一种用于炉灶的送风装置的制作方法

一种用于炉灶的送风装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及炉灶送风技术领域，特别涉及一种用于炉灶的送风装置。


背景技术：

2.在现有的商用燃气灶结构中，其鼓风、送风模块的结构较为复杂，生产成本较高，而且送风模块不能灵活调节，风量调节阀门与燃气调节阀门很难进行联动调节。
3.为了降低燃气灶结构中送风模块的生产成本，关联风量调节阀门与燃气调节阀门，实现联动调节，本实用新型提供了一种用于炉灶的送风装置。


技术实现要素：

4.为了降低生产成本，实现风量调节阀门与燃气调节阀门之间的联动调节，本实用新型提供了一种用于炉灶的送风装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种用于炉灶的送风装置，其特征在于：包括有风机，所述风机上设有出风口，所述出风口上连接有送风管道，在所述送风管道的内部设有用于调节风量输出大小的风量调节阀，所述送风管道上连通有火种送风管道，所述送风管道的末端设有用于为炉灶燃烧器送风的第一输出端口，所述火种送风管道的末端设有用于为炉灶火种送风的第二输出端口，所述风量调节阀的一端设有旋转轴，另一端设有贯穿所述送风管道的连接轴，在所述送风管道的一侧设有燃气管道，所述风量调节阀与所述燃气管道内的燃气阀门通过所述连接轴联动。
7.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：在所述连接轴上且位于所述送风管道外嵌套安装有刻度盘，所述刻度盘的一侧设有凸起的齿轮，在所述刻度盘靠所述齿轮的一侧设有指示盘，所述指示盘内设有与所述齿轮相互啮合的齿轮圈，所述指示盘上设有用于指示所述刻度盘刻度的指针。
8.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述指示盘的中心处设有用于供燃气阀门的轴插接的连接孔。
9.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述旋转轴以及所述连接轴位于所述送风管道内的部分为圆柱形，所述连接轴伸出所述送风管道的部分为半圆柱形。
10.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述刻度盘安装在所述连接轴的末端，所述刻度盘与所述送风管道之间设有能够使所述齿轮脱离啮合状态的间隙h。
11.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述送风管道包括有第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体内设有第一轴承，所述第二半壳体内设有第二轴承，所述第一轴承的外壁嵌合在所述第一半壳体内、所述第一轴承的内壁嵌套安装在所述旋转轴上，所述第二轴承的外壁嵌合在所述第二半壳体内、所述第二轴承的内壁嵌套安装在所述连接轴上。
12.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：在所述第二半壳体外壁的上下两端
各设有一个安装柱，所述安装柱上安装固定有安装板，所述燃气管道固定安装在所述安装板上，所述安装板上设有通孔，所述指示盘的一侧设有凸台，所述凸台嵌合在所述通孔内，所述安装板上还设有用于观察所述刻度盘刻度的观察窗，所述安装板的边缘上固定安装有用于加强支撑力、防止管道晃动的支撑片。
13.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述火种送风管道内设有储风腔，所述储风腔的腔体上设有用于安装火种风量调节阀门的安装孔。
14.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述风量调节阀为球形阀，所述风量调节阀的中心处设有圆柱形的通风通道。
15.如上所述用于炉灶的送风装置，其特征在于：所述第一输出端口和所述第二输出端口所在的管道外壁上设有用于连接安装的螺纹。
16.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
17.1、本实用新型用于炉灶的送风装置，设有连接轴和连接孔，连接轴与风量调节阀为一体件，燃气管道内的燃气阀门与连接孔插接，指示盘与燃气阀门同步旋转，刻度盘与风量调节阀同步旋转，刻度盘与指示盘之间通过齿轮和齿轮圈啮合进行同步联动，从而实现风量调节阀与燃气阀门之间的联动调节，使用者只需旋转与燃气阀门连接的把手，即可同时调节管道输出的燃气量和风量，使燃气始终保持在充分燃烧状态。
18.2、本实用新型用于炉灶的送风装置，刻度盘安装在连接轴的末端，刻度盘与送风管道之间设有能够使齿轮脱离啮合状态的间隙，能够对输出风量和输出燃气量进行匹配调节，使燃气能够充分燃烧；将刻度盘在连接轴上向靠近送风管道的方向移动，直到齿轮和齿轮圈脱离啮合状态后，旋转刻度盘，可以在不改变输出燃气量的情况下，改变风量调节阀的角度，调节送风管道输出的风量，从而调节输出风量和输出燃气量的比值，使燃气达到最佳燃烧率，调节完成后再将刻度盘向连接轴的末端移动，将齿轮嵌合在齿轮圈内，即可恢复联动状态，调节过程简单，操作方便。
19.3、本实用新型用于炉灶的送风装置，结构简单实用，安装方便，生产成本较低。
【附图说明】
20.图1是该送风装置的第一立体图；
21.图2是该送风装置的第二立体图；
22.图3是该送风装置的第一爆炸图；
23.图4是该送风装置的第二爆炸图；
