一种纺织生产用干燥装置

1.本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产用干燥装置。


背景技术：

2.纺纱即就是将小的纤维捻在一起纺成线或纱，而将这些线或纱可用来织成布。在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：纱线生产过程中，需要通过干燥装置内进行干燥，传统的干燥方法通过提高加热箱的温度使得纱线进行去湿,但是纱线在移动过程中，内部的含水量仍然存在，干燥效果差，导致纱线的发霉，降低纱线的质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种实施可靠、操作便利的纺织生产用干燥装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种纺织生产用干燥装置,包括干燥箱、加热器、线进口和线出口，所述加热器在干燥箱的底壁呈线性阵列设置，所述线进口固设在干燥箱的一侧底部设置，所述线出口固设在干燥箱另一面顶部设置，所述干燥箱的内腔转动连接有便于驱动纱线运输的四个转动杆，其中两个所述转动杆一端位于线出口的一侧设置，其中另两个所述转动杆的一端位于线进口的一侧设置，每两个所述转动杆的一端穿设并伸出干燥箱外部固设有被动齿轮，干燥箱的一侧面位于两个所述被动齿轮之间设置有主动齿轮，两个所述被动齿轮和主动齿轮的外部啮合连接有传输带，所述干燥箱的内腔底部设置有两个往复板，两个往复板的之间设置有便于对纱线进行挤压的两个挤压机构，两个所述往复板远离线出口的一侧设置有便于带动往复板运动的移动机构；
6.所述挤压机构包括线板、锁杆、插板和插杆，所述线板的内部横向开设有便于纱线穿设的多个贯穿槽，所述线板的两端设置在往复板上，所述插杆的底端滑动连接在线板上，所述插板的底端面固设在插杆的顶端上，该锁杆的一端依序螺纹穿过插板和线板，将插板和线板可拆卸固定连接。
7.作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述线出口和线进口的横截面均呈锥形状设置。
8.作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述干燥箱的顶部铰接连接有盖板，所述盖板的对应干燥箱的一侧面固设有密封圈.
9.作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述转动杆的外部呈线性阵列固设有对应线出口和线进口一侧的辊轮。
10.作为一种较优的选择实施方式，优选的，两个所述挤压机构内部的线板为不同方向设置，且其均呈倾斜式设置。
11.作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述移动机构包括往滑轨、往复杆、往复座和驱动杆，所述滑轨设置在干燥箱底壁且对应往复板底部设置，所述往复板和滑轨滑动
连接，所述往复杆的一端固设在其中一个往复板的一侧设置，所述驱动杆的一端固设在其中另一个所述往复板的一侧设置，所述往复杆和驱动杆的另一端均固设在往复座内壁，且所述驱动杆的一端固设穿设往复座且延申至干燥箱外部设置，所述驱动杆的穿设干燥箱的外部设置有便于带动驱动件左右移动的往复机构。
12.作为一种较优的选择实施方式，优选的，两个所述往复板的相向固设有限位块，两个所述限位块靠近往复板的一端固设有多个隔板。
13.作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述往复机构包括固定板、转速电机、转盘、连接杆和滑动框，所述滑动框竖向固设在驱动杆的一端上，所述固定板的一端固设在干燥箱位于线进口上方的顶部，所述转速电机的一端固设在固定板的一侧面，所述转盘的一端转动连接在固定板内部且与转速电机传动连接，所述转盘远离干燥箱的一侧面固设有与滑动框内侧滑动连接的连接杆。
