一种丙烯酸锌生产脱水干燥机的制作方法

1.本发明涉及丙烯酸锌生产技术领域，尤其涉及一种丙烯酸锌生产脱水干燥机。


背景技术：

2.丙烯酸锌是一种助交联剂，广泛应用于橡胶体系的各种交联反应中，在丙烯酸锌的生产工艺中，需要将氧化锌加入沸点范围在75-150摄氏度的有机溶剂中，然后将氧化锌和有机溶剂升温至50-120摄氏度，随后在搅拌条件下，将丙烯酸加入溶剂，之后再进行回流反应，将温度调整至75-150摄氏度，进行回流反应后，将反应生成的水完全分出，并对反应产物进行过滤、洗涤和干燥，最后得到松散的丙烯酸锌粉末。
3.丙烯酸锌干燥前呈白色糊状，目前人们通常利用输送管将糊状丙烯酸锌输送至干燥机，再使用干燥机来对糊状的丙烯酸锌进行脱水干燥，但是在干燥过程中，糊状的丙烯酸锌容易附着干燥机内壁，容易导致丙烯酸锌浪费，此外，糊状丙烯酸锌容易粘附在输送管内壁，糊状丙烯酸锌在输送管内干燥结块，容易导致输送管堵塞。
4.鉴于上述问题，我们设计了一种能够避免丙烯酸锌浪费和防止输送管堵塞的丙烯酸锌生产脱水干燥机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术在干燥过程中，糊状的丙烯酸锌容易附着干燥机内壁，容易导致丙烯酸锌浪费，而且糊状丙烯酸锌容易粘附在输送管内壁，导致输送管堵塞的缺点，本发明提供一种能够避免丙烯酸锌浪费和防止输送管堵塞的丙烯酸锌生产脱水干燥机。
6.一种丙烯酸锌生产脱水干燥机，包括有支架、进料管、干燥桶和加热管，支架右上部安装有干燥桶，干燥桶底部开有出料口，干燥桶前侧连接有加热管，加热管与外部电源电性连接，干燥桶上侧安装有进料管，还包括有刮除机构和防粘机构，支架上设有用于刮下干燥桶内壁上附着的丙烯酸锌的刮除机构，干燥桶上部设有阻止丙烯酸锌在进料管内结块的防粘机构。
7.作为上述方案的改进，刮除机构包括有电机、传送组件、转筒和刮动架，支架右上部安装有电机，干燥桶上部转动式连接有转筒，转筒与进料管下部转动式连接，转筒转动式穿过干燥桶内顶壁，转筒和电机的输出轴上绕有传送组件，转筒下部安装有刮动架，刮动架与干燥桶内壁接触。
8.作为上述方案的改进，防粘机构包括有气缸和升降管，干燥桶顶部右侧安装有气缸，气缸的伸缩部上连接有升降管，升降管顶部呈敞口，升降管底部呈实体，升降管沿着进料管右侧内壁上下滑动，升降管下部周向均匀开有通气孔。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于敲碎干燥桶内块状丙烯酸锌的敲碎机构，敲碎机构包括有第一弹簧、升降锥、破碎架和支撑杆，刮动架左侧安装有支撑杆，支撑杆上滑动式连接有升降锥，升降管位于升降锥的右上方，升降锥右下部安装有破碎架，破碎架位于干燥桶出料口的正上方，支撑杆上绕有第一弹簧，第一弹簧上下两端分别与支撑杆和升降
锥连接。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于将粉末状丙烯酸锌间歇输出的间歇出料机构，间歇出料机构包括有升降门、第二弹簧和收料桶，干燥桶的出料口处连接有收料桶，收料桶内部滑动式连接有升降门，升降门对干燥桶的出料口进行遮挡，升降门下部绕有第二弹簧，第二弹簧上下两端分别与升降门和收料桶连接。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于对干燥桶进行敲击的敲击机构，敲击机构包括有楔形板、转板、第三弹簧和敲打棒，干燥桶左上部滑动式连接有楔形板，楔形板右后部的侧面为斜面，楔形板上绕有第三弹簧，第三弹簧左右两端分别与干燥桶和楔形板连接，楔形板左侧连接有敲打棒，敲打棒与干燥桶外壁接触，转板连接于传送组件上，转板与楔形板的斜面接触。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于对进料管、干燥桶和收料桶进行冲洗的冲洗机构，冲洗机构包括有溶液桶、水泵和运输管，支架左下部安装有用于盛放有机溶液的溶液桶，溶液桶上部卡接有运输管，运输管与进料管联通，溶液桶上部安装有水泵，水泵与溶液桶联通。
13.作为上述方案的改进，破碎架呈十字形。
14.本发明具有以下优点：
