高速旋转甩干装置的制作方法

1.本实用新型属于甩干装置技术领域，具体涉及高速旋转甩干装置。


背景技术：

2.在机械零件加工过程中，需要对机械零件进行浇水进行降温处理，制造完成的筒状机械零件表面以及内部孔洞会遗留水渍，会影响产品质量，现有技术中通过甩干装置进行甩干。
3.如公告号为cn211290754u的中国专利，其公开了产品生产过程中会在产品表面以及其内孔中残留有水，如果不将产品快速甩干，可能一种高速旋转甩干装置，包括底板，所述底板上端的左侧立板和右侧立板的内侧均安装有气缸，所述气缸底部的活塞杆连接有升降座，所述升降座上端中部安装有马达，所述升降座的下端设有防护罩，所述马达的转轴连接有位于防护罩内部的驱动头，所述防护罩上设有上部吹气口，所述底板上端中部的导轨上滑接有两组液体收集盒，所述液体收集盒的侧边设有下部吹气口，所述液体收集盒内放置有产品，所述驱动头的底部抵住产品的上端，所述产品的底部连接有从动头。
4.但是上述方案存在以下不足：
5.上述专利文件中马达经驱动头和从动头的配合，能够对放入产品进行转动，从而达到甩干的目的，且通过吹气口的辅助方式加速甩干时间，但是驱动头在转动的过程中，容易使甩出的水滴溅落在驱动头上，待驱动头停止转动后，水滴仍然会滴落在甩干后的产品上，且吹气口排入空气的方式较为简单，对产品甩干辅助效果较差。
6.为此，我们提出一种高速旋转甩干装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供高速旋转甩干装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高速旋转甩干装置，包括底座和设置在其上端侧部的竖板，所述底座上端面滑接有液体收集盒，液体收集盒上转动设置有从动轮，所述竖板上部设置有上下气缸体，上下气缸体伸缩端设置有高速电机，高速电机传动端设置有驱动头，所述上下气缸体伸缩端和高速电机之间设置有横板，所述高速电机外壳固定设置在所述横板上，且所述高速电机传动轴端贯穿于所述横板，所述从动轮通过轴承座转动设置在所述液体收集盒上，且所述从动轮能够滑移到所述驱动头正下方。通过从动轮和驱动头的配合，便于对放入的产品进行固定。
9.所述横板底端和从动轮外部分别套设有上保护罩和下保护罩，所述上保护罩顶端固定设置在所述横板上，所述下保护罩底端固定设置在所述液体收集盒上，所述上保护罩截面宽度大于所述下保护罩截面宽度。通过上保护罩和下保护罩的配合设置，便于对产品旋转时产生的水滴进行遮挡收集。
10.所述驱动头外侧环形套设有上防溅罩，所述从动轮下部外侧环形套设有下防溅
罩，所述上防溅罩底端面为碗口型结构，所述下防溅罩上部为圆台盘结构。通过上述设置能够对飞溅的水滴进行导向滑落。
11.所述下保护罩侧壁上设有注气管口，注气管口进气端与加热筒连接，加热筒内分别设置有导气锥块、加热元件和集气环罩，所述加热元件位于所述导气锥块和集气环罩之间，且所述导气锥块靠近所述加热筒进气侧，所述导气锥块为圆锥形结构，所述集气环罩截面为漏斗型结构，且所述集气环罩小口径面朝向所述注气管口侧，所述加热元件为环向布置在所述加热筒内壁上的电热丝，所述加热筒内壁上设置有环块，所述加热元件设置在所述环块上，且所述加热筒外部设置有温控开关，所述加热元件与温控开关电性连接，且所述加热元件设置在所述导气锥块与加热筒内壁之间的空隙处。通过加热筒内的加热元件、导气锥块和集气环罩的配合设置，便于对排入气体进行有效加热，从而加速产品的甩干效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过温控开关对加热元件工作温度进行调节，高速电机输出轴端带动驱动头进行高速转动，产品在驱动头和从动轮的夹持配合下进行高速旋转，从而使产品上的水渍被甩出，上防溅罩和下防溅罩的配合设置分别避免了飞溅的水滴滴落在驱动头和从动轮内部，同时外置气泵排入的冷却空气被导气锥块进行引流到边缘位置，位于加热筒内环向布置的加热元件对流经的空气进行加热处理，经过加热后的空气经集气环罩进行加速后排入到下保护罩内，从而对甩干零件进行加热烘干处理，提高了甩干效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的除去加热筒结构示意图；
14.图2为图1的去除上保护罩和下保护罩背视结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视局部剖视示意图；
