一种烘箱的自动灭火装置的制作方法

1.本技术涉及消防设备的领域，尤其是涉及一种烘箱的自动灭火装置。


背景技术：

2.烘箱是一种干燥设备， 在使用烘箱时，需要对烘箱内部进行监测，当烘箱在烘干物品时可能会因内部温度过高而产生大量烟气，从而引起烘箱内部产生明火，此时需要操作人员对烘箱内部进行降温。
3.烘箱为封闭状，导致操作人员不方便观察烘箱中的状态，从而可能引发火灾，对操作人员的人身安全造成不利影响。


技术实现要素：

4.为了减少对操作人员的人身安全造成不利影响的情况，本技术提供一种烘箱的自动灭火装置。
5.本技术提供的一种烘箱的自动灭火装置采用如下的技术方案：
6.一种烘箱的自动灭火装置，包括箱体以及安装在箱体中的烟感探测器以及控制器，所述烟感探测器与所述控制器之间电连接，所述箱体的顶部固定连通有排烟管道，所述排烟管道上安装有吸风机，所述箱体的外侧壁上固定连接有进水管，所述进水管的一端与水源连通，所述进水管中安装有阀体，所述阀体与所述控制器电连接，所述进水管上固定连通有多个支管，每个所述支管远离所述进水管的一端均安装有喷淋器。
7.通过采用上述技术方案，当箱体内的烟气到达一定的浓度后，烟感探测器将信号传递至控制器，控制器接收到信号后控制阀体接通，此时水沿进水管流至支管后通过喷淋器喷淋至箱体中，从而扑灭箱体中的火以及浓烟；当箱体内的烟气浓度降低时，控制器控制阀体关闭，从而使进水管中不再有水流入；实现对箱体内自动进行喷淋，尽量减少对操作人员的人身安全造成的不利影响。
8.可选的，所述箱体中盘设有多个冷凝管，每个所述冷凝管均与所述进水管连通。
9.通过采用上述技术方案，当进水管中有水流入时，水流经冷凝管，对冷凝管附近的空气进行降温，从而使箱体内的火更容易被扑灭。
10.可选的，所述冷凝管的进水口与出水口均与所述进水管连通。
11.通过采用上述技术方案，进水管中的水流经冷凝管后又流入进水管中，最后流至支管处经喷淋器喷洒至箱体内，节约了水资源。
12.可选的，多个所述冷凝管沿所述箱体的高度方向交错设置。
13.通过采用上述技术方案，减小冷凝管阻碍箱体内的空气流通的可能性，从而使吸风机可以将箱体内的烟气抽出。
14.可选的，每个所述支管上均设有对喷淋器进行封堵的防护组件。
15.通过采用上述技术方案，防护组件对喷淋器进行封堵，减少了喷淋器在不工作时烟气将喷淋器的出水口封堵的情况。
16.可选的，所述防护组件包括滑动套接在支管上的滑套，所述滑套靠近所述喷淋器的表面上铰接有一对弧形板，两个所述弧形板配合后呈圆形，所述弧形板的内侧壁上位于远离所述滑套的一侧铰接有铰接杆，所述支管上与所述铰接杆对应的位置也铰接有一个铰接杆，两个相对应的铰接杆之间铰接，所述滑套与所述支管之间连接有一个复位弹簧，所述滑套上还连接有一个滑移盘，所述滑移盘与所述弧形板远离所述滑套的表面接触。
17.通过采用上述技术方案，当喷淋器工作时，喷淋器中的水喷射在滑移盘上并使滑移盘向远离喷淋器的方向移动，滑移盘移动带动滑套移动，滑套移动带动两个弧形板向相互远离的方向转动，从而使喷淋器露出，此时复位弹簧处于拉伸状态；当喷淋器停止工作时，复位弹簧恢复形变并带动滑套向靠近喷淋器的方向移动，滑套移动使两个弧形板向相互靠近的方向转动，当复位弹簧完全恢复形变时，滑套与弧形板以及滑移盘均恢复至初始状态，从而对喷淋器进行封堵，减小喷淋器的出水口发生堵塞的可能性。
18.可选的，所述滑套的内侧壁上固定连接有多个滑块，所述支管上开设有与所述滑块对应的滑道，所述滑道的长度方向沿所述支管的轴向设置。
