一种棉种加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于棉种加工技术领域，具体涉及一种棉种加工用烘干装置。


背景技术：

2.棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃，棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维，在棉种加工时，为了提高棉种的存放时间，一般会用烘干装置对其烘干干燥。
3.然而，现有的大多数棉种加工用烘干装置在使用的过程中，不便于对棉种进行均匀烘干，导致烘干不均匀和烘干效率差的问题，从而为烘干装置的使用带来了不便，且现有的大多数棉种加工用烘干装置在对棉种烘干后，不便于对烘干装置内部的热量进行回收利用，从而造成了能源浪费的问题，为此，我们提出一种棉种加工用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉种加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉种加工用烘干装置，包括加工箱，所述加工箱内腔的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有网状存放箱，所述网状存放箱内腔的侧面固定连接有刮板，所述加工箱内腔的底部设置有辅助支撑机构，且加工箱内腔的顶部设置有搅拌机构，所述加工箱的内部设置有热风机构，且加工箱的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的侧面固定连接有连接管，所述加工箱的侧面设置有吸气机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述刮板的数量为两个，且两个刮板之间相互对称。
7.作为一种优选的实施方式，所述辅助支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿的底部与加工箱内腔的底部固定连接，且支撑腿的顶部活动安装有支撑轮，所述支撑轮的顶部与网状存放箱的底部相接触。
8.作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的顶部与加工箱内腔的顶部固定连接，且搅拌电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌杆。
9.作为一种优选的实施方式，所述热风机构包括热风管，所述热风管的外部与加工箱的侧面固定连接，且热风管的一端固定连接有连接套，所述连接套的侧面固定连接有热气喷头。
10.作为一种优选的实施方式，所述吸气机构包括吸气泵，所述吸气泵的侧面与加工箱的侧面固定连接，且吸气泵的侧面固定连接有吸气管，所述吸气泵的顶部固定连接有排气管，所述储存箱的内部铺设有保温层，所述保温层的材质为保温棉材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该棉种加工用烘干装置，通过设置加工箱、转动电机、转动轴、网状存放箱、刮板、搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，可以在对棉种烘干时，利用转动电机带动网状存放箱发生顺时针转动，使得刮板对棉种进顺时针搅拌，再利用搅拌电机带动搅拌杆发生逆时针转动，使得搅拌杆对棉种进逆时针搅拌，避免了网状存放箱内部的棉种烘干不均匀的问题，且提高了对棉种烘干的效率；
13.该棉种加工用烘干装置，通过设置储存箱、保温层、连接管、吸气泵、吸气管和排气管，可以在对棉种烘干后，利用吸气泵将加工箱内部的热量吸入到储存箱的内部进行保温，在对下一次棉种烘干时，利用连接管将热量再次排入加工箱的内部，使得对加工箱进行快速预热，避免了能源浪费的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图。
16.图中：1、加工箱；2、转动电机；3、转动轴；4、网状存放箱；5、刮板；6、辅助支撑机构；61、支撑腿；62、支撑轮；7、搅拌机构；71、搅拌电机；72、搅拌轴；73、搅拌杆；8、热风机构；81、热风管；82、连接套；83、热气喷头；9、储存箱；10、保温层；11、连接管；12、吸气机构；121、吸气泵；122、吸气管；123、排气管。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种棉种加工用烘干装置，包括加工箱1，为了便于对棉种进行均匀烘干，可在加工箱1内腔的底部固定连接转动电机2，在转动电机2的底部固定连接转动轴3，在转动轴3的顶端固定连接网状存放箱4，在网状存放箱4内腔的侧面固定连接刮板5，而刮板5的数量为两个，且两个刮板5之间相互对称，当打开转动电机2时，转动轴3会顺时针发生转动，转动轴3会带动网状存放箱4发生转动，使得刮板5对棉种进顺时针搅拌，避免了对棉种内部烘干不均匀的问题。
20.请参阅图2，为了便于对网状存放箱4进行支撑，可在加工箱1内腔的底部设置辅助支撑机构6，而辅助支撑机构6包括支撑腿61，支撑腿61的底部与加工箱1内腔的底部固定连接，且支撑腿61的顶部活动安装有支撑轮62，支撑轮62的顶部与网状存放箱4的底部相接触，可以利用支撑轮62便于对网状存放箱4进行支撑，避免了转动轴3受到过大的承载力而发生损坏的问题。
21.请参阅图2，为了提高对棉种的烘干效率，可在加工箱1内腔的顶部设置搅拌机构7，而搅拌机构7包括搅拌电机71，搅拌电机71的顶部与加工箱1内腔的顶部固定连接，且搅拌电机71的底部固定连接有搅拌轴72，搅拌轴72的侧面固定连接有搅拌杆73，当打开搅拌电机71，搅拌轴72会发生逆时针转动，搅拌轴72通过搅拌杆73对棉种进行逆时针搅拌，避免了网状存放箱4内部的棉种烘干不均匀的问题，且提高了对棉种烘干的效率。
22.请参阅图1和图2，为了便于对加工箱1内部进行加热，可在加工箱1的内部设置热风机构8，而热风机构8包括热风管81，热风管81的外部与加工箱1的侧面固定连接，且热风管81的一端固定连接有连接套82，连接套82的侧面固定连接有热气喷头83，当打开热风管81时，热风会通过热气喷头83对棉种的表面进行烘干，从而为棉种的烘干带来了便利。
23.请参阅图1和图2，为了便于对热量进行吸收，可在加工箱1的顶部固定连接储存箱9，储存箱9的侧面固定连接连接管11，加工箱1的侧面设置吸气机构12，而吸气机构12包括吸气泵121，吸气泵121的侧面与加工箱1的侧面固定连接，且吸气泵121的侧面固定连接有吸气管122，吸气泵121的顶部固定连接有排气管123，储存箱9的内部铺设有保温层10，保温层10的材质为保温棉材料，可以在对棉种烘干后，利用吸气泵121将加工箱1内部的热量吸入到储存箱9的内部进行保温，在对下一次棉种烘干时，利用连接管11将热量再次排入加工箱1的内部，使得对加工箱1进行快速预热，避免了能源浪费的问题。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开转动电机2时，转动轴3会顺时针发生转动，转动轴3会带动网状存放箱4发生转动，使得刮板5对棉种进顺时针搅拌，然后打开搅拌电机71，搅拌轴72会发生逆时针转动，搅拌轴72通过搅拌杆73对棉种进行逆时针搅拌，避免了网状存放箱4内部的棉种烘干不均匀的问题，且提高了对棉种烘干的效率，接着打开热风管81，热风会通过热气喷头83对棉种的表面进行烘干，从而为棉种的烘干带来了便利，最后可以在对棉种烘干后，利用吸气泵121将加工箱1内部的热量吸入到储存箱9的内部进行保温，在对下一次棉种烘干时，利用连接管11将热量再次排入加工箱1的内部，使得对加工箱1进行快速预热，避免了能源浪费的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。