箱斗组合式双开门高位出料机箱及干燥机干料输出机构的制作方法

1.本实用新型属于封闭式滤饼干燥机技术领域，涉及一种干料输出机构头部的高位出料机箱。


背景技术：

2.干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；滤饼干燥机是对压滤机操作形成的滤饼进行连续烘干后续处理的设备；封闭式滤饼干燥机，是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式滤饼干燥机；主要由封闭式厢体、进料搅碎切条机构、双层网带传料机构、高低温干燥系统、干料输出机构、plc程控系统组成；适用于将含水率55%-83%的物料干化成含水率3%-50%（干化率自由可调）的干物料，降低物料水分 80%以上。
3.干料输出机构，即将干燥机内低位干料仓中的干料输送至干燥机外高位出料机箱卸料的机构，主要由头部高位出料机箱、出料机箱高架、出料驱动电机、主动链轮、带板输料链、输料管道、低位干料仓、尾部链轮箱、被动链轮、紧链装置组成；高位出料机箱为箱斗一体式常开口高位出料机箱，其功能不仅是出料的出料箱、还是安装物料输出机构驱动装置与输料链轮的机箱；（1）箱仓管道的连接关系：干料仓位于干燥机封闭式厢体内下层传料网带尾部下面，出料机箱高架和尾部链轮箱分别安装在干料仓两侧、位于封闭式厢体外面，出料机箱悬臂式安装在出料机箱高架上，双输料管道联通头部出料机箱、干料仓和尾部链轮箱（其中一条输料管道在干料仓外）；（2）驱动与传动装置的连接关系：立式出料驱动电机安装在出料机箱箱盖上、减速器输出轴伸入出料机箱内，主动链轮安装在减速器输出轴上；被动链轮安装在尾部链轮箱内；带板输料链穿过双输料管道和干料仓安装在主动链轮和被动链轮、形成闭合的输料链环，带板输料链裸露在干料仓内与干料接触；可将低位干料仓的干料转运到高位出料机箱、卸落到出料机箱下面的外运设备上。
4.现有的箱斗一体式常开口高位出料机箱，存在以下缺陷：（1）因为出料机箱通过输料管道联通封闭式厢体内高低温干燥区，出料口常开使干燥区热空气外流、造成干燥机厢内热量损失、增加无效能耗，且出料口常开造成干燥机厢内异味连续不断冒出，污染现场环境；（2）一体式常开口出料机箱不可拆，且只有箱底一个开口即出料口，机箱内的主动链轮及带板输料链安装与拆卸非常困难；（3）缺少设备检修门，易损件带板输料链检修不方便；干料输出机构的节能环保问题是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有箱斗一体式常开口高位出料机箱的缺陷，解决出料口常开使干燥区热空气外流、造成干燥机厢内热量损失，一体式出料机箱不可拆机箱内的主动链轮及带板输料链安装与拆卸非常困难，缺少设备检修门易损件带板输料链检修不方便的技术问题，提供一种箱斗组合式双开门高位出料机箱及干燥机干料输出机构；干燥机干料输出机构——指具有本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱的干燥机干料输出机构，因专利名称字数有限而简称。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种箱斗组合式双开门高位出料机箱（以下简称：组合式出料机箱），总体技术方案要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：将现有箱斗一体式常开口高位出料机箱，改进成箱斗组合式双开门高位出料机箱，即机箱与出料斗组合可拆式双开检修门高位出料机箱，包括高位出料机箱、自开口出料斗、斗口翻板装置；其特征在于：（1）高位出料机箱和自开口出料斗采用螺栓连接组合成自开口出料机箱，方便主动链轮及带板输料链安装与拆卸；（2）斗口翻板装置，为斗口重力带轴翻板装置，安装在出料斗口下面，斗口带轴翻板在重力作用下斗口常态关闭，有效避免干燥机厢内热量损失与异味不断冒出、节能减排；当出料斗满料（干料重量大于重力）时斗口带轴翻板自动翻转、斗口打开卸料，干料集中卸落到出料机箱下面的外运设备上；（3）同时在高位出料机箱上增设两个设备检修门，方便易损件带板输料链检修；从而，解决了出料口常开使干燥区热空气外流、造成干燥机厢内热量损失，一体式出料机箱不可拆机箱内的主动链轮及带板输料链安装与拆卸非常困难，缺少设备检修门易损件带板输料链检修不方便的技术问题。
