一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及药物中间体制备技术领域，具体为一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱。


背景技术：

2.医药中间体是药品合成工艺过程当中的一种化学原料或者是化学产品，也是生产原料药过程中的中间产品，是合成原料药路径当中的一个产物，是在原料药的工艺步骤中产生的，必须要经过下一步的分子变化或精制才能成为原料药的一种物质。而原料药可以直接作为制剂，而中间体只能用来合成下一步产物，通过中间体才能够制造出原料药，抗真菌药物中间体制备过程中，需要对获得的药物中间体溶液进行分离纯化，然后进一步进行干燥，以期获得高纯度、高品质的目标产品。现有技术在进行药物中间体干燥时，大多采用热风循环的方式对药物中间体进行干燥，此方式存在以下问题：由于热空气与药物中间体直接接触进行热交换，导致空气中的灰尘或其他污染物在干燥的过程中附着在药物中间体上，极易造成药物中间体的污染，影响后续成品药物的制成质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱，通过加热空间和加热管道对药物中间体进行间接加热，避免热空气中的污染物对药物中间体造成污染，保证成品药物的制成品质。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱，包括外箱体、内箱体和干燥机构，所述内箱体设置在所述外箱体的内部，所述内箱体的外壁与外箱体的内壁之间形成有加热空间，所述干燥机构包括空气加热器和加热管道，所述加热管道设置在所述内箱体的内部，所述空气加热器设置在所述外箱体的外侧，所述空气加热器的出风端连接有出风管道，所述外箱体上设置有进风管道，所述进风管道与所述加热空间连通，所述进风管道通过外支管与所述出风管道连通，所述加热管道的一端通过内支管与所述出风管道连通。
5.进一步地，所述加热管道为螺旋形状，所述加热管道的螺旋线沿着所述内箱体的高度方向延伸。
6.进一步地，所述空气加热器的进风端连接有主管道，所述加热管道的另一端通过第一回风管道与所述主管道连通，所述第一回风管道上设置有第一回风风机。
7.进一步地，所述外箱体上连接有回风管，所述回风管通过第二回风管道与所述主管道连通，所述第二回风管道上设置有第二回风风机。
8.进一步地，所述进风管道和回风管分别设置在所述外箱体的底部和顶部，所述进风管道与所述回风管对角布置。
9.进一步地，所述外箱体的底部固定有支脚。
10.进一步地，所述内箱体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述加热管道的螺
旋圈内，所述搅拌轴上沿轴线方向固定有多个搅拌辊。
11.进一步地，所述外箱体的下方设置有安装板，所述安装板与支脚固定连接，所述安装板上设置有电机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
12.进一步地，所述内箱体的顶部连通有进料斗，所述外箱体的底部设置有出料管，所述出料管与所述内箱体的内部连通，所述出料管上设置有阀门。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱，通过加热空间对内箱体进行加热，通过内箱体与其内部的药物中间体进行热交换，同时通过加热管道的外壁与药物中间体进行热交换，从而通过内外间接加热的方式对药物中间体进行加热，一方面避免热空气中的杂质附着在药物中间体上造成污染，另一方面不影响药物中间体的干燥效率。
15.2、加热管道采用螺旋形状，以增大加热管道外壁的面积，从而增大与药物中间体的接触面积，提高间接式加热的干燥效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱的内部结构示意图；
18.图中，1-外箱体，2-内箱体，3-加热空间，4-空气加热器，5-加热管道，6-出风管道，7-进风管道，8-外支管，9-内支管，10-第一回风管道，11-主管道，12-第一回风风机，13-回风管，14-第二回风管道，15-第二回风风机，16-支脚，17-搅拌轴，18-搅拌辊，19-安装板，20-电机，21-减速机，22-进料斗，23-出料管。