19.通过采用上述技术方案，当滑套沿支管发生滑动时，滑块与滑道配合对滑套的移动进行限位，减小滑套与支管发生卡滞的可能性。
20.可选的，所述滑块为t形的滑块。
21.通过采用上述技术方案，使滑块与滑道配合的更好，减小滑块脱离滑道的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置烟感探测器、控制器、进水管、阀体、支管以及喷淋器，当箱体内烟气到达一定浓度时，喷淋器自动对箱体内进行喷淋，尽量减少对操作人员的人身安全造成的不利影响；
24.2.通过设置多个冷凝管，使冷凝管处的温度降低，从而使箱体中的火更容易被扑灭；
25.3.通过设置滑套、弧形板、铰接杆、滑移盘以及复位弹簧，可以对喷淋器进行封堵，减小喷淋器停止工作后发生堵塞的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1体现自动灭火装置整体结构的示意图。
27.图2是本技术实施例1体现自动灭火装置整体结构的剖视图。
28.图3是本技术实施例2体现自动灭火装置整体结构的示意图。
29.图4是本技术实施例2体现自动灭火装置整体结构的剖视图。
30.图5是本技术实施例2体现防护组件整体结构的示意图。
31.图6是本技术实施例2体现防护组件整体结构的剖视图。
32.附图标记说明：1、箱体；2、排烟管道；3、进水管；4、支管；5、喷淋器；6、冷凝套板；61、空腔；7、冷凝管；8、防护组件；81、滑套；82、弧形板；83、滑块；84、滑道；85、复位弹簧；86、支杆；87、滑移盘。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种烘箱的自动灭火装置。
35.实施例1
36.参照图1与图2，烘箱包括箱体1，箱体1的顶面上固定连通有一个排烟管道2，排烟管道2远离箱体1的一端安装有吸风机；烘箱还包括安装在箱体1中的烟感探测器以及控制器，烟感探测器与控制器之间电连接。箱体1的外侧壁上固定连接有呈环形的进水管3，进水管3的一端与水源连接，进水管3中安装有阀体，阀体与控制器之间电连接。进水管3上固定连接有多个支管4，每个支管4远离进水管3的一端均贯穿箱体1相对应的侧壁，支管4远离进水管3的一端安装有喷淋器5，每个喷淋器5均位于箱体1中，多个喷淋器5沿箱体1的周向均匀分布。
37.实施例1的实施原理为：当烘箱内因内部温度过高而产生一定浓度的烟气时，烟感探测器传递信号至控制器，控制器控制阀体，使进水管3中有水流入，进水管3中的水经支管4流至喷淋器5处，再由喷淋器5均匀的喷洒至箱体1内，从而扑灭箱体1中的火以及烟气。当烟气的浓度降低时，烟感探测器传递信号至控制器，控制器控制阀体关闭，使进水管3中不再有水流入。
38.实施例2
39.参照图3与图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，箱体1的每个内侧壁上均固定连接有一个冷凝套板6，冷凝套板6中开设有空腔61，每个空腔61中均盘设有冷凝管7，每个冷凝管7的进水口与出水口均与进水管3连通；四个冷凝套板6沿箱体1的高度方向排列，减小冷凝套板6阻碍吸风机将箱体1内的浓烟抽出至箱体1外的可能性。
40.当控制器控制阀体接通时，水沿进水管3流至喷淋器5的同时，进水管3中的水流入冷凝管7中，水在冷凝管7中流动的过程中，冷凝套板6处的空气与冷凝管7处的空气进行热交换，冷凝管7中的水流动的同时带走冷凝套板6处的热量，使箱体1内的温度降低，从而可以更容易的扑灭箱体1中的火；冷凝管7中热交换后的水流入进水管3中，然后流至喷淋器5处，最后由喷淋器5喷淋至箱体1内，对箱体1内的火进行扑灭，节约了水资源。