16.图4为图1的剖视示意图；
17.图5为图3的a处放大示意图；
18.图6为图5中加热筒右视局部示意图。
19.图中：1、底座；2、竖板；3、液体收集盒；4、从动轮；5、上下气缸体；6、高速电机；7、驱动头；8、横板；9、上保护罩；10、下保护罩；11、上防溅罩；12、下防溅罩；13、注气管口；14、加热筒；15、导气锥块；16、加热元件；17、集气环罩；18、环块；19、温控开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：高速旋转甩干装置，包括底座1和设置在其上端侧部的竖板2，所述底座1上端面滑接有液体收集盒3，底座1上端面设置有直线滑轨，通过直线滑轨能够带动液体收集盒3进行水平滑动，液体收集盒3上转动设置有从动轮4，所述竖板2上部设置有上下气缸体5，上下气缸体5伸缩端设置有高速电机6，高速电机6传动端设置有驱动头7，驱动头7与高速电机6传动端之间设置有顶推弹簧，图中未标注，通过顶推弹簧能够使驱动头7产生向下的弹簧推力，提高了与产品的接触紧固效果，驱动头7所述上下气缸体5伸缩端和高速电机6之间设置有横板8，所述高速电机6外壳固定设置在所
述横板8上，且所述高速电机6传动轴端贯穿于所述横板8，所述从动轮4通过轴承座转动设置在所述液体收集盒3上，从动轮4能够在液体收集盒3上进行相对转动，且所述从动轮4能够滑移到所述驱动头7正下方，便于对产品进行夹持固定。
22.所述横板8底端和从动轮4外部分别套设有上保护罩9和下保护罩10，所述上保护罩9顶端固定设置在所述横板8上，所述下保护罩10底端固定设置在所述液体收集盒3上，所述上保护罩9截面宽度大于所述下保护罩10截面宽度，这一设置便于使上保护罩9套入在下保护罩10上进行遮蔽，防止飞溅的液体飞出，且上保护罩9和下保护罩10侧壁上均设有观察排气口，观察排气口设置位置与产品上水滴飞溅轨迹错开，通过观察排气口便于内部散气和观察。
23.所述驱动头7外侧环形套设有上防溅罩11，所述从动轮4下部外侧环形套设有下防溅罩12，所述上防溅罩11底端面为碗口型结构，所述下防溅罩12上部为圆台盘结构，通过上防溅罩11和下防溅罩12的配合设置，有效避免了飞溅的水滴落入到驱动头7和从动轮4内部，具有较好的导向遮挡作用。
24.所述下保护罩10侧壁上设有注气管口13，注气管口13进气端与加热筒14连接，加热筒14内分别设置有导气锥块15、加热元件16和集气环罩17。
25.所述加热元件16位于所述导气锥块15和集气环罩17之间，且所述导气锥块15靠近所述加热筒14进气侧，所述导气锥块15为圆锥形结构，圆锥形结构的导气锥块15便于对排入的气体向边沿导流，所述集气环罩17截面为漏斗型结构，且所述集气环罩17小口径面朝向所述注气管口13侧，集气环罩17的设置能够使排入到下保护罩10内的气体流通面积变小，从而提高了排入气体的流速，所述加热元件16为环向布置在所述加热筒14内壁上的电热丝，所述加热筒14内壁上螺接固定有环块18，所述加热元件16设置在所述环块18上，环块18为可拆卸设计，便于对加热元件16进行安拆，且所述加热筒14外部设置有温控开关19，所述加热元件16与温控开关19电性连接，温控开关19能够对加热元件16的工作温度进行调节，且所述加热元件16设置在所述导气锥块15与加热筒14内壁之间的空隙处，便于对导气锥块15引流的气体进行均匀加热。
26.本实施例的工作原理如下：将待甩干产品放置在从动轮4上方，并通过直线滑轨使从动轮4移动到驱动头7正下方，通过上下气缸体5伸缩端移动使驱动头7与产品进行顶压接触固定，并将外置气泵的出气端与加热筒14进气端连接，使高速电机6、加热元件16连接外置电源，通过温控开关19对加热元件16工作温度进行调节，高速电机6输出轴端带动驱动头7进行高速转动，产品在驱动头7和从动轮4的夹持配合下进行高速旋转，从而使产品上的水渍被甩出，上防溅罩11和下防溅罩12的配合设置分别避免了飞溅的水滴滴落在驱动头7和从动轮4内部，同时外置气泵排入的冷却空气被导气锥块15进行引流到边缘位置，位于加热筒14内环向布置的加热元件16对流经的空气进行加热处理，经过加热后的空气经集气环罩17进行加速后排入到下保护罩10内，从而对甩干零件进行加热烘干处理，提高了甩干效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。