具体实施方式
19.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1和图2所示，一种抗真菌药物中间体用鼓风干燥箱，包括外箱体1、内箱体2和干燥机构，内箱体2设置在外箱体1的内部，内箱体2的外壁与外箱体1的内壁之间形成有加热空间3，干燥机构包括空气加热器4和加热管道5，加热管道5设置在内箱体2的内部，空气加热器4设置在外箱体1的外侧，空气加热器4的出风端连接有出风管道6，外箱体1上设置有进风管道7，进风管道7与加热空间3连通，进风管道7通过外支管8与出风管道6连通，加热管道5的一端通过内支管9与出风管道6连通，在出风管道6上设置鼓风机，空气加热器4加热空气并通过出风管道6上的鼓风机将热风传递至加热管道5和加热空间3内，通过加热空间3对内箱体2进行加热，通过内箱体2与其内部的药物中间体进行热交换，同时通过加热管道5的外壁与药物中间体进行热交换，从而通过内外间接加热的方式对药物中间体进行加热，一方面避免热空气中的杂质附着在药物中间体上造成污染，另一方面不影响药物中间体的干燥效率。具体实施时，外箱体1采用隔热材料制成，例如采用玻璃纤维，减少外箱体1上的热传递，减少热量的散失，同时避免外箱体1温度过高而造成烫伤的情况；内箱体2采用导热材料制成，例如采用石墨烯，从而增强内箱体2的导向能力，使更多的热量与药物中间体进行热交换，以提高干燥效果与干燥效率。
21.进一步地，参照图2所示，加热管道5为螺旋形状，加热管道5的螺旋线沿着内箱体2的高度方向延伸；加热管道5采用螺旋形状，以增大加热管道5外壁的面积，从而增大与药物中间体的接触面积，提高间接式加热的干燥效率。
22.进一步地，如图1所示，空气加热器4的进风端连接有主管道11，加热管道5的另一端通过第一回风管道10与主管道11连通，第一回风管道10上设置有第一回风风机12，外箱体1上连接有回风管13，回风管13通过第二回风管道14与主管道11连通，第二回风管道14上设置有第二回风风机15，通过第一回风风机12使加热管道5内的热风重新回到空气加热器4内进行加热，配合空气加热器4向加热管道5内持续输入热风，实现了加热管道5的热风循环，同样的，通过第二回风风机12使加热空间3内的热风重新回到空气加热器4内进行加热，配合空气加热器4向加热空间3内持续输入热风，实现了加热空间3内的热风循环，从而使加热空间3和加热管道5内持续保持所需温度进行药物中间体的加热。
23.进一步地，进风管道7和回风管13分别设置在外箱体1的底部和顶部，进风管道7与回风管13对角布置，从而使热风布满整个加热空间3后再从第一回风管道10回到空气加热器3内，从而使加热空间3的热风分布更加均匀，避免出现局部热风少而影响干燥效率的情况。
24.进一步地，外箱体1的底部固定有支脚16，内箱体2内转动连接有搅拌轴17，搅拌轴17位于加热管道5的螺旋圈内，搅拌轴17上沿轴线方向固定有多个搅拌辊18，外箱体1的下方设置有安装板19，安装板19与支脚16固定连接，安装板19上设置有电机20，电机20的输出轴与减速机21的输入轴连接，减速机21的输出轴通过联轴器与搅拌轴17连接，搅拌轴17与搅拌辊18均位于加热管道5的螺旋圈内且与加热管道5间隔设置，从而避免搅拌轴17和搅拌辊18与加热管道5产生干涉，通过电机21带动减速机21工作，通过减速机21降低电机21的输出转速后带动搅拌轴17转动，从而通过搅拌轴17带动搅拌辊18转动，通过搅拌辊18对内箱体2内的药物中间体进行搅拌，增加药物中间体与内箱体2内壁和加热管道5的接触频率，避免药物中间体堆积在内箱体2内，造成部分远离内箱体2内壁、加热管道5的药物中间体干燥效果差的问题，进一步地提高干燥效率和干燥效果。
25.进一步地，内箱体2的顶部连通有进料斗22，外箱体1的底部设置有出料管23，出料管23与内箱体2的内部连通，出料管23上设置有阀门，通过进料斗22向内箱体2内加入需要干燥的药物中间体，干燥完成后，打开出料管23上的阀门，通过出料管23将干燥完成的药物中间体排出。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。