一种具有分流式盘管结构的风机盘管的制作方法

1.本实用新型涉及风机盘管技术领域，具体为一种具有分流式盘管结构的风机盘管。


背景技术：

2.风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
3.现有的分流式风机盘管中的冷凝管在长时间使用后，会出现损坏，但现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上，导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换，从而导致更换成本比较大，另外还比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有分流式盘管结构的风机盘管，解决了现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上，导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换，从而导致更换成本比较大，另外还比较麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有分流式盘管结构的风机盘管，包括外壳，所述外壳的侧面对称固定连接有风机，所述外壳的表面固定开设有出风口，所述外壳的底部固定连接有接水盘，所述外壳的内腔分别固定连接有固定板和支撑杆，所述固定板的一侧固定连接有保护板，所述固定板相对的一面对称通过便于更换装置连通有冷凝管，所述冷凝管的表面对称设置有环形状。
6.所述便于更换装置包括安装头，所述安装头的内腔固定套接有套板，所述套板的内腔对称通过连接杆固定连接有螺帽，所述螺帽的内腔螺纹套接有丝杆，所述安装头的内腔转动套接有蜗杆，所述螺帽的表面固定套接有蜗轮，所述蜗杆的一端固定连接有内六角螺盖，所述安装头的一端分别固定连接有螺纹环和密封圈，所述密封圈的内壁转动连接有伸缩环，所述安装头的内壁对称活动套接有挤压板，所述挤压板的底部对称固定连接有弹簧，所述丝杆的一端转动连接有滑动板，所述安装头的内壁固定套接有螺纹板。
7.优选的，所述丝杆的一端固定连接有限位板。
8.优选的，所述安装头固定转动套接在冷凝管一端，所述内六角螺盖转动套接在安装头的表面上。
9.优选的，所述滑动板与挤压板的表面相互接触，所述滑动板的表面螺纹套接在螺纹板的内腔中。
10.优选的，所述伸缩环为相互滑动的套环，所述蜗杆和蜗轮相互啮合连接。
11.优选的，所述弹簧的一端固定连接在伸缩环的内壁上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有分流式盘管结构的风机盘管。与现有技术相比具备以
下有益效果：
14.1、该具有分流式盘管结构的风机盘管，通过确定冷凝管损坏的位置，首先通过内六角扳手转动内六角螺盖，使内六角螺盖带动蜗杆与蜗轮进行啮合传动，然后带动螺帽进行转动，使丝杆在螺纹板的内腔中进行一侧的移动，从而带动滑动板离开挤压板的表面，随着滑动板的离开，在弹簧的弹力会，会带动挤压板复位，同时也会带动伸缩环进行缩进，使表面的密封圈不在挤压在固定板连接管的内壁上，然后再转动安装头，使螺纹环从固定板内腔套接的连接管端口中转动出来，即可完成一端的拆卸，然后再将另一端的便于更换装置也拆卸，就可以将损坏位置的冷凝管取下，进行新的更换，解决了现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上，导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换，从而导致更换成本比较大，另外还比较麻烦的问题。
15.2、该具有分流式盘管结构的风机盘管，通过冷凝管表面设置的环形状，可以使液体进行环形流动，增加了与空气接触的时候，提高了热换的时间和效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构局部示意图；
18.图3为本实用新型结构冷凝管示意图；
19.图4为本实用新型结构便于更换装置示意图；
20.图5为本实用新型结构图4中a处局部放大图；
21.图6为本实用新型结构便于更换装置剖视图；
22.图7为本实用新型结构套板正视图；
23.图8为本实用新型结构伸缩环示意图。
24.图中：1、外壳；2、风机；3、接水盘；4、保护板；5、出风口；6、固定板；7、冷凝管；8、便于更换装置；81、安装头；82、内六角螺盖；83、螺纹环；84、密封圈；85、伸缩环；86、挤压板；87、弹簧；88、滑动板； 89、蜗杆；810、套板；811、螺帽；812、限位板；813、丝杆；814、连接杆； 815、蜗轮；816、螺纹板；9、支撑杆；10、环形状。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分流式盘管结构的风机盘管，包括外壳1，外壳1的侧面对称固定连接有风机2，外壳1的表面固定开设有出风口5，所外壳1的底部固定连接有接水盘3，外壳1的内腔分别固定连接有固定板6和支撑杆9，固定板6的一侧固定连接有保护板4，固定板6相对的一面对称通过便于更换装置8连通有冷凝管7。
27.请参阅图3，冷凝管7的表面对称设置有环形状10。
28.请参阅图4-8，便于更换装置8包括安装头81，安装头81的内腔固定套接有套板810，套板810的内腔对称通过连接杆814固定连接有螺帽811，螺帽811的内腔螺纹套接有丝
杆813，安装头81的内腔转动套接有蜗杆89，螺帽811的表面固定套接有蜗轮815，蜗杆89的一端固定连接有内六角螺盖 82，安装头81的一端分别固定连接有螺纹环83和密封圈84，密封圈84的内壁转动连接有伸缩环85，安装头81的内壁对称活动套接有挤压板86，挤压板86的底部对称固定连接有弹簧87，丝杆813的一端转动连接有滑动板88，安装头81的内壁固定套接有螺纹板816，丝杆813的一端固定连接有限位板 812，安装头81固定转动套接在冷凝管7一端，内六角螺盖82转动套接在安装头81的表面上，滑动板88与挤压板86的表面相互接触，滑动板88的表面螺纹套接在螺纹板816的内腔中，伸缩环85为相互滑动的套环，蜗杆89 和蜗轮815相互啮合连接，弹簧87的一端固定连接在伸缩环85的内壁上。
29.工作时，当需要对冷凝管7进行更换时，首先确定冷凝管7损坏的位置，首先通过内六角扳手转动内六角螺盖82，使内六角螺盖82带动蜗杆89与蜗轮815进行啮合传动，然后带动螺帽811进行转动，使丝杆813在螺纹板816 的内腔中进行一侧的移动，从而带动滑动板88离开挤压板86的表面，随着滑动板88的离开，在弹簧87的弹力会，会带动挤压板86复位，同时也会带动伸缩环85进行缩进，使表面的密封圈84不在挤压在固定板6连接管的内壁上，然后再转动安装头81，使螺纹环83从固定板6内腔套接的连接管端口中转动出来，即可完成一端的拆卸，然后再将另一端的便于更换装置8也拆卸，就可以将损坏位置的冷凝管7取下，进行新的更换，同理，根据上述步骤，再将新的冷凝管7与固定板6的连接管安装即可，另外通过冷凝管7表面设置的环形状10，可以使液体进行环形流动，增加了与空气接触的时候，提高了热换的时间和效果。
30.进一步的，其固定板6的内腔套接安装有与冷凝管7相互对接的连接管，且连接管的端口设置有与螺纹环83相互连接的螺纹，另外伸缩环85和密封圈84都具有一定的韧性，且具有一定的耐高温，当挤压板86挤压伸缩环85 时，其伸缩环85会向外张开，使密封圈84也张开，使密封圈84的表面可以紧紧的贴合在连接管的内壁上，完成拆装的同时，保证了密封性。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。