一种无凝霜的燃气热交换器的制作方法

1.本实用新型属于燃气热交换器技术领域，特别是涉及一种无凝霜的燃气热交换器。


背景技术：

2.换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，其中燃气换热器是家庭使用较多的一种换热器；
3.但是，现有的一些燃气换热器，因季节原因温度降低，会导致管路凝霜现象，使得加热后的热水，因管路温度较低，导致热量流失，使得需要更多地燃气和水对管路进行加热才能够保持温度的平衡。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无凝霜的燃气热交换器，以解决现有的问题：现有的一些燃气换热器，因季节原因温度降低，会导致管路凝霜现象，使得加热后的热水，因管路温度较低，导致热量流失，使得需要更多地燃气和水对管路进行加热才能够保持温度的平衡。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种无凝霜的燃气热交换器，包括箱壳，所述箱壳的上端设置有换吸热片，所述箱壳的一设置有进水管路，所述进水管路的一端与换吸热片内部的换热管道一端连接，所述箱壳的外侧盘绕有出水管路，所述出水管路的一端与换吸热片内部的换热管道另一端连接，所述箱壳的下端开设有观火口，所述进水管路的另一端设置为z形，且所述进水管路的z形处位于靠近观火口的位置处。
6.进一步地，还包括保暖壳，所述保暖壳用于减少热量的流失，所述保暖壳包括保温外壳、固定导向架和导向滑板，所述保温外壳套接于箱壳和换吸热片的外侧，所述固定导向架与箱壳两侧固定，所述导向滑板与保温外壳的内壁两侧固定，所述导向滑板与固定导向架为滑动连接。
7.进一步地，所述保温外壳与箱壳之间设置一自动卡接结构。
8.进一步地，所述自动卡接结构包括卡接外壳、卡接弹珠和复位弹簧，所述卡接外壳与箱壳固定，所述卡接外壳的内部放置有卡接弹珠和复位弹簧，所述卡接弹珠位于靠近保温外壳的一端，所述保温外壳与卡接弹珠对应的位置处开设有卡槽，所述卡接弹珠与卡槽扣合连接。
9.进一步地，所述保温外壳与箱壳之间设置一手动卡接结构。
10.进一步地，所述手动卡接结构包括插杆、拉块和压缩弹簧，所述插杆与保温外壳为滑动连接，所述插杆的另一端与箱壳为插接连接，所述插杆的另一端固定有拉块，所述插杆的另一端且位于拉块和保温外壳之间套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与保温外壳固
定，所述压缩弹簧的另一端与拉块固定。
11.进一步地，所述手动卡接结构包括螺杆、旋钮和防护环，所述螺杆与保温外壳为螺纹连接，所述螺杆的一端与箱壳为插接连接，所述螺杆的另一端固定有旋钮，所述螺杆的另一端且位于旋钮与保温外壳之间还套接有防护环。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过改良燃气热交换器的管路结构，使其能够通过箱壳加热时散发的热量对进水管路和出水管路进行加热，避免因温度过低导致管路凝霜，且进水管路的z形处位于靠近观火口的位置处，通过观火口的火源散发的热量对进水管路的z形处进行加热，减少因管路温度较低，导致管路内的热量流失；另外可通过自动或手动的方式将保温外壳固定在箱壳和换吸热片外侧，有效地减少了热量的流失。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构正视图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型保暖壳的结构示意图；
18.图4为本实用新型自动卡接结构的放大图；
19.图5为本实用新型第一手动卡接结构的放大图；
20.图6为本实用新型第二手动卡接结构的放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、箱壳；2、换吸热片；3、进水管路；4、出水管路；5、保温外壳；6、固定导向架；7、导向滑板；8、观火口；9、插杆；10、拉块；11、压缩弹簧；12、卡接外壳；13、卡接弹珠；14、复位弹簧；15、螺杆；16、旋钮；17、防护环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种无凝霜的燃气热交换器，包括箱壳1，箱壳1的上端设置有换吸热片2，箱壳1的一设置有进水管路3，进水管路3的一端与换吸热片2内部的换热管道一端连接，箱壳1的外侧盘绕有出水管路4，出水管路4的一端与换吸热片2内部的换热管道另一端连接，箱壳1的下端开设有观火口8，进水管路3的另一端设置为z形，且进水管路3的z形处位于靠近观火口8的位置处；其中，箱壳1的内部设置有陶瓷导热板，观火口8处的热源通过陶瓷导热板传导给换吸热片2，在通过换吸热片2内部的管热管管路进行换热；
