一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构的制作方法

1.本新型涉及铜丝加工技术领域，具体为一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构。


背景技术：

2.铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
3.退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
4.目前市面上大部分的退火装置，在退火箱的前半部分对铜丝进行加热，在退火箱的后半部分队铜丝进行冷却，所以在退火箱冷却部分内与加热部分的中部交接处经常会产生水汽凝结的问题，导致水汽滴落到进行冷却的铜丝上，影响甚至损坏铜丝的质量和结构。
5.新型内容
6.本新型的目的在于提供一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本新型提供如下技术方案：一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构，包括加热部件，所述加热部件包括加热外管，所述加热外管呈现圆管状，所述加热外管的后端口固定连接有后板，所述后板的后方设置有除湿部件，所述除湿部件包括套环一，所述套环一呈现内部中空的圆环形，所述套环一的前端接触后板，所述套环一的外侧等距均匀的固定连接有水管一，所述水管一的数量为四个，四个所述水管一与套环一的内部相通，四个所述水管一的侧边均固定连接有水管二，所述水管二呈现半圆形管，所述水管二在远离水管一的那一侧面贴近后板的那一侧开设有水槽，所述水槽在接近后板的边缘处固定连接有刮板，所述刮板与后板表面贴合。
8.优选的，所述加热外管的内侧壁上固定连接有保温层一，所述保温层一的内侧壁上等距均匀的固定安装有加热管，所述加热外管的前端口固定连接有前板，所述前板的后表面嵌入固定连接有保温层二。
9.优选的，所述加热部件的内部设置有铜丝，所述铜丝位于加热部件的中心处，所述铜丝的前端贯穿前板和保温层二并套接在其上，所述铜丝的后端贯穿套接后板。
10.优选的，所述套环一套接在铜丝的外侧且与铜丝适配。
11.优选的，所述水管二的上端口远离水管一的边缘通过转轴活动连接有水板，所述水板的下表面边缘固定连接有波纹管罩，所述波纹管罩具有弹性，所述波纹管罩的下端固定连接水管一和水管二的上端口边缘。
12.优选的，所述除湿部件的后方设置有导水部件，所述导水部件包括降温外管，所述降温外管的前端固定连接后板，所述除湿部件处于降温外管的前端口内部，所述水板的最外侧与降温外管的内表面接触，所述降温外管的下表面中部贯穿固定连接有收水管，所述
收水管的内部套接有海绵，所述降温外管的内部中心处设置有套环二，所述套环二呈现圆管状，所述套环二套接在铜丝外侧且与铜丝适配，所述套环二的内部中空，所述套环二的前端固定连接套环一且与套环一内部相通，所述套环二的外侧等距均匀的固定连接有测管，所述测管在远离套环二的那一端与降温外管的内壁紧密贴合，处于最下端的测管与海绵对接，所述测管与套环二的内部相通。
13.优选的，所述导水部件的后方设置有降温部件，所述降温部件包括外管，所述外管的前端固定连接降温外管，所述外管的内部中心设置有套环三，所述套环三与套环二固定连接且内部相通，所述套环三套接在铜丝的外侧且与铜丝适配，所述套环三的外侧等距均匀的固定连接有扇叶，所述扇叶在远离套环三的那一端嵌入固定连接有滑柱，所述外管的内侧壁上开设有滑槽，所述滑柱插入滑槽中且与滑槽适配。
14.优选的，所述套环三的后端套接有链条，所述链条与套环三啮合，所述链条在远离套环三的那一端套接有链柱，所述链柱与链条啮合，所述链柱的后端与电机的输出轴固定连接。
15.与现有技术相比，本新型的有益效果是：
16.(1)、该一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构，由于套环三、套环二和套环一的连接作用，使得水管一和水管二不断在后板的表面转动，通过刮板的设计，使得刮板将后板后表面的水汽全部通过水槽刮入到水管二中，后续通过向心力的作用，使得水管二中的水分积聚在水板的位置，从而被逐渐的导入到水管一中，进行水汽的收集，这样使得可以将后板表面凝结的水汽刮走，避免后板表面的水汽通过后板与铜丝的连接口进入到加热部件的内部，有效的完成了装置的除湿，提高了装置的除湿效果。
17.(2)、该一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构，通过除湿部件的持续转动，当水管二每次处于竖直状态且套环一位于其下方的时候，水管二内部的全部水汽都会由于重力作用进入到套环一中，而后在通过套环一进入到套环二中，最后在套环二中通过测管的导出，被收水管内部的海绵所收集，将中空部件内部的水分及时的导出，避免部件内部进水过重，消耗电力，提高了装置的环保节电能力。
附图说明
18.图1为本新型的结构示意图；
19.图2为本新型加热部件示意图；
20.图3为本新型除湿部件位置示意图；
21.图4为本新型除湿部件背面示意图；
22.图5为本新型导水部件示意图；
23.图6为本新型降温部件示意图。