24.图5是该送风装置的第一剖视图；
25.图6是该送风装置的第二剖视图；
26.图中：1为风机；2为出风口；3为送风管道；4为火种送风管道；5为第一输出端口；6为第二输出端口；7为第一半壳体；8为第二半壳体；9为风量调节阀；10为通风通道；11为旋转轴；12为连接轴；13为第一轴承；14为第二轴承；15为储风腔；16为安装孔；17为刻度盘；18为齿轮；19为指示盘；20为齿轮圈；21为指针；22为连接孔；23为凸台；24为燃气管道；25为安装柱；26为安装板；27为通孔；28为观察窗；29为支撑片。
【具体实施方式】
27.下面结合附图对本实用新型的技术特征做进一步详细说明以便于所述领域的技术人员能够理解，本实用新型保护一种用于炉灶的送风装置，特别保护其机械结构。
28.一种用于炉灶的送风装置，如图1～图6所示，包括有风机1，所述风机1上设有出风口2，所述出风口2上连接有送风管道3，在所述送风管道3的内部中段设有用于调节风量输出大小的风量调节阀9，所述送风管道3上连通有火种送风管道4，所述送风管道3的末端设有用于为炉灶燃烧器送风的第一输出端口5，所述火种送风管道4的末端设有用于为炉灶火种送风的第二输出端口6，所述风量调节阀9的一端设有旋转轴11，另一端设有贯穿所述送风管道3的连接轴12，在所述送风管道3的一侧设有燃气管道24，所述风量调节阀9与所述燃气管道24内的燃气阀门通过所述连接轴12联动。
29.具体的，在所述连接轴12上且位于所述送风管道3外嵌套安装有刻度盘17，所述刻度盘17的一侧设有凸起的齿轮18，在所述刻度盘17靠所述齿轮18的一侧设有指示盘19，所述指示盘19内设有与所述齿轮18相互啮合的齿轮圈20，所述指示盘19上设有用于指示所述刻度盘17刻度的指针21。
30.此外，所述指示盘19的中心处设有用于供燃气阀门的轴插接的连接孔22，所述连接孔22为方形孔，所述指示盘19与所述燃气管道24内的燃气阀门同步旋转。
31.具体的，所述旋转轴11以及所述连接轴12位于所述送风管道3内的部分为圆柱形，所述连接轴12伸出所述送风管道3的部分为半圆柱形。
32.此外，所述刻度盘17上的刻度与所述风量调节阀9的旋转角度相关联，所述刻度盘17与所述风量调节阀9同步旋转。
33.具体的，所述连接轴12与所述风量调节阀9为一体件，燃气管道内的燃气阀门与所述连接孔22插接，所述指示盘19与燃气阀门同步旋转，所述刻度盘17与所述风量调节阀9同步旋转，所述刻度盘17与所述指示盘19之间通过所述齿轮18和所述齿轮圈20啮合进行同步联动，从而实现风量调节阀与燃气阀门之间的联动调节，使用者只需旋转与燃气阀门连接的把手，即可同时调节管道输出的燃气量和风量，使燃气始终保持在充分燃烧状态。
34.具体的，所述刻度盘17安装在所述连接轴12的末端，所述刻度盘17与所述送风管道3之间设有能够使所述齿轮18脱离啮合状态的间隙h，能够对输出风量和输出燃气量进行匹配调节，使燃气能够充分燃烧，间隙h如图5所示。
35.匹配调节的具体调节过程如下：将所述刻度盘17在所述连接轴12上向靠近所述送风管道3的方向移动，直到所述齿轮18和所述齿轮圈20脱离啮合状态后，旋转所述刻度盘17，可以在不改变输出燃气量的情况下，改变所述风量调节阀9的角度，调节所述送风管道3输出的风量，从而调节输出风量和输出燃气量的比值，使燃气达到最佳燃烧率，调节完成后再将所述刻度盘17向所述连接轴12的末端移动，将所述齿轮18嵌合在所述齿轮圈20内，即可恢复联动状态。
36.具体的，所述送风管道3包括有第一半壳体7和第二半壳体8，所述第一半壳体7内设有第一轴承13，所述第二半壳体8内设有第二轴承14，所述第一轴承13的外壁嵌合在所述第一半壳体7内、所述第一轴承13的内壁嵌套安装在所述旋转轴11上，所述第二轴承14的外壁嵌合在所述第二半壳体8内、所述第二轴承14的内壁嵌套安装在所述连接轴12上。
37.此外，在所述第二半壳体8外壁的上下两端各设有一个安装柱25，所述安装柱25上
安装固定有安装板26，所述燃气管道24固定安装在所述安装板26上，所述安装板26上设有通孔27，所述指示盘19的一侧设有凸台23，所述凸台23嵌合在所述通孔27内，所述安装板26上还设有用于观察所述刻度盘17刻度的观察窗28，所述安装板26的边缘上固定安装有用于加强支撑力、防止管道晃动的支撑片29。
38.具体的，所述火种送风管道4内设有储风腔15，所述储风腔15能够形成缓冲作用，防止所述火种送风管道4内的风压过大吹熄火种，所述储风腔15的腔体上设有用于安装火种风量调节阀门的安装孔16，火种风量调节阀门可以是螺钉等与所述安装孔16形状匹配的柱状体，火种风量调节阀门可活动的安装在所述安装孔16内；以螺钉为例，螺钉拧入所述安装孔16内，当需要将火种风量调小时，只需向所述储风腔15内拧入螺钉，对火种送风管道4内的气流进行阻挡，当需要将火种风量调大时，只需向外拧动螺钉，将螺钉从所述储风腔15内拧出即可。
39.具体的，所述风量调节阀9为球形阀，所述风量调节阀9的中心处设有圆柱形的通风通道10，旋转所述风量调节阀9能够改变所述通风通道10与所述送风管道3之间导通的横截面面积，从而控制所述送风管道3输出的风量大小。
40.具体的，所述第一输出端口5和所述第二输出端口6所在的管道外壁上设有螺纹，方便安装连接。
41.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，可以在不脱离其范围进行各种修改和改变；在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。