一种高效节能的冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种高效节能的冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，随着社会的发展，冷却塔大量投入工业使用，目前大多数冷却塔设备在使用时，设备的散热口易附着大量灰尘，影响设备的正常散热，增加设备的故障率，不利于设备的正常使用，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数冷却塔设备在使用时，设备的散热口易附着大量灰尘，影响设备的正常散热，增加设备的故障率，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种高效节能的冷却塔。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效节能的冷却塔，包括主体和清理装置，所述主体的上表面固定连接有散热口，所述主体的表面固定连接有入水口，所述主体的侧面固定连接有水箱，所述水箱远离主体的一端固定连接有排气口，所述清理装置设置在主体内壁，所述清理装置包括清理杆和限制块，所述限制块与主体的侧面固定连接，所述清理杆与主体的内壁滑动连接，所述清理杆的表面固定连接有拉块，所述拉块的处侧面开设有压槽，所述压槽的内壁滑动连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离压杆的一端与压槽的内壁固定连接。
5.优选的，所述限制块的侧面开设有限制槽，所述限制槽的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与压槽的内壁卡接，设置限制杆，便于对拉块进行限制，降低了设备出现晃动的情况出现。
6.优选的，所述限制杆远离压槽的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限制杆的一端与限制槽的内壁固定连接，所述压槽的内壁滑动连接有抵块，设置第二弹簧，便于对限制杆施加弹力。
7.优选的，所述抵块的表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离抵块的一端与压槽的内壁固定连接，所述压杆与抵块的表面抵接，设置抵块，便于对限制杆进行移动。
8.优选的，所述排气口的内壁设置有排放装置，所述排放装置包括排气管和稳固块，所述排气管与排气口的内壁卡接，所述稳固块与排气管的表面固定连接，所述排气管的远离排气口的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离排气管的一端固定连接有抵球，所述抵球与排气管的内壁卡接，所述排气口的上表面开设有稳固槽，所述稳固槽的内壁滑动连接有稳固杆，所述稳固块的下表面开设有滑槽，所述稳固杆（76）与滑槽的内壁卡接，所述稳固杆（76）远离滑槽的一端固定连接有第五弹簧，所述第五弹簧远离稳固杆（76）的一端
与稳固槽的内壁固定连接，设置稳固杆，便于对稳固块进行限制，降低了设备出现松动，造成设备损坏的情况。
9.优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有滑杆，所述滑块与稳固杆（76）的表面抵接，设置滑块，便于对稳固杆进行移动。
10.优选的，所述滑块的一端固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，设置第六弹簧，便于对滑块施加弹力。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，设备使用时，使用者按压压杆，随压杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即压杆带动抵块移动，随即抵块带动第三弹簧位移形变会产生弹力，随即抵块抵动限制杆移动，随即限制杆脱离压槽的内壁，随即限制杆带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即拉块失去束缚，随即滑动拉块使清理杆移动，完成设备的清理，通过设置清理装置，有效地对主体的表面进行清理，起到了清理主体表面的作用，降低了设备出现堵塞的情况，提高设备的散热效率，降低设备的故障率，便于设备的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种高效节能的冷却塔的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种高效节能的冷却塔的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种高效节能的冷却塔的图2中a处的放大结构图；
