天花板管道式换气扇的制作方法

1.本实用新型涉及换气扇领域，尤其涉及一种天花板管道式换气扇。


背景技术：

2.天花板管道式换气扇普遍用于将室内的空气排出室外，从而实现室内的空气循环流动。
3.现有技术的天花板管道式换气扇包括呈中空且两端开口的箱体、盖设于所述箱体其中一开口端的顶板以及盖设于所述箱体其中另一开口端且设有进风口的面板、设置于所述箱体其中一侧的出风口、安装固定于所述箱体内并将箱体分隔成两部分的风机组，所述出风口和轴向与所述进风口的轴向相互垂直。
4.然而，现有技术的天花板管道式换气扇的结构中，风机组采用侧边螺丝固定方式安装固定于箱体内，或风机组直接与顶板组合固定，再通过螺丝与箱体组合，但其需要从箱体内部打螺丝，且从内部打螺丝使其结构和安装工序复杂，不便于安装，螺丝尾部外露于箱体顶板，容易割伤维护人员。另外，现有技术的天花板管道式换气扇在开机状态下，从面板外部吸入风时，风先将箱体内部填满后，再进入蜗壳内，因此导风不够顺畅；在维护及清洗风机组的叶轮时，需要拆除蜗壳组件才能进行操作，因此不便于维护与清洗。
5.因此，有必要提供一种新的天花板管道式换气扇解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种安装便捷、进风更顺畅，且维护方便的天花板管道式换气扇。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天花板管道式换气扇，包括：
8.箱体，所述箱体由侧壁围成两端开口的环状结构，且所述侧壁设有贯穿其上的出风口；
9.出风管，所述出风管固定于所述侧壁且将所述出风口与外界连通；
10.顶板，所述顶板包括盖设于所述箱体的其中一开口端的顶盖、由所述顶盖的周缘弯折延伸至所述箱体内的呈环状的固定壁以及由所述固定壁远离所述顶盖的一端向其内侧弯折延伸的翻边，所述固定壁固定于所述侧壁的内侧并形成可拆卸连接；
11.风机组，所述风机组安装于所述箱体内，其包括固定于所述翻边的蜗壳、固定于所述蜗壳内靠近所述顶板一侧的电机、以及固定于所述电机的输出轴的风轮；
12.导风板，所述导风板收容于所述箱体内，包括位于所述风机组远离所述顶板一侧的呈环状的主体以及由所述主体的内周缘向靠近所述风轮方向弯折延伸的呈环状的导风壁；所述主体固定于所述蜗壳并形成可拆卸连接，所述主体的外周缘抵接于所述侧壁的内侧，所述导风壁与所述风轮正对设置；以及
13.面板，所述面板包括设置有进风口的面板框以及固定于所述面板框并完全覆盖所述进风口的防尘网，所述面板框盖设于所述箱体的其中另一开口端。
14.优选的，所述导风板还包括由所述主体的外周缘弯折的支撑壁、所述支撑壁固定于所述侧壁的内侧并形成可拆卸连接。
15.优选的，所述导风壁沿其轴向的截面呈弧形。
16.优选的，所述箱体呈矩形环状结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的天花板管道式换气扇中，将顶板设置为包括盖设于所述箱体的其中一开口端的顶盖、由所述顶盖的周缘弯折延伸至所述箱体内的呈环状的固定壁以及由所述固定壁远离所述顶盖的一端向其内侧弯折延伸的翻边，该结构设置使得风机组的蜗壳可直接从蜗壳侧向翻边方向打螺丝以将蜗壳固定安装于翻边，从而实现将风机组快速安装于箱体内，结构简单且有效提高了安装的便捷性；而固定蜗壳的螺丝尾虽然穿过翻边，但仍在翻边与顶盖之间的空间内，并不会外露至顶盖外部，避免了对安装维护人员的伤害；同时，在箱体内位于风机组远离顶板一侧设置导风板，所述导风板的主体固定于所述蜗壳并形成可拆卸连接，所述主体的外周缘抵接于所述侧壁的内侧形成对箱体内部的隔离，所述导风板的导风壁与所述风轮正对设置，从而使得进风口吸入的风直接经导风壁进入风轮，再由出风口排出，而无需使吸入的风先将箱体内部填满再进入风轮，有效的增加了导风的顺畅性；风轮维护时，只需要打开面板并拆下导风板即可，维护简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的天花板管道式换气扇的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的天花板管道式换气扇的立体结构部分分解示意图；
