所能提供的冷负荷与转速之间的冷负荷-转速关系，再基于目标冷负荷和该冷负荷-转速关系可计算得到目标转速。
90.s103d,根据目标转速调节变频压缩机的压缩频率，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度。
91.一般来说，变频压缩机所设定的压缩频率越大，则变频压缩机的转速就应越快，基于本步骤中的上述关系所对应的预设公式和已确定的目标转速可计算出这里变频压缩机所需设定的压缩频率，并进行调整。
92.接着基于冷水机组的实际出水温度进行调整的判断，若冷水机组的实际出水温度大于目标出水温度，则继续迭代执行s103，若冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度，则维持变频压缩机的压缩频率，此时冷水机组实际的冷负荷提供量就恰好大于或等于换电站的冷负荷需求量，可使得系统在整体运行能耗较低的情况下，实现对被充电电池温度的准确控制。
93.可见，上述冷水机组控制方法相较于常规恒定流量和定频冷水机组的方式，能减少冷水机组的频繁启停，也能实际的让系统在整体运行能耗较低的情况下，实现对被充电电池温度的准确控制。
94.在一个实施例中，如图7所示，提出了一种冷水机组控制装置，该装置包括：
95.参数获取及设置模块701，用于根据换电站当前的冷负荷需求量确定冷水机组的目标出水温度和冷水机组内电磁阀的目标开启数量；
96.控制模块702，用于将目标开启数量的电磁阀开启，并基于目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略；根据预设控制策略调整冷水机组的工作参数，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度；其中，工作参数包括冷水机组内水泵的转速、变频压缩机的频率，和电子膨胀阀的开度中的至少一项。
97.在其中一个实施例中，控制模块702，具体用于：基于电磁阀开启数量与流量之间的对应关系，根据目标开启数量确定冷水机组的目标水流量；控制水泵的转速进行与目标水流量相匹配的流量调节。
98.在其中一个实施例中，控制模块702，具体用于：在执行第一控制策略的前提下，根据冷水机组的当前吸气过热度与预设值的和，确定目标吸气过热度；其中，第一控制策略为目标开启数量小于或等于预设的低载阈值时对应的预设控制策略；根据目标吸气过热度调节电子膨胀阀的开度。
99.在其中一个实施例中，控制模块702，具体用于：控制冷水机组的压缩机以预设最低频率运行。
100.在其中一个实施例中，控制模块702，具体用于：在执行第二控制策略的前提下，根据冷水机组的当前吸气过热度调节电子膨胀阀的开度；其中，第二控制策略为目标开启数量大于预设的低载阈值时对应的预设控制策略。
101.在其中一个实施例中，控制模块702，具体用于：根据目标出水温度和实际出水温度，确定冷水机组的目标冷负荷；根据目标冷负荷确定变频压缩机的目标转速；根据目标转速调节变频压缩机的压缩频率，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度。
102.在其中一个实施例中，参数获取及设置模块701，具体用于：令冷水机组内电磁阀
的暂定开启数量i＝1,根据当前的暂定开启数量计算冷水机组的暂定流量；根据冷负荷需求量和暂定流量计算冷水机组的暂定出水温度，判断暂定出水温度是否在冷水机组所能提供的出水温度范围内；若暂定出水温度不在冷水机组所能提供的出水温度范围内，则令i＝i+1，返回执行根据当前的暂定开启数量计算冷水机组的暂定流量的步骤及后续步骤；若暂定出水温度在冷水机组所能提供的出水温度范围内，则将当前确定的暂定开启数量作为目标开启数量，并将当前确定的暂定出水温度作为目标出水温度。
103.图8示出了一个实施例中冷水机组控制设备的内部结构图。如图8所示，该冷水机组控制设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该冷水机组控制设备的非易失性存储介质存储有操作系统，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现冷水机组控制方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行冷水机组控制方法。本领域技术人员可以理解，图8中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的冷水机组控制设备的限定，具体的冷水机组控制设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
104.一种冷水机组控制设备，包括存储器、处理器以及存储在该存储器中并可在该处理器上执行的计算机程序，该处理器执行该计算机程序时实现如下步骤：获取换电站当前的冷负荷需求量，根据冷负荷需求量确定冷水机组的目标出水温度和冷水机组内电磁阀的目标开启数量；将目标开启数量的电磁阀开启，并基于目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略；根据预设控制策略调整冷水机组的工作参数，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度。
105.一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如下步骤：获取换电站当前的冷负荷需求量，根据冷负荷需求量确定冷水机组的目标出水温度和冷水机组内电磁阀的目标开启数量；将目标开启数量的电磁阀开启，并基于目标开启数量和预设的低载阈值之间的比较关系确定对应的预设控制策略；根据预设控制策略调整冷水机组的工作参数，直至冷水机组的实际出水温度小于或等于目标出水温度。
106.需要说明的是，上述冷水机组控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质属于一个总的发明构思，冷水机组控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质实施例中的内容可相互适用。
107.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直
接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
108.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
109.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。