一种混凝土添加剂原料用的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土添加剂原料生产技术领域，具体是指一种混凝土添加剂原料用的干燥装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，混凝土在建筑行业扮演着越来越重要的角色，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料等添加剂，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
3.混凝土添加剂生产过程中，需要对原料进行干燥处理，从而除去添加原料中的水分，便于对原料进行包装和运输，现有的混凝土添加剂原料用干燥装置容易发生原料的粘粘，使得干燥不彻底，而且不能对原料进行预处理，原料直接在温度较高的环境下进行烘干容易造成损坏，甚至会对其性能造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种干燥效果好、效率高，易于控制，可对原料进行预处理，安全性高的一种混凝土添加剂原料用的干燥装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种混凝土添加剂原料用的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上方一侧连接设有进料斗，所述干燥箱内部上端连接设有导向板，所述干燥箱远离所述进料斗一侧上端连接设有风机，所述干燥箱侧壁上连接设有匹配所述风机的支撑架，所述风机出风管伸入所述干燥箱内，所述干燥箱内连接设有匹配所述风机的辅热板，所述干燥箱内位于所述导向板下方设有放置网板，所述放置网板两侧连接设有控制板，所述控制板远离所述放置网板一端伸出所述干燥箱，所述干燥箱侧壁上设有匹配所述控制板的通槽，所述控制板上下两侧对称连接设有闭合装置，所述干燥箱侧壁上连接设有匹配所述控制板的控制装置，所述干燥箱内部下端连接设有烘干板，所述干燥箱上方连接设有温控器一和温控器二，所述温控器一和所述温控器二分别与所述辅热板和所述烘干板电性连接，所述干燥箱后侧对称连接设有换气扇，所述干燥箱前侧连接设有匹配所述放置网板的挡门。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：导向板可使添加剂原料缓慢下落，配合风机可对其进行初步风干，有利于提高干燥效率，同时辅热板可对风机吹出的风进行加热，使原料初步升温，避免急剧升温而破坏其结构致其损坏，保证装置的安全性，放置网板便于原料与高温空气充分接触，使得干燥更快速，闭合装置可防止原料溅出，避免浪费，温控器一和温控器二分别可对辅热板和烘干板的温度进行精准控制，保证装置的安全性，换气扇可将干燥箱内的湿空气及时排出，有利于将原料快速烘干，挡门便于将干燥后的原料取出。
7.进一步的，所述导向板远离所述进料斗一侧向下倾斜设置，所述导向板上表面设有减速纹，减速纹可减缓原料的下落速度，便于对原料进行充分预处理，同时也可将部分互相粘连的原料分开。
8.进一步的，所述辅热板和所述烘干板内分别连接设有电热板一和电热板二，所述电热板一和所述电热板二分别与所述温控器一和所述温控器二连接，结构简单，便于控制。
9.进一步的，所述放置网板上方四周连接设于挡板，防止原料落至放置网板下方，同时便于取出原料。
10.进一步的，所述闭合装置包括连接设于所述控制板上的闭合板，所述闭合板远离所述控制板一端伸入所述干燥箱侧壁内连接设有限位板，所述干燥箱侧壁内设有匹配所述闭合板的空槽，所述限位板远离所述闭合板一侧通过弹簧与所述空槽内壁连接，弹簧可使放置网板上下移动后快速复位，保证振动的均匀性。
11.进一步的，所述控制装置包括连接设于所述干燥箱侧壁上的电机架，所述电机架上连接设有电机，所述电机输出端连接设有凸轮，所述凸轮位于任一所述控制板下方且配合所述控制板设置，通过电机控制凸轮的转动，进而实现放置网板的振动，操作简单，省时省力。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的侧视图。
14.如图所示：1、干燥箱；2、进料斗；3、导向板；4、风机；5、辅热板；6、放置网板；7、控制板；8、烘干板；9、温控器一；10、温控器二；11、换气扇；12、挡门；13、电热板一；14、电热板二；15、挡板；16、闭合板；17、限位板；18、弹簧；19、电机；20、凸轮。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1-2所示，一种混凝土添加剂原料用的干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1上方一侧连接设有进料斗2，所述干燥箱1内部上端连接设有导向板3，所述干燥箱1远离所述进料斗2一侧上端连接设有风机4，所述干燥箱1侧壁上连接设有匹配所述风机4的支撑架，所述风机4出风管伸入所述干燥箱1内，所述干燥箱1内连接设有匹配所述风机4的辅热板5，所述干燥箱1内位于所述导向板3下方设有放置网板6，所述放置网板6两侧连接设有控制板7，所述控制板7远离所述放置网板6一端伸出所述干燥箱1，所述干燥箱1侧壁上设有匹配所述控制板7的通槽，所述控制板7上下两侧对称连接设有闭合装置，所述干燥箱1侧壁上连接设有匹配所述控制板7的控制装置，所述干燥箱1内部下端连接设有烘干板8，所述干燥箱1上方连接设有温控器一9和温控器二10，所述温控器一9和所述温控器二10分别与所述辅热板5和所述烘干板8电性连接，所述干燥箱1后侧对称连接设有换气扇11，所述干燥箱1前侧连接设有匹配所述放置网板6的挡门12。
17.所述导向板3远离所述进料斗2一侧向下倾斜设置，所述导向板3上表面设有减速纹。所述辅热板5和所述烘干板8内分别连接设有电热板一13和电热板二14，所述电热板一13和所述电热板二14分别与所述温控器一9和所述温控器二10连接。所述放置网板6上方四周连接设有挡板15。所述闭合装置包括连接设于所述控制板7上的闭合板16，所述闭合板16远离所述控制板7一端伸入所述干燥箱1侧壁内连接设有限位板17，所述干燥箱1侧壁内设有匹配所述闭合板16的空槽，所述限位板17远离所述闭合板16一侧通过弹簧18与所述空槽
内壁连接。所述控制装置包括连接设于所述干燥箱1侧壁上的电机架，所述电机架上连接设有电机19，所述电机19输出端连接设有凸轮20，所述凸轮20位于任一所述控制板7下方且配合所述控制板7设置。
18.本实用新型在具体实施时：将装置与外部电源连接，打开风机4和辅热板5开关，并通过温控器一9将电热板一13调整至合适的温度，通过进料斗2向干燥箱1内加入添加剂原料，原料沿导向板3滑落，同时风机4吹出的风经辅热板5加热后吹向添加剂原料，对其进行预风干，并使其适当升温，部分互相粘连的原料在减速纹和风机4的作用下分开，原料经导向板3落至放置网板6上，打开烘干板8开关，并通过温控器二10将电热板二14调整至合适的温度，烘干板8对干燥箱1内进行加热，同时打开电机19开关，电机19带动凸轮20转动，凸轮20间断控制相应的控制板7上升，控制板7带动放置网板6上升，同时控制板7带动闭合板16上升，进而使得弹簧18伸缩，随着凸轮20的转动，放置网板6在弹簧18的作用下复位，进而实现放置网板6的振动，使原料在烘干的同时进行翻转并使互相粘连的原料分开，打开换气扇11，将干燥箱1内湿润的空气及时排出，以加快烘干，待烘干完成后，关闭各部件，打开挡门12，取出添加剂原料即可。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。