15.1、通过升降管刮下进料管内部右侧的糊状丙烯酸锌、以及避免进料管内部左侧的糊状丙烯酸锌结块堆积，能够避免进料管被堵塞，利于顺畅地对丙烯酸锌进行干燥；
16.2、通过刮动架转动，能够刮下干燥桶内壁上附着的丙烯酸锌，如此可减少丙烯酸锌的浪费；
17.3、通过破碎架往复上下移动，能够对干燥桶下部的丙烯酸锌进行反复敲击，如此能够将丙烯酸锌敲碎，使得丙烯酸锌粉末更加细腻，从而利于提高丙烯酸锌干燥效果；
18.4、通过间歇将干燥完成的丙烯酸锌呈分散状抖出，能够增加丙烯酸锌的松散度，从而利于进一步提高丙烯酸锌干燥效果；
19.5、通过敲打棒间歇内外移动，能够间歇对干燥桶进行敲打，从而能够避免糊状丙烯酸锌在干燥桶内壁结块，利于再进一步提高糊状丙烯酸锌干燥效果；
20.6、通过有机溶液及时对本丙烯酸锌生产脱水干燥机内部进行冲洗，能够避免丙烯酸锌残留，从而避免给下一次干燥作业带来污染，也利于延长本丙烯酸锌生产脱水干燥机的使用寿命。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
23.图3为本发明刮除机构第一种视角的立体结构示意图。
24.图4为本发明刮除机构第二种视角的立体结构示意图。
25.图5为本发明防粘机构的立体结构示意图。
26.图6为本发明敲碎机构的立体结构示意图。
27.图7为本发明间歇出料机构的立体结构示意图。
28.图8为本发明敲击机构的立体结构示意图。
29.图9为本发明冲洗机构的立体结构示意图。
30.图中标号名称：1-支架，2-进料管，21-干燥桶，3-加热管，4-刮除机构，41-电机，42-传送组件，43-转筒，44-刮动架，5-防粘机构，51-气缸，52-升降管，6-敲碎机构，61-第一弹簧，62-升降锥，63-破碎架，64-支撑杆，7-间歇出料机构，71-升降门，72-第二弹簧，73-收料桶，8-敲击机构，81-楔形板，82-转板，83-第三弹簧，84-敲打棒，9-冲洗机构，91-溶液桶，92-水泵，93-运输管。
具体实施方式
31.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
32.实施例1
33.一种丙烯酸锌生产脱水干燥机，如图1和图2所示，包括有支架1、进料管2、干燥桶21、加热管3、刮除机构4和防粘机构5，干燥桶21焊接于支架1右上部，干燥桶21底部开有出料口，加热管3固接于干燥桶21前侧，加热管3与外部电源电性连接，进料管2焊接于干燥桶21上侧，支架1上设有刮除机构4，刮除机构4能够刮下干燥桶21内壁上附着的丙烯酸锌，干燥桶21上部设有防粘机构5，防粘机构5能够阻止丙烯酸锌在进料管2内结块。
34.如图1、图2、图3和图4所示，刮除机构4包括有电机41、传送组件42、转筒43和刮动架44，电机41安装于支架1右上部，转筒43转动式连接于干燥桶21上部，转筒43与进料管2下部转动式连接，转筒43转动式穿过干燥桶21内顶壁，转筒43和电机41的输出轴上绕有传送组件42，传送组件42由两个皮带轮和一根平皮带构成，两个皮带轮分别固接于转筒43和电机41的输出轴上，平皮带绕在两个皮带轮上，转筒43下部焊接有刮动架44，刮动架44与干燥桶21内壁接触。
35.如图1、图2和图5所示，防粘机构5包括有气缸51和升降管52，气缸51安装于干燥桶21顶部右侧，升降管52栓接于气缸51的伸缩部上，升降管52底部呈实体，升降管52顶部呈敞口，升降管52沿着进料管2右侧内壁上下滑动，升降管52下部周向均匀开有多个通气孔。
