真空干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥设备技术领域，特别是涉及一种真空干燥装置。


背景技术：

2.随着工业化技术的发展，对于药材的加工出现了真空干燥技术，真空干燥机专为干燥易分解和易氧化物质而设计，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，其可用于高附加值且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等物料的脱水干燥，其还可用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥、中草药的真空提取。
3.传统技术中，方形真空干燥机常见于中药浸膏干燥过程，包括干燥箱体，箱体内部有加热板(蒸汽加热)及物料托盘，干燥箱体顶部有抽真空口，通过抽真空管路连接抽真空泵，干燥箱体侧壁上设置有补气口，外接过滤式呼吸器。然而，目前的方形真空干燥机，补气口位于箱体侧面的中部位置，当托盘层数较多，层间距较小时，箱底内下半部分的气体流动性较差，影响药料的干燥效率。另外，部分方形真空干燥机的补气口设置在箱体底部，但与排污管道相通，容易积聚污水造成微生物污染。


技术实现要素：

4.基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种真空干燥装置，能够有效提高箱体内整体的气体流动性，保证药料干燥效率。
5.其技术方案如下：一种真空干燥装置，用于物料干燥，包括：箱体，所述箱体设有干燥腔和补气口，所述补气口一端用于与补气设备连通；箱门，所述箱门可开闭式连通于所述干燥腔；补气管；所述补气管位于所述干燥腔内，所述补气管的一端与所述补气口连通，沿所述箱体的高度方向，所述补气管的另一端相对于所述箱体的顶壁靠近所述干燥腔的底壁设置。
6.上述真空干燥装置，在使用过程中，首先，打开箱门，将待干燥的物品放入干燥腔中；然后，关闭箱门，启动真空干燥装置，对物料进行干燥；接着，启动补气设备，气体经过补气口进入到补气管，从补气管的一端排出，由于补气管的一端靠近干燥腔的底壁设置，因此在补气过程中能够加大箱体下部分的气体流动性，并且逐渐上升，有利于提高药材等物料的干燥效率。并且补气管的设置能够避免与排污管道相通，从未避免污水聚集在补气口造成微生物污染，保证真空干燥装置的使用可靠性。
7.在其中一个实施例中，所述补气管设有出气口，所述出气口相对所述干燥腔的底壁朝向所述干燥腔的侧壁或所述干燥腔的顶壁倾斜设置。
8.在其中一个实施例中，沿所述箱体的宽度方向，所述出气口相对所述干燥腔的侧壁远离所述箱门设置。
9.在其中一个实施例中，所述补气口设置于所述箱体的侧壁上，所述补气管的一端与所述补气口密封配合。
10.在其中一个实施例中，所述真空干燥装置还包括加热板，所述加热板位于所述干
燥腔内，所述加热板用于加热干燥物料。
11.在其中一个实施例中，所述加热板为两个以上，两个以上加热板沿所述箱体的高度方向间隔设置。
12.在其中一个实施例中，所述真空干燥装置还包括测温件，所述测温件位于所述干燥腔内，且所述测温件与最靠近所述干燥腔的顶壁的一个加热板的最小距离为0.5cm～2cm。
13.在其中一个实施例中，所述箱体还设有排污口，沿所述箱体的高度方向，所述排污口位于所述箱体的底壁上，且所述排污口与所述干燥腔连通，所述排污口用于对所述干燥腔排污。
14.在其中一个实施例中，所述箱体还设有抽真空口，沿所述箱体的高度方向，所述抽真空口位于所述箱体的顶壁上，所述抽真空口与所述干燥腔连通，所述抽真空口用于与抽真空设备连通。
15.在其中一个实施例中，所述箱体还设有蒸汽进口与蒸汽出口，沿所述箱体的高度方向，所述蒸汽进口设置于所述箱体的顶壁上，所述蒸汽出口设置于所述箱体的底壁上，所述蒸汽进口与所述蒸汽出口均与所述干燥腔连通，所述蒸汽进口用于与蒸汽设备连通。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一实施例中所述的真空干燥装置的结构示意图；
19.图2为一实施例中所述的真空干燥装置的内部结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100、真空干燥装置；110、箱体；111、干燥腔；112、补气口；113、排污口；114、抽真空口；115、蒸汽进口；116、蒸汽出口；120、箱门；130、补气管；131、出气口；140、加热板；150、测温件。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请参阅图1至图2，图1示出了本实用新型一实施例中所述的真空干燥装置100的结构示意图；图2示出了本实用新型一实施例中所述的真空干燥装置100的内部结构示意图，本实用新型一实施例提供了的一种真空干燥装置100，用于物料干燥，包括：箱体110、箱门120以及补气管130。箱体110设有干燥腔111和补气口112，补气口112一端用于与补气设备连通；箱门120可开闭式连通于干燥腔111。补气管130位于干燥腔111内，补气管130的一端与补气口112连通，沿箱体110的高度方向，补气管130的另一端相对于箱体110的顶壁靠近干燥腔111的底壁设置。