7.本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的高位出料机箱，包括出料机箱主体、设备检修门、电机安装台、机箱法兰管；设置的出料机箱主体，为长方体无底机箱主体，其上面具有减速器输出轴孔，其下面四边具有对接折边、对接折边均布安装孔，其前面与左面具有检修门洞，其右面具有双机箱法兰管孔；电机安装台居中焊接在出料机箱主体上面，双设备检修门分别安装在出料机箱主体的双检修门洞上，双机箱法兰管分别焊接在出料机箱主体的双机箱法兰管孔上，形成高位出料机箱；（2）所述的自开口出料斗，为倒梯形体出料斗，其上面四边具有与出料机箱主体下面四边相应的对接折边及其安装孔，其下面为出料斗口，其下面左边具有翻板限位挡边；（3）所述的斗口翻板装置，包括斗口翻板、翻板重力锤、翻板销轴；设置的斗口翻板，其规格与出料斗口相应，其前后两边居左具有对称的销轴孔耳；设置的翻板重力锤，其重量保证斗口常态关闭（应用杠杆原理）；利用双翻板销轴，斗口翻板活动安装在出料斗口下面，翻板重力锤安装在斗口翻板左边，形成斗口翻板装置；斗口翻板可围绕翻板销轴顺时针转动。
8.本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本自开口出料机箱密切相关的出料机箱高架、出料驱动电机、输料管道；（1）高位出料机箱的安装：出料机箱高架安装在干料仓左侧、位于封闭式厢体外面，高位出料机箱悬臂式安装在出料机箱高架上；双输料管道左端连接高位出料机箱的机箱法兰管；（2）驱动与传动装置的安装：立式出料驱动电机安装在出料机箱的电机安装台上、减速器输出轴伸入出料机箱内，主动链轮安装在减速器输出轴上；（3）自开口出料斗的安装：待带板输料链安装后，自开口出料斗安装在高位出料机箱下面、使用螺栓连接两者的对接折边；（4）斗口翻板装置的安装：利用双翻板销轴，斗口翻板装置活动安装在出料斗口下面、斗口翻板左边水平搁置在翻板限位挡边上；出料斗口常态重力自动关闭保温，出料斗满料时出料斗口自动打开卸料。
9.本实用新型还提供一种干燥机干料输出机构，即将干燥机内低位干料仓中的干料转运到干燥机外高位出料机箱卸料的机构，使用本实用新型提供的箱斗组合式双开门高位出料机箱；主要由组合式出料机箱、出料机箱高架、出料驱动电机、主动链轮、带板输料链、输料管道、低位干料仓、尾部链轮箱、被动链轮、紧链装置组成；具有连续自动提升运输干料并集中自动卸料装车的功能。
10.本实用新型提供的箱斗组合式双开门高位出料机箱及干燥机干料输出机构，显著的进步是具有出料口自动开关、常态自动关口保温、满料自动开口卸料、集中卸料装车、箱斗组合可拆、安装维修方便、节能环保高效的优点；有益效果是：将现有箱斗一体式常开口高位出料机箱，改进成箱斗组合式双开门高位出料机箱，有效避免干燥机厢内热量损失与异味不断冒出，极大方便主动链轮及带板输料链安装与拆卸，提高了干料输出机构的节能环保性能与自动化水平，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的干料输出机构节能环保的技术难题；节能减排、综合增效。
附图说明
11.图1为本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱的示意图。
12.图2为本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱的高位出料机箱示意图。
13.图3为本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱的自开口出料斗示意图。