20.图3为本实用新型的天花板管道式换气扇的部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的天花板管道式换气扇的进风出风示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请参图1-4所示，本实用新型提供了一种天花板管道式换气扇100，包括：箱体1，出风管2，顶板3，风机组4，导风板5，面板6。
24.所述箱体1由侧壁11围成两端开口的环状结构，且所述侧壁11设有贯穿其上的出风口12。
25.本实施方式中，所述箱体1呈矩形环状结构。当然不限于此，也可以圆形环状结构等。
26.所述出风管2固定于所述侧壁11且将所述出风口12与外界连通。出风管2也可以与侧壁11一体成型。
27.所述顶板3包括盖设于所述箱体1的其中一开口端的顶盖31、由所述顶盖31的周缘弯折延伸至所述箱体1内的呈环状的固定壁32以及由所述固定壁32远离所述顶盖31的一端向其内侧弯折延伸的翻边33。
28.所述固定壁32固定于所述侧壁11的内侧并形成可拆卸连接。比如，通过由箱体1的外侧向内侧方向打螺丝，使固定壁32固定于侧壁11，安装方便快捷。
29.所述风机组4安装于所述箱体1内，风机组4包括固定于所述翻边33的蜗壳41、固定于所述蜗壳41内靠近所述顶板3一侧的电机42、以及固定于所述电机42的输出轴的风轮43，
所述风轮43与所述电机42的输出轴呈同轴设置。
30.顶板3的上述结构设置使得风机组4的蜗壳41可直接从蜗壳41侧向翻边33方向打螺丝以将蜗壳41固定安装于翻边33，从而实现将风机组4快速安装于箱体1内，结构简单且有效提高了安装的便捷性。而固定蜗壳41的螺丝尾虽然穿过翻边33，但仍在翻边33与顶盖31之间的空间内，并不会外露至顶盖31外部，避免了对安装维护人员的伤害。
31.所述导风板5收容于所述箱体1内，包括位于所述风机组4远离所述顶板3一侧的呈环状的主体51，以及由所述主体51的内周缘向靠近所述风轮43方向弯折延伸的呈环状的导风壁52。
32.所述主体51沿风轮43的轴向叠设于蜗壳41，主体51固定于所述蜗壳41并形成可拆卸连接，所述主体51的外周缘抵接于所述侧壁11的内侧，从而将箱体1内的空间分隔成两部分，所述导风壁52与所述风轮43正对设置。从而，由面板6处吸入的风直接经导风壁52进入风轮43，再由出风口12排出，而无需使吸入的风先将箱体1内部填满再进入风轮43，有效的增加了导风的顺畅性。其中，图3及图4中的箭头及虚线为进风与出风的方向示意。
33.本实施方式中，所述导风壁52沿其轴向的截面呈弧形，以提降低风阻，提高进风顺畅性。
34.更优的，所述导风板5还包括由所述主体51的外周缘弯折的支撑壁53、所述支撑壁53固定于所述侧壁11的内侧并形成可拆卸连接，提高导风板5的结构稳定性，有利于进一步改善进风的顺畅性。
35.所述面板6包括设置有进风口61的面板框62以及固定于所述面板框62并完全覆盖所述进风口61的防尘网63。所述面板框62盖设于所述箱体1的其中另一开口端。风轮43维护时，只需要打开面板6并拆下导风板5即可，维护简单方便。
36.与现有技术相比，本实用新型的天花板管道式换气扇中，将顶板设置为包括盖设于所述箱体的其中一开口端的顶盖、由所述顶盖的周缘弯折延伸至所述箱体内的呈环状的固定壁以及由所述固定壁远离所述顶盖的一端向其内侧弯折延伸的翻边，该结构设置使得风机组的蜗壳可直接从蜗壳侧向翻边方向打螺丝以将蜗壳固定安装于翻边，从而实现将风机组快速安装于箱体内，结构简单且有效提高了安装的便捷性；而固定蜗壳的螺丝尾虽然穿过翻边，但仍在翻边与顶盖之间的空间内，并不会外露至顶盖外部，避免了对安装维护人员的伤害；同时，在箱体内位于风机组远离顶板一侧设置导风板，所述导风板的主体固定于所述蜗壳并形成可拆卸连接，所述主体的外周缘抵接于所述侧壁的内侧形成对箱体内部的隔离，所述导风板的导风壁与所述风轮正对设置，从而使得进风口吸入的风直接经导风壁进入风轮，再由出风口排出，而无需使吸入的风先将箱体内部填满再进入风轮，有效的增加了导风的顺畅性；风轮维护时，只需要打开面板并拆下导风板即可，维护简单方便。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。