16.图4为本实用新型提出一种高效节能的冷却塔的清理装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种高效节能的冷却塔的排放装置结构示意图；
18.图6为本实用新型提出一种高效节能的冷却塔的图5中b处的放大结构图。
19.图例说明：1、主体；2、水箱；3、散热口；4、入水口；5、排气口；6、清理装置；61、拉块；62、限制块；63、压杆；64、清理杆；65、第一弹簧；66、限制杆；67、第二弹簧；68、限制槽；69、压槽；610、抵块；611、第三弹簧；7、排放装置；71、排气管；72、抵球；73、第四弹簧；74、稳固块；75、稳固槽；76、稳固杆；77、第五弹簧；78、滑块；79、第六弹簧；710、滑杆；711、滑槽。
具体实施方式
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的冷却塔，包括主体1和清理装置6，主体1的上表面固定连接有散热口3，主体1的表面固定连接有入水口4，主体1的侧面固定连接有水箱2，水箱2远离主体1的一端固定连接有排气口5。
21.下面具体说一下其清理装置6和排放装置7的具体设置和作用。
22.本实施方案中：清理装置6包括清理杆64和限制块62，限制块62与主体1的侧面固定连接，清理杆64与主体1的内壁滑动连接，清理杆64的表面固定连接有拉块61，拉块61的处侧面开设有压槽69，压槽69的内壁滑动连接有压杆63，压杆63的一端固定连接有第一弹簧65，第一弹簧65远离压杆63的一端与压槽69的内壁固定连接。
23.具体的，限制块62的侧面开设有限制槽68，限制槽68的内壁滑动连接有限制杆66，限制杆66与压槽69的内壁卡接。
24.在本实施例中：设置限制杆66，便于对拉块61进行限制，降低了设备出现晃动的情况出现。
25.具体的，限制杆66远离压槽69的一端固定连接有第二弹簧67，第二弹簧67远离限制杆66的一端与限制槽68的内壁固定连接，压槽69的内壁滑动连接有抵块610，设置第二弹簧67，便于对限制杆66施加弹力。
26.具体的，抵块610的表面固定连接有第三弹簧611，第三弹簧611远离抵块610的一端与压槽69的内壁固定连接，压杆63与抵块610的表面抵接，设置抵块610，便于对限制杆66进行移动。
27.在本实施例中：排放装置7包括排气管71和稳固块74，排气管71与排气口5的内壁卡接，稳固块74与排气管71的表面固定连接，排气管71的远离排气口5的一端固定连接有第四弹簧73，第四弹簧73远离排气管71的一端固定连接有抵球72，抵球72与排气管71的内壁卡接，排气口5的上表面开设有稳固槽75，稳固槽75的内壁滑动连接有稳固杆76，稳固块74的下表面开设有滑槽711，稳固杆76与滑槽711的内壁卡接，稳固杆76远离滑槽711的一端固定连接有第五弹簧77，第五弹簧77远离稳固杆76的一端与稳固槽75的内壁固定连接。
28.在本实施例中：设置稳固杆76，便于对稳固块74进行限制，降低了设备出现松动，造成设备损坏的情况。
29.具体的，滑槽711的内壁滑动连接有滑块78，滑块78的侧面固定连接有滑杆710，滑块78与稳固杆76的表面抵接，设置滑块78，便于对稳固杆76进行移动。
30.具体的，滑块78的一端固定连接有第六弹簧79，第六弹簧79远离滑块78的一端与滑槽711的内壁固定连接，设置第六弹簧79，便于对滑块78施加弹力。
31.工作原理：设备使用时，使用者按压压杆63，随压杆63移动带动第一弹簧65位移形变产生弹力，随即压杆63带动抵块610移动，随即抵块610带动第三弹簧611位移形变会产生弹力，随即抵块610抵动限制杆66移动，随即限制杆66脱离压槽69的内壁，随即限制杆66带动第二弹簧67位移形变产生弹力，随即拉块61失去束缚，随即滑动拉块61使清理杆64移动，完成设备的清理，通过设置清理装置6，有效地对主体1的表面进行清理，起到了清理主体1表面的作用，降低了设备出现堵塞的情况，提高设备的散热效率，降低设备的故障率，便于设备的正常使用。
32.设置使用时，使用者将排气管71与排气口5的内壁结合，随即稳固块74抵动稳固杆76移动，随即稳固杆76位移带动第五弹簧77位移形变产生弹力，随即当排气管71与排气口5对的内壁完全结合时，稳固杆76失去束缚，第五弹簧77复位带动稳固杆76位移与滑槽711的内壁结合，完成设备的安装，通过设置排放装置7，有效地对水箱2内部的气体进行排放，起到了排放水蒸汽的作用，减少设备内部积攒水蒸气的情况，降低水箱2出现爆破的情况，提高了设备的安全性。