14.图4为本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱的斗口翻板装置安装示意图。
15.图5为本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱及其相关部件示意图。
16.图6为本实用新型干燥机干料输出机构示意图。
17.图7为本实用新型干燥机干料输出机构的低位干料仓与双输料管道的关系示意图。
18.图8为本实用新型干燥机干料输出机构与相应封闭式滤饼干燥机总装侧视示意图。
19.图9为本实用新型干燥机干料输出机构与相应封闭式滤饼干燥机总装主视示意图。
20.附图标记：1-高位出料机箱，2-自开口出料斗（简称：出料斗），3-斗口翻板装置，4-设备检修门，5-电机安装台，6-机箱法兰管，7-对接折边，8-出料斗口（简称：出料口），9-翻板限位挡边，10-斗口翻板，11-翻板重力锤，12-翻板销轴，13-出料驱动电机，14-主动链轮，15-带板输料链，16-输料管道，17-箱斗组合式双开门高位出料机箱（简称：组合式出料机箱或本实用新型），18-低位干料仓（简称：干料仓），19-尾部链轮箱，20-紧链装置，21-头部高架（包括出料机箱高架），22-干料输出机构，23-封闭式厢体。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型箱斗组合式双开门高位出料机箱及干燥机干料输出机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如重力开关出料口方式相同、结构相似的组合式出料机箱，都属于本实用新型的保护范围。
22.实施例1
23.一种箱斗组合式双开门高位出料机箱17（简称：组合式出料机箱），创新的总体实施方案的要点是：将现有箱斗一体式常开口高位出料机箱，改进成箱斗组合式双开门高位出料机箱17，即机箱与出料斗组合可拆式双开检修门高位出料机箱，包括高位出料机箱1、自开口出料斗2、斗口翻板装置3；其特征在于：（1）高位出料机箱1和自开口出料斗2采用螺
栓连接组合成自开口出料机箱17，方便主动链轮14及带板输料链15安装与拆卸；（2）斗口翻板装置3，为斗口重力带轴翻板装置，安装在出料斗口8下面，斗口带轴翻板在重力作用下斗口常态关闭，有效避免干燥机厢内热量损失与异味不断冒出、节能减排；当出料斗2满料（干料重量大于重力）时斗口带轴翻板自动翻转、斗口打开卸料，干料集中卸落到出料机箱下面的外运设备上；（3）同时在高位出料机箱1上增设两个设备检修门4，方便易损件带板输料链15检修；具体实施方案详细说明如下。
24.所述的高位出料机箱1，包括出料机箱主体、设备检修门4、电机安装台5、机箱法兰管6；设置的出料机箱主体，为长方体无底机箱主体，其上面具有减速器输出轴孔，其下面四边具有对接折边7、对接折边7均布安装孔，其前面与左面具有检修门洞，其右面具有双机箱法兰管孔；电机安装台5居中焊接在出料机箱主体上面，双设备检修门4分别安装在出料机箱主体的双检修门洞上，双机箱法兰管6分别焊接在出料机箱主体的双机箱法兰管孔上，形成高位出料机箱1；出料机箱高架21安装在干料仓18左侧、位于封闭式厢体23外面，高位出料机箱1悬臂式安装在出料机箱高架21上；用于安装干料输出机构22的驱动与传动装置（包括出料驱动电机13、主动链轮14）。
25.所述的自开口出料斗2，为倒梯形体出料斗，其上面四边具有与出料机箱主体下面四边相应的对接折边7及其安装孔，其下面为出料斗口8，其下面左边具有翻板限位挡边9；待带板输料链15安装后，自开口出料斗2安装在高位出料机箱1下面、使用螺栓连接两者的对接折边7；用于定理高位存储干料、并集中卸料、导料装车。
26.所述的斗口翻板装置3，包括斗口翻板10、翻板重力锤11、翻板销轴12；设置的斗口翻板10，其规格与出料斗口8相应，其前后两边居左具有对称的销轴孔耳；设置的翻板重力锤11，其重量保证出料斗口8常态关闭（应用杠杆原理）；利用双翻板销轴12，斗口翻板10活动安装在出料斗口8下面，斗口翻板10左边水平搁置在翻板限位挡边9上；翻板重力锤11安装在斗口翻板10左边，形成斗口翻板装置3；斗口翻板10可围绕翻板销轴12顺时针转动；用于常态重力自动关闭出料斗口8保温，出料斗2满料时自动打开出料斗口8卸料。