41.参照图4与图5，当箱体1对物品进行烘干时也会产生烟气，为了减小烟气将喷淋器5的出水口封堵的可能性，在每个喷淋器5处均设有封堵喷淋器5的防护组件8。
42.参照图5与图6，防护组件8包括滑动套接在支管4上的滑套81，滑套81与支管4共轴线设置，滑套81的底壁上铰接有一对弧形板82，弧形板82与支管4共轴线设置，且两个弧形板82配合后的横截面呈环形；弧形板82内侧壁的底部铰接有一个铰接杆，支管4的外侧壁上与铰接杆相对应的位置也铰接有一个铰接杆，两个相对应的铰接杆之间铰接。
43.滑套81的内侧壁上固定连接有多个滑块83，多个滑块83沿滑套81的周向均匀分布，滑块83的长度方向沿滑套81的轴向设置，滑块83为t形的滑块83，本实施例中滑块83的数量为两个。支管4的外侧壁上开设有与滑块83一一对应的滑道84，滑块83与滑道84配合对滑套81的移动进行限位，减小滑套81与支管4发生卡滞的可能性；因滑块83为t形，减小了滑块83脱离滑道84的可能性。
44.滑道84远离喷淋器5的槽壁上固定连接有一个复位弹簧85，复位弹簧85的长度方向沿滑道84的长度方向设置，复位弹簧85靠近喷淋器5的一端固定连接在滑块83远离喷淋器5的表面上；当喷淋器5不工作时，复位弹簧85处于自然状态。滑块83靠近喷淋器5的表面上均固定连接有一个支杆86，两个支杆86远离滑块83的一端共同固定连接有一个滑移盘
87，滑移盘87的直径等于弧形板82的直径，当复位弹簧85处于自然状态时，滑移盘87的表面与弧形板82远离滑套81的表面接触，且滑移盘87与弧形板82配合对喷淋器5进行封堵，减小喷淋器5在不工作时烟气对喷淋器5的出水口进行封堵的可能性。
45.当喷淋器5中喷射出水流时，水喷射至滑移盘87上并带动滑移盘87向远离喷淋器5的方向移动，滑移盘87移动带动支杆86、滑块83以及滑套81移动，滑套81移动带动弧形板82绕弧形板82与滑套81的铰接点转动，使两个弧形板82向相互远离的方向转动，滑套81移动对复位弹簧85进行拉伸；当滑移盘87的位置不再改变时，两个弧形板82以及滑移盘87之间相互分离，从而使喷淋器5露出，使水可以沿喷淋器5喷射至箱体1中。
46.当喷淋器5中不再有水流出时，复位弹簧85恢复形变并带动滑块83以及滑套81移动，滑套81移动带动两个弧形板82向相互靠近的方向转动，同时滑套81移动带动支杆86以及滑移盘87向靠近喷淋器5的方向移动；当复位弹簧85恢复至初始状态时，滑移盘87与弧形板82配合对喷淋器5进行封堵。
47.实施例2的实施原理为：当箱体1中的烟气到达一定浓度时，控制器控制阀体接通，进水管3中有水流入，进水管3中的水流入冷凝管7中，冷凝管7中的水最后流入进水管3中。
48.进水管3中的水经喷淋器5喷射至滑移盘87上，滑移盘87移动带动滑套81移动，滑套81移动时两个弧形板82向相互远离的方向转动，同时对复位弹簧85进行拉伸；当喷淋器5中不再有水流出时，复位弹簧85恢复形变并带动滑套81以及滑移盘87移动，滑套81移动带动两个弧形板82向相互靠近的方向转动，当复位弹簧85恢复至初始状态时，滑移盘87与弧形板82配合对喷淋器5进行封堵。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。