36.当需要对糊状丙烯酸锌进行干燥时，人们首先将干燥桶21底部的出料口堵住，随后将指定收集容器放置于干燥桶21的出料口下方，然后将糊状丙烯酸锌输入进料管2和干燥桶21，当干燥桶21内装有适量糊状丙烯酸锌时，停止输入丙烯酸锌，随后启动气缸51，并控制气缸51的伸缩部伸长，气缸51的伸缩部伸长使得升降管52向下移动，升降管52向下移动可将进料管2内部右侧的糊状丙烯酸锌刮下，升降管52向下移动带动升降管52上的通气孔位于干燥桶21内，随后通过外部电源启动加热管3，加热管3对糊状丙烯酸锌进行干燥，在对糊状丙烯酸锌进行干燥过程中，启动电机41，电机41的输出轴转动通过传送组件42使得转筒43转动，从而使得刮动架44转动，刮动架44转动能够将干燥桶21内壁上附着的丙烯酸锌刮下，如此可避免丙烯酸锌浪费，此外，在对糊状丙烯酸锌进行干燥过程中，产生的热气从升降管52上的通气管排出，避免热气进入进料管2内部左侧，如此可避免进料管2内部左侧的糊状丙烯酸锌结块堆积，通过升降管52将进料管2内部右侧的糊状丙烯酸锌刮下、以及避免进料管2内部左侧的糊状丙烯酸锌结块堆积，能够避免进料管2被堵塞，当糊状丙烯酸锌干燥完成时，不再堵住干燥桶21出料口，随后利用指定收集容器对粉末状丙烯酸锌进行
收集，收集完毕后，关闭电机41、气缸51，并通过外部电源关闭加热管3。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图2和图6所示，还包括有敲碎机构6，敲碎机构6包括有第一弹簧61、升降锥62、破碎架63和支撑杆64，支撑杆64焊接于刮动架44左侧，升降锥62滑动式连接于支撑杆64上，升降管52位于升降锥62的右上方，升降锥62右下部固接有破碎架63，破碎架63呈十字形，破碎架63位于干燥桶21出料口的正上方，第一弹簧61绕于支撑杆64上，第一弹簧61上下两端分别与支撑杆64和升降锥62连接。
39.在对糊状丙烯酸锌进行干燥的过程中，控制气缸51的伸缩部往复进行伸缩运动，如此可反复下压升降锥62，第一弹簧61适应性形变，升降锥62往复上下移动带动破碎架63往复上下移动，破碎架63往复上下移动对干燥桶21下部的丙烯酸锌进行反复敲击，如此可在丙烯酸锌干燥过程中，将丙烯酸锌敲碎，使得丙烯酸锌粉末更加细腻，提高丙烯酸锌干燥效果，刮动架44转动通过支撑杆64带动升降锥62转动，升降锥62转动能够对丙烯酸锌进行破碎，利于提高丙烯酸锌干燥效果。
40.如图2和图7所示，还包括有间歇出料机构7，间歇出料机构7包括有升降门71、第二弹簧72和收料桶73，收料桶73焊接于干燥桶21的出料口处，升降门71滑动式连接于收料桶73内部，升降门71对干燥桶21的出料口进行遮挡，第二弹簧72绕于升降门71下部，第二弹簧72上下两端分别与升降门71和收料桶73连接。
41.破碎架63往复上下移动反复顶开升降门71，第二弹簧72适应性形变，如此可使得干燥完成的丙烯酸锌间歇从干燥桶21的出料口被抖出，且在升降门71的阻挡下，丙烯酸锌呈分散状被抖出，如此可增加丙烯酸锌的松散度，进一步提高丙烯酸锌干燥效果。
42.如图1、图2和图8所示，还包括有敲击机构8，敲击机构8包括有楔形板81、转板82、第三弹簧83和敲打棒84，楔形板81滑动式连接于干燥桶21左上部，楔形板81右后部的侧面为斜面，第三弹簧83绕于楔形板81上，第三弹簧83左右两端分别与干燥桶21和楔形板81连接，楔形板81左侧固接有敲打棒84，敲打棒84与干燥桶21外壁接触，转板82连接于传送组件42的平皮带上，转板82与楔形板81的斜面接触。
43.传送组件42进行传送过程中，带动转板82转动，转板82转动间歇挤压楔形板81，第二弹簧72适应性形变，楔形板81间歇内外移动，从而使得敲打棒84间歇内外移动，敲打棒84间歇内外移动能够间歇对干燥桶21进行敲打，如此可避免糊状丙烯酸锌在干燥桶21内壁结块，利于再进一步提高糊状丙烯酸锌干燥效果。
44.如图1、图2和图9所示，还包括有冲洗机构9，冲洗机构9包括有溶液桶91、水泵92和运输管93，溶液桶91固接于支架1左下部，溶液桶91用于盛放有机溶液，运输管93卡接于溶液桶91上部，运输管93与进料管2联通，水泵92安装于溶液桶91上部，水泵92与溶液桶91联通。
45.在干燥桶21内干燥完成的丙烯酸锌粉末收集完毕时，启动水泵92，水泵92运作使得溶液桶91内的溶液通过运输管93进入进料管2，如此可利用有机溶液及时对本丙烯酸锌生产脱水干燥机内部进行冲洗，避免丙烯酸锌残留而给下一次干燥作业带来污染，也利于延长本丙烯酸锌生产脱水干燥机的使用寿命，冲洗完毕后，关闭水泵92即可。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围
由所附权利要求及其等同物限定。