27.自开口出料机箱17相关部件的安装：相关部件、即干料输出机构22头部部件，包括出料驱动电机13、主动链轮14、输料管道16；立式出料驱动电机13安装在出料机箱1的电机安装台5上、减速器输出轴伸入出料机箱1内，主动链轮14安装在减速器输出轴上；双输料管道16左端连接高位出料机箱1的机箱法兰管6。
28.本实用新型提供的箱斗组合式双开门高位出料机箱17，具有出料口自动开关、常态自动关口保温、满料自动开口卸料、集中卸料装车、箱斗组合可拆、安装维修方便、节能环保高效的优点；解决了出料口常开使干燥区热空气外流、造成干燥机厢内热量损失，一体式出料机箱不可拆机箱内的主动链轮14及带板输料链15安装与拆卸非常困难，缺少设备检修门4易损件带板输料链15检修不方便的技术问题；提高了干料输出机构22的节能环保性能与自动化水平；节能减排、综合增效。
29.实施例2
30.一种干燥机干料输出机构22（简称：干料输出机构），即将干燥机内低位干料仓18中的干料转运到干燥机外高位出料机箱1卸料的机构，使用本实用新型提供的箱斗组合式双开门高位出料机箱17（简称：组合式出料机箱）；主要由组合式出料机箱17、出料机箱高架21、出料驱动电机13、主动链轮14、带板输料链15、输料管道16、低位干料仓18、尾部链轮箱
19、被动链轮、紧链装置20组成；具有连续自动提升运输干料并集中自动卸料装车的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业干燥机有关标准制造。
31.干料输出机构22的组装与总装：（1）机箱与干料仓的安装：低位干料仓18位于干燥机封闭式厢体23内下层传料网带尾部下面；出料机箱高架21和尾部链轮箱19分别安装在干料仓18两侧、位于封闭式厢体23外面；出料机箱1悬臂式安装在出料机箱高架21上；（2）输料管道16的安装：双输料管道16联通头部出料机箱1、干料仓18和尾部链轮箱19（其中一条输料管道16在干料仓18的外面）；（3）驱动与传动装置的的安装：立式出料驱动电机13安装在出料机箱1的电机安装台5上、减速器输出轴伸入出料机箱1内，主动链轮14安装在减速器输出轴上；被动链轮安装在尾部链轮箱19内；带板输料链15穿过双输料管道16和干料仓18安装在主动链轮14和被动链轮上、形成闭合的输料链环，带板输料链15裸露在干料仓18内与干料接触；紧链装置20安装在尾部链轮箱19右面；（4）自开口出料斗2的安装：待带板输料链15安装后，自开口出料斗2安装在高位出料机箱1下面、使用螺栓连接两者的对接折边7；利用双翻板销轴12，斗口翻板装置3活动安装在出料斗口8下面、斗口翻板10左边水平搁置在翻板限位挡边9上；出料斗口8常态重力自动关闭保温，出料斗2满料时出料斗口8自动打开卸料；可将低位干料仓18的干料转运到高位出料机箱1、集中自动卸落到出料机箱1下面的外运设备上。
32.干料输出机构22的工作过程：在plc程控系统的控制下，干料输出机构1与双层网带传料机构同步运转；出料驱动电机13驱动带板输料链15、带板输料链15连续将低位干料仓18的干料通过输料管道16转运到高位组合式出料机箱17、定量存储在出料斗2中；组合式出料机箱17的出料斗口8常态重力自动关闭保温，出料斗2满料时出料斗口8自动打开、集中卸料装车。
33.本实用新型提供的干燥机干料输出机构22，其有益效果是：将现有箱斗一体式常开口高位出料机箱，改进成箱斗组合式双开门高位出料机箱17，有效避免干燥机厢内热量损失与异味不断冒出，极大方便主动链轮14及带板输料链15的安装与拆卸，提高了干料输出机构22的节能环保性能与自动化水平，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的干料输出机构22节能环保的技术难题；节能减排、综合增效。