29.上述真空干燥装置100，在使用过程中，首先，打开箱门120，将待干燥的物品放入干燥腔111中；然后，关闭箱门120，启动真空干燥装置100，对物料进行干燥；接着，启动补气设备，气体经过补气口112进入到补气管130，从补气管130的一端排出，由于补气管130的一端靠近干燥腔111的底壁设置，因此在补气过程中能够加大箱体110下部分的气体流动性，并且逐渐上升，有利于提高药材等物料的干燥效率。并且补气管130的设置能够避免与排污管道相通，从未避免污水聚集在补气口112造成微生物污染，保证真空干燥装置100的使用可靠性。
30.为了进一步理解与说明箱体110的高度方向，以图1为例，箱体110的高度方向为图1中直线s1上任意一箭头所指的方向。
31.其中，物料的种类可为农副产品、保健品、食品、药材、中药浸膏、果蔬、化工原料等
待干燥的物料。
32.在一个实施例中，请参阅图2，补气管130设有出气口131，出气口131相对干燥腔111的底壁朝向干燥腔111的侧壁或干燥腔111的顶壁倾斜设置。如此，能够保证补气效率，提高物料的干燥效率。
33.具体地，请参阅图2，出气口131朝向干燥腔111的顶壁设置。如此，使得补气管130能够朝上进行补气，进一步提高补气效率，保证物料的干燥效率。本实施例仅提供一种出气口131的具体朝向设置，但并不以此为限。
34.在一个实施例中，请参阅图2，沿箱体110的宽度方向，出气口131相对干燥腔111的侧壁远离箱门120设置。如此，补气时能够使得气体从干燥腔111的中后位置喷出，改善箱体110内下半部分的气体流动性，提高药材等物料的干燥效率。
35.其中，为了进一步理解与说明箱体110的宽度方向，以图2为例，箱体110的宽度方向为图2中直线s2上任意一箭头所指的方向。
36.可选地，补气口112可设置于箱体110的顶壁上、箱体110的周向侧壁上、箱体110的底壁上。
37.具体地，请参阅图2，补气口112设置于箱体110的侧壁上，补气管130的一端与补气口112密封配合。如此，一方面方便原有方形真空干燥箱的改造，无需调整补气口112的位置，另一方面有利于提高补气设备的连接便利性，进而提高真空干燥装置100的使用便利性。
38.在另外一个实施例中，补气口112设置于箱体110的底壁上(图中未示出)，补气管130沿箱体110的高度方向延伸设置。如此，能够避免出气口131与排污管道相通，以积聚污水造成微生物污染。
39.在一个实施例中，请参阅图2，真空干燥装置100还包括加热板140，加热板140位于干燥腔111内，加热板140用于加热干燥物料。如此，将物料放置在加热板140上，能够提高物料干燥的操作便利性，提高真空干燥装置100的使用体验。
40.进一步地，请参阅图2，加热板140为两个以上，两个以上加热板140沿箱体110的高度方向间隔设置。如此，能够提高真空干燥装置100的容量，进而同时大量物料进行干燥加热，提高物料干燥的效率。
41.在一个实施例中，请参阅图1与图2，真空干燥装置100还包括测温件150，测温件150位于干燥腔111内，且测温件150与最靠近干燥腔111的顶壁的一个加热板140的最小距离为0.5cm～2cm。具体地，测温件150与最靠近干燥腔111的顶壁的一个加热板140的最小距离为为1cm。如此，能够准确测量加热板140附近的温度值，从而准确反映中药浸膏等物料的受热干燥程度，从而降低热敏感品种的药料的质量风险，提高真开工干燥装置的干燥质量。
42.可选地，测温件150可为温度计、红外温度传感器、温度探针或其它测温设备。
43.具体地，请参阅图1与图2，测温件150为温度探针。进一步地，温度探针周围设有不锈钢套管。如此，有利于提高测温效果，同时提高测温件150的使用寿命，从未提高真空干燥装置100的整体品质。
44.在一个实施例中，请参阅图1与图2，箱体110还设有排污口113。沿箱体110的高度方向，排污口113位于箱体110的底壁上，且排污口113与干燥腔111连通，排污口113用于对干燥腔111排污。如此，通过排污口113的设置，能够方面排出干燥腔111内的污水和污垢，保
证箱体110内的环境清洁，提高真空干燥装置100的使用便利性。
45.在一个实施例中，请参阅图1与图2，箱体110还设有抽真空口114。沿箱体110的高度方向，抽真空口114位于箱体110的顶壁上，抽真空口114与干燥腔111连通，抽真空口114用于与抽真空设备连通。如此，设置在箱体110顶壁的抽真空口114一方面能够方便与抽真空设备连通，另一方面能够避免物料掉入抽真空口114内造成堵塞和损坏抽真空设备，有利于提高真空干燥装置100的整体品质和使用可靠性。
46.在一个实施例中，请参阅图1与图2，箱体110还设有蒸汽进口115与蒸汽出口116。沿箱体110的高度方向，蒸汽进口115设置于箱体110的顶壁上，蒸汽出口116设置于箱体110的底壁上，蒸汽进口115与蒸汽出口116均与干燥腔111连通，蒸汽进口115用于与蒸汽设备连通。如此，能够提高蒸汽的热交换效率，避免蒸汽随管道向上流出，进而提高物料的干燥效率。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。