排气筒余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热交换技术领域，具体涉及排气筒余热回收装置。


背景技术：

2.众所周知，余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，生产过程中燃烧或化学反应需要排放废气，废气中携带大量热量，如果直接排放会造成极大的浪费，使用余热回收装置，将热量留存下来二次利用更加的环保。
3.经检索，中国专利申请号为cn200820149457.9的实用新型专利公开了一种排气管余热回收装置，其大致描述为，包括包括排气管和排气管上的消音器，消音器一侧连接有进气管，另一侧连接有排气口，其中，消音器外安装有水箱，消音器外壁和水箱内壁间有空隙，空隙间设有缓冲垫。水箱由上箱体和下箱体组成，上箱体和下箱体间设有滤网板，上箱体上部设有进水口，下箱体下部设有放水孔。水箱的内壁设有保温材料。本排气管余热回收装置安装使用方便，其在使用时，可以把上箱体与下箱体和排气管消音器组装成一体，利用尾气的热量对水箱里的水进行加热，使用过后，可以把水箱里的水从放水孔流出。
4.上述的现有技术方案虽然可以便捷的将排气筒中的热量通过交换的形式留存下来，但是考虑到实际情况，水流长期经过排气筒，会在排气管的外表面形成水垢壳，长期使用后会大大影响热传导的效果，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了排气筒余热回收装置，以解决背景技术中提出的现有技术长期使用过后会在排气管的外表面形成水垢壳影响回收效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：排气筒余热回收装置，包括排气管，还包括交换箱，所述排气管设置在交换箱中，排气管的两端均穿过交换箱侧壁延伸至外部，交换箱中固定连接有两个隔板，两个所述隔板之间固定连接有两个过滤网，两个隔板之间转动连接有两个往复丝杆，位于右侧的隔板右端安装有两个电机，两个所述往复丝杆的右端均穿过位于右侧的隔板，分别与两个电机的左端输出端固定连接，排气管外套设有刮环，所述刮环与两个往复丝杆螺纹连接，位于左侧的隔板的左端安装有两个气缸，所述气缸的右端输出端固定连接有刮板，位于右侧隔板上开设有收集孔，交换箱的顶端和底端均开设有水孔，位于右侧的隔板与交换箱的右侧内壁之间固定连接有挡水板。
9.优选的，所述交换箱的左端开设有清理孔，所述清理孔内转动设置有清理门。
10.进一步的，所述清理门的左端固定连接有提拉把手。
11.再进一步的，所述交换箱的前端开设有观察孔，所述观察孔内固定连接有透明观察窗。
12.作为本方案进一步的方案，两个所述水孔内分别固定连接有进水管和出水管。
13.作为本方案再进一步的方案，所述进水管和出水管上均设置有止水阀门。
14.在前述方案的基础上，所述进水管和出水管上均固定连接有密封圈。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述往复丝杆、刮环和刮板的表面均设置有防护涂层。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了排气筒余热回收装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过水孔，将水放入交换箱中，通过电机，带动往复丝杆的转动，通过往复丝杆和刮环的配合，便于刮环刮去排气管上的水垢，通过气缸和刮板的配合，便于将附着在过滤网上的杂质刮去，因此，该排气筒余热回收装置能够清除排气管以及过滤网上附着的水垢等污渍，并将其集中收集起来，延长了使用寿命，实用性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型往复丝杆和挂环等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、排气管；2、交换箱；3、隔板；4、过滤网；5、往复丝杆；6、电机；7、刮环；8、气缸；9、刮板；10、挡水板；11、清理门；12、提拉把手；13、透明观察窗；14、进水管；15、出水管；16、止水阀门；17、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，排气筒余热回收装置，包括排气管1，还包括交换箱2，排气管1设置在交换箱2中，交换箱2的前端开设有观察孔，观察孔内固定连接有透明观察窗13，便于在不打开交换箱2时，随时观察交换箱2中的状态，排气管1的两端均穿过交换箱2侧壁延伸至外部，交换箱2中固定连接有两个隔板3，两个隔板3之间固定连接有两个过滤网4，两个隔板3之间转动连接有两个往复丝杆5，位于右侧的隔板3右端安装有两个电机6，两个往复丝杆5的右端均穿过位于右侧的隔板3，分别与两个电机6的左端输出端固定连接，排气管1外套设有刮环7，刮环7与两个往复丝杆5螺纹连接，位于左侧的隔板3的左端安装有两个气缸8，气缸8的右端输出端固定连接有刮板9，位于右侧隔板3上开设有收集孔，交换箱2的顶端和底端均开设有水孔，两个水孔内分别固定连接有进水管14和出水管15，便于将需要交换热量的水和已经交换完热量的水导入和导出，进水管14和出水管15上均设置有止水阀门16，便于控制进水和出水的水流，进水管14和出水管15上均固定连接有密封圈17，进一步提高了连接处的密封性，使其不易漏水，位于右侧的隔板3与交换箱2的右侧内壁之间固定连接有
挡水板10，交换箱2的左端开设有清理孔，清理孔内转动设置有清理门11，便于清理收集的水垢和杂质，清理门11的左端固定连接有提拉把手12，便于轻松提起清理门11，往复丝杆5、刮环7和刮板9的表面均设置有防护涂层，能起到隔离环境的作用，将水与表面隔开，从而达到表面不易腐蚀的目的。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的电机6为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该排气筒余热回收装置，首先按照说明书连接电机6正反转电路，排气管1发热时，打开进水管14上的止水阀门16，水流流入交换箱2中，吸收热量后，打开出水管15的止水阀门16，让水流出，使用过后需要清理时，打开电机6，电机6带动往复丝杆5转动，刮环7在往复丝杆5上按正螺纹向左移动，同时刮环7刮去排气管1上附着的水垢，待刮环7移动到最左端时，按往复丝杆5上的负螺纹开始向右移动，同理，挂环移动到最右端时按往复丝杆5的正螺纹向左移动，以此往复移动，反复刮去水垢，启动气缸8，气缸8推动刮板9刮去附着在过滤网4上的杂质，因重力原因排气管1和过滤网4上刮下的杂质均掉落在下侧的过滤网4上，下侧的刮板9会推动杂质进入收集孔，待清理完毕后，拉动提拉把手12，将清理门11打开，将杂质和水垢集中处理即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。