24.图中：1、加热部件；101、加热外管；102、保温层一；103、加热管； 104、前板；105、后板；106、保温层二；2、铜丝；3、除湿部件；301、套环一；302、水管一；303、水管二；304、水槽；305、刮板；306、水板；307、波纹管罩；4、导水部件；401、降温外管；402、收水管；403、海绵；404、套环二；405、侧管；5、降温部件；501、外管；502、套环三；503、扇叶； 504、滑柱；505、滑槽；506、链条；507、链柱。
具体实施方式
25.下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本新型提供一种技术方案：一种铜丝用环保型退火设备的除湿机构，包括加热部件1，加热部件1包括加热外管101，加热外管101呈现圆管状，加热外管101的后端口固定连接有后板105，后板105的后方设置有除湿部件3，除湿部件3包括套环一301，套环一301呈现内部中空的圆环形，套环一301的前端接触后板105，套环一301的外侧等距均匀的固定连接有水管一302，水管一302的数量为四个，四个水管一302与套环一301的内部相通，四个水管一302的侧边均固定连接有水管二303，水管二303呈现半圆形管，水管二303在远离水管一302的那一侧面贴近后板105的那一侧开设有水槽304，水槽304在接近后板105的边缘处固定连接有刮板305，刮板 305与后板105表面贴合。
27.加热外管101的内侧壁上固定连接有保温层一102，保温层一102的内侧壁上等距均匀的固定安装有加热管103，加热外管101的前端口固定连接有前板104，前板104的后表面嵌入固定连接有保温层二106。
28.加热部件1的内部设置有铜丝2，铜丝2位于加热部件1的中心处，铜丝 2的前端贯穿前板104和保温层二106并套接在其上，铜丝2的后端贯穿套接后板105。
29.套环一301套接在铜丝2的外侧且与铜丝2适配。
30.水管二303的上端口远离水管一302的边缘通过转轴活动连接有水板 306，初始情况下，水板306倾斜设置，当水板306水平放置在水管一302和水管二303上的时候可以遮罩住水管一302和水管二303的上端口，水板306 的下表面边缘固定连接有波纹管罩307，波纹管罩307具有弹性，波纹管罩 307的下端固定连接水管一302和水管二303的上端口边缘，波纹管罩307将水管一302和水管二303的端口与外界隔绝。
31.除湿部件3的后方设置有导水部件4，导水部件4包括降温外管401，降温外管401的前端固定连接后板105，除湿部件3处于降温外管401的前端口内部，水板306的最外侧与降温外管401的内表面接触，降温外管401的下表面中部贯穿固定连接有收水管402，收水管402的内部套接有海绵403，降温外管401的内部中心处设置有套环二404，套环二404呈现圆管状，套环二 404套接在铜丝2外侧且与铜丝2适配，套环二404的内部中空，套环二404 的前端固定连接套环一301且与套环一301内部相通，套环二404的外侧等距均匀的固定连接有测管405，测管405在远离套环二404的那一端与降温外管401的内壁紧密贴合，处于最下端的测管405与海绵403对接，测管405 与套环二404的内部相通。
32.导水部件4的后方设置有降温部件5，降温部件5包括外管501，外管501 的前端固定连接降温外管401，外管501的内部中心设置有套环三502，套环三502与套环二404固定连接且内部相通，套环三502套接在铜丝2的外侧且与铜丝2适配，套环三502的外侧等距均匀的固定连接有扇叶503，扇叶503在远离套环三502的那一端嵌入固定连接有滑柱504，外管501的内侧壁上开设有滑槽505，滑柱504插入滑槽505中且与滑槽505适配，滑柱504可在滑槽505中滑动。
33.套环三502的后端套接有链条506，链条506与套环三502啮合，链条 506在远离套
环三502的那一端套接有链柱507，链柱507与链条506啮合，链柱507的后端与电机的输出轴固定连接。
34.工作原理：
35.第一步：铜丝2经过加热部件1和导水部件4，从而分别对铜丝2进行高温处理以及降温处理，由于后板105的前后冷热温度相差较大，且后板105 的后侧面与外侧连通，使得后板105后表面凝结有水汽，装置后端链柱507 在电机的带动下进行转动，通过链条506带动套环三502进行转动，从而使得扇叶503转动将空气导入到降温外管401内部对铜丝2进行降温处理，此时由于套环三502、套环二404和套环一301的连接作用，使得水管一302和水管二303不断在后板105的表面转动，通过刮板305的设计，使得刮板305 将后板105后表面的水汽全部通过水槽304刮入到水管二303中，后续通过向心力的作用，使得水管二303中的水分积聚在水板306的位置，从而被逐渐的导入到水管一302中，进行水汽的收集，这样使得可以将后板105表面凝结的水汽刮走，避免后板105表面的水汽通过后板105与铜丝2的连接口进入到加热部件1的内部，有效的完成了装置的除湿，提高了装置的除湿效果。
36.第二步：通过除湿部件3的持续转动，当水管二303每次处于竖直状态且套环一301位于其下方的时候，水管二303内部的全部水汽都会由于重力作用进入到套环一301中，而后在通过套环一301进入到套环二404中，最后在套环二404中通过测管405的导出，被收水管402内部的海绵403所收集，将中空部件内部的水分及时的导出，避免部件内部进水过重，消耗电力，提高了装置的环保节电能力。
37.尽管已经示出和描述了本新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。