25.通过进水管路3接入水源，使得水通过进水管路3导入换吸热片2内部，通过换吸热片2对进入的水进行换热，通过出水管路4将换热后的水排出，在箱壳1内部陶瓷导热板对热量进行传导时，其散发的热量会使盘绕在箱壳1外侧的管路进行加热，有效地减少了因温度较低导致管路凝霜现象；且通过进水管路3的z形处位于靠近观火口8的位置处，通过观火口8处火源散发的热量对进水管路3的z形处进行加热，减少因管路温度较低，导致管路内的热量流失。
26.为了进一步实现减少热量的流失，具体的，还包括保暖壳，保暖壳用于减少热量的流失，保暖壳包括保温外壳5、固定导向架6和导向滑板7，保温外壳5套接于箱壳1和换吸热片2的外侧，固定导向架6与箱壳1两侧固定，导向滑板7与保温外壳5的内壁两侧固定，导向滑板7与固定导向架6为滑动连接；通过保温外壳5对箱壳1和换吸热片2进行包围，使其热量堆积在保温外壳5内部，在减少热量流失的同时，也起到对管路保温的效果；且通过固定导向架6与导向滑板7的连接，使得保温外壳5安装时较为方便，减少保温外壳5安装时与管路的碰撞。
27.在一实施例中，保温外壳5与箱壳1之间设置一自动卡接结构。
28.在另一实施例中，保温外壳5与箱壳1之间设置一手动卡接结构。
29.当保温外壳5与箱壳1之间设置的为自动卡接结构时，可以有多个方案，都应该在本技术的保护范围之内。其中列举以下方案：
30.方案1：自动卡接结构包括卡接外壳12、卡接弹珠13和复位弹簧14，卡接外壳12与箱壳1固定，卡接外壳12的内部放置有卡接弹珠13和复位弹簧14，卡接弹珠13位于靠近保温外壳5的一端，保温外壳5与卡接弹珠13对应的位置处开设有卡槽，卡接弹珠13与卡槽扣合连接。
31.由方案1可知其使用方法：
32.在保温外壳5安装时，会将卡接弹珠13推入卡接外壳12内部并对复位弹簧14进行挤压，使复位弹簧14积蓄力，当保温外壳5安装完毕后，通过复位弹簧14释放积蓄力，推动卡接弹珠13与卡槽扣合，从而完成保温外壳5与箱壳1之间的固定。
33.当保温外壳5与箱壳1之间设置的为手动卡接结构时，也可以有多个方案，也都应该在本技术的保护范围之内。其中列举以下方案：
34.方案2：手动卡接结构包括插杆9、拉块10和压缩弹簧11，插杆9与保温外壳5为滑动连接，插杆9的另一端与箱壳1为插接连接，插杆9的另一端固定有拉块10，插杆9的另一端且位于拉块10和保温外壳5之间套接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端与保温外壳5固定，压缩弹簧11的另一端与拉块10固定。
35.由方案2可知其使用方法：
36.在保温外壳5安装前，拉动拉块10带动插杆9向外移动，避免保温外壳5安装时插杆9与管路发生碰撞，且拉块10向外拉动时，会带动压缩弹簧11进行张开，使压缩弹簧11积蓄力，当保温外壳5安装后，松开拉块10，通过压缩弹簧11释放继续力，带动拉块10和插杆9进行复位，从而通过复位后的插杆9与箱壳1插接，完成保温外壳5与箱壳1之间的固定。
37.方案3：手动卡接结构包括螺杆15、旋钮16和防护环17，螺杆15与保温外壳5为螺纹连接，螺杆15的一端与箱壳1为插接连接，螺杆15的另一端固定有旋钮16，通过旋钮16方便螺杆15进行转动，螺杆15的另一端且位于旋钮16与保温外壳5之间还套接有防护环17。
38.由方案3可知其使用方法：
39.在保温外壳5安装前，通过转动旋钮16带动螺杆15向保温外壳5外侧外进行移动，避免保温外壳5安装时螺杆15与管路发生碰撞，当保温外壳5安装后，通过反转旋钮16带动螺杆15向保温外壳5内侧移动，使螺杆15与箱壳1完成插接，从而完成保温外壳5与箱壳1之间的固定，且通过防护环17对保温外壳5进行防护，减少旋钮16大于保温外壳5表面的磨损。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。