14.作为一种较优的选择实施方式，优选的，所述插杆的底端滑动在线板的内部固设有橡胶垫。
15.采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案用于纺织生产用干燥装置，通过设置加热器、线进口、线出口、转动杆、主动齿轮、被动齿轮、和传动带，便于带动纱线蛇形状运输，可通过主动齿轮的转速调整来延长纱线的干燥时间，通过设置往复板、线板、锁杆、插杆以及插板，以便通过纱线的粗细程度，进行调节插杆的挤压度，进一步提高干燥效果；通过设置移动机构和往复机构，以便通过转速电机旋转运动，通过转盘带动驱动杆实现左右往复运动，使得往复板带动线板滑动，加快橡胶垫和纱线的摩擦力，进一步提高干燥效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型装置的简要实施结构示意图；
18.图2是本实用新型装置的结构一侧面剖面图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是本实用新型装置的线板剖面图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参见图1或图2，本方案一种纺织生产用干燥装置，包括干燥箱10、加热器20、线进口7和线出口12，干燥箱10的底部四角固设有呈矩形阵列的万向轮，有利于带动本装置移动指定的位置，所述加热器20在干燥箱10的底壁呈线性阵列设置，加热器20通过外部的控
制器电性连接，干燥箱10的位于线出口12的下方一侧面开设有进风口，干燥箱10的位于线进口7的上方一侧面开设有出风口，以便使得加热器20在干燥箱10内部进行加热，所述线进口7固设在干燥箱10的一侧底部设置，所述线出口12固设在干燥箱10另一面顶部设置，线进口7和线出口12的设置，以便使得纱线通过线进口7和线出口12内穿设，所述干燥箱10的内腔转动连接有便于驱动纱线运输的四个转动杆21，其中两个所述转动杆21一端位于线出口12的一侧设置，其中另两个所述转动杆21的一端位于线进口7的一侧设置，线出口12一侧的转动杆21高度大于线进口7一侧的转动杆21高度，以便通过四个转动杆21旋转运动，带动纱线形成蛇形状运输，拉长加热的时间，提高干燥效果，每两个所述转动杆21的一端穿设并伸出干燥箱10外部固设有被动齿轮9，干燥箱10的一侧面位于两个所述被动齿轮9之间设置有主动齿轮11，且干燥箱10位于主动齿轮11的一侧面安装有驱动主动齿轮11的电机，两个所述被动齿轮9和主动齿轮11的外部啮合连接有传输带8，通过主动齿轮11旋转运动，带动传输带8旋转运动，从而带动两边的被动齿轮9旋转运动，实现转动杆21带动纱线移动，提高工作效率。
23.请参见图1-3，所述干燥箱10的内腔底部设置有两个往复板14，两个往复板14的之间设置有便于对纱线进行挤压的两个挤压机构，其中一个挤压机构位于底部的转动杆21之间进行对纱线挤压，其中另外一个挤压机构位于顶部的转动杆21之间进行对纱线挤压，所述挤压机构包括线板25、锁杆24、插板26和插杆27，所述线板25的内部横向开设有便于纱线穿设的多个贯穿槽，线板25设置为塑料材质制成，所述线板25的两端设置在往复板14上，线板25的顶部固设有两个导向杆，以便使得插板26滑动稳定，所述插杆27的底端滑动连接在线板25上，插杆27为圆形状结构，以便挤压纱线的水分，所述插板26的底端面固设在插杆27的顶端上，该锁杆24的一端依序螺纹穿过插板26和线板25，可通过转动两边的锁杆24，使得插板26和插杆27通过线板25内滑动，有利于调节纱线的粗细度进行调节，进一步提高挤压效果，将插板26和线板25可拆卸固定连接，便于后期进行拆卸和组装。
24.所述线出口12和线进口7的横截面均呈锥形状设置，有利于去除纱线上的碎屑以及纱线表面黏附的杂质，以防纱线通过杂质进入干燥箱10内。
25.所述干燥箱10的顶部铰接连接有盖板1，正常情况下，盖板1和干燥箱10通过电控锁进行锁紧，所述盖板1的对应干燥箱10的一侧面固设有密封圈2，减少干燥箱10内部的热量损失。
26.所述转动杆21的外部呈线性阵列固设有对应线出口12和线进口7一侧的辊轮3，辊轮3的外部设置为橡胶垫22，增大辊轮3和纱线的摩擦力，提高纱线的运输。
27.请参见图2，两个所述挤压机构内部的线板25为不同方向设置，且其均呈倾斜式设置，以便使得线板25配合纱线蛇形状运输，以防对纱线造成损坏。
28.两个所述往复板14远离线出口12的一侧设置有便于带动往复板14运动的移动机构，所述移动机构包括往滑轨19、往复杆15、往复座16和驱动杆17，所述滑轨19设置在干燥箱10底壁且对应往复板14底部设置，所述往复板14和滑轨19滑动连接，往复板14的中部横向滑动连接有固定杆，且固定杆的两端固定在干燥箱10内，以便提高往复板14滑动稳定性，所述往复杆15的一端固设在其中一个往复板14的一侧设置，所述驱动杆17的一端固设在其中另一个所述往复板14的一侧设置，所述往复杆15和驱动杆17的另一端均固设在往复座16内壁，且所述驱动杆17的一端固设穿设往复座16且延申至干燥箱10外部设置，以便通过驱
动杆17在干燥箱10内滑动，由于驱动件和往复座16以及往复杆15固定连接，从而带动往复杆15同步滑动，使得两边的往复板14带动线板25左右滑动，提高线板25对纱线的摩擦力，进一步提高干燥效果。
29.请参见图2，两个所述往复板14的相向固设有限位块23，由于纱线的张紧度，使得线板25通过限位块23上升降滑动，尽最大程度下对纱线起到防护作用，以免对纱线造成损坏，两个所述限位块23靠近往复板14的一端固设有多个隔板13，隔板13设置为塑性材料，以防两个线板25碰撞一起，便于对两个线板25进行隔开运动。
30.所述驱动杆17的穿设干燥箱10的外部设置有便于带动驱动件左右移动的往复机构，所述往复机构包括固定板5、转速电机6、转盘4、连接杆18和滑动框3，所述滑动框3竖向固设在驱动杆17的一端上，滑动框3的纵截面呈长形框设置，所述固定板5的一端固设在干燥箱10位于线进口7上方的顶部，便于对转速电机6进行支撑，所述转速电机6的一端固设在固定板5的一侧面，转速电机6为伺服电机，所述转盘4的一端转动连接在固定板5内部且与转速电机6传动连接，所述转盘4远离干燥箱10的一侧面固设有与滑动框3内侧滑动连接的连接杆18，通过转速电机6的驱动，带动转盘4和连接杆18旋转运动，从而使得滑动框3左右往复移动，同时带动驱动杆17实现左右往复移动，提高工作效率。
31.请参见图4，所述插杆27的底端滑动在线板25的内部固设有橡胶垫22，橡胶垫22呈弧形状设置，便于对纱进行挤压，增加摩擦力。
32.工作原理：该用于纺织生产用干燥装置，使用时，通过多个纱线穿设线进口7以及干燥线内部的多个转动杆21，使得纱线呈蛇形状运输，然后通过线出口12伸出外部，且使得两端纱线通过外部的张紧装置连接，根据纱线的粗细度，可通过转动两边的锁杆24，使得插板26和插杆27通过线板25内运动，使得橡胶垫22挤压筛纱线即可，当纱线需要进行干燥时，通过外部的风进入干燥线内部，启动加热器20，使得干燥线内部的温度提高，同时驱动主动齿轮11，带动传输带8旋转运动，从而带动两边的被动齿轮9旋转运动，实现转动杆21带动纱线移动，同时，驱动转速电机6，从而带动转盘4和连接杆18旋转运动，从而使得滑动框3左右往复移动，同时带动驱动杆17实现左右往复移动，由于驱动件和往复座16以及往复杆15固定连接，从而带动往复杆15同步滑动，使得两边的往复板14带动线板25左右滑动，提高线板25对纱线的摩擦力。
33.以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。