技术特征：
1.一种真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，包括：熔炼室(1)，所述熔炼室(1)内设置有熔炼坩埚(11)，波纹管(3)，所述波纹管(3)通过法兰连接固定在熔炼室(1)上；驱动机构(4)，在所述波纹管(3)的上方设置所述驱动机构(4)；所述的驱动机构(4)驱动捣料棒(6)对所述的熔炼坩埚(11)内的物料，进行转动。2.根据权利要求1所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，在所述熔炼室(1)上方固定连接法兰(2)；在所述波纹管(3)与所述驱动机构(4)之间设置有第二法兰(32)；在所述波纹管(3)与所述连接法兰(2)之间设置有第一法兰(31)。3.根据权利要求2所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，在所述熔炼室(1)上方设置观察视窗(12)；所述连接法兰(2)设置在所述观察视窗(12)的一侧。4.根据权利要求1所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述驱动机构(4)，还包括：主驱动轴(41)，其贯穿手柄(411)、导向轴座(412)、第一同步齿轮(413)及支架(414)，所述主驱动轴(41)活动连接在支架(414)内；所述贯穿手柄(411)、导向轴座(412)、第一同步齿轮(413)及支架(414)从左至右依次同轴套在所述主驱动轴(41)上，所述支架(414)固定于驱动轴座(42)下端，所述导向轴座(412)通过螺栓固定于驱动轴座(42)下端；所述的驱动轴座(42)下端通过螺栓连接第二法兰(32)，所述驱动轴座(42)的上端螺栓固定顶盖(421)；从动轴(43)，所述从动轴(43)贯穿第一轴承座(431)、第二轴承座(432)中，所述从动轴(43)的中心位置设置齿轮(433)，所述第一轴承座(431)、齿轮(433)、第二轴承座(432)、第二同步齿轮(434)从左至右依次同轴套在所述从动轴(43)上；所述的第二同步齿轮(434)与所述的齿轮(433)同轴连接；皮带(44)，所述皮带(44)将所述第一同步齿轮(413)与所述第二同步齿轮(434)连接。5.根据权利要求4所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述第一轴承座(431)与第二轴承座(432)在所述的驱动轴座(42)上方相对方向设置。6.根据权利要求4所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述手柄(411)驱动所述主驱动轴(41)旋转带动所述第一同步齿轮(413)一同转动，所述皮带(44)带动所述第一同步齿轮(413)和所述第二同步齿轮(434)并带动所述从动轴(43)一同转动，所述从动轴(43)带动齿条(5)实现上下移动，所述齿条(5)穿过顶盖(421)进入驱动轴座(42)内；所述齿条(5)下端通过接头(51)固定连接捣料棒(6)，所述捣料棒(6)在熔炼坩埚(11)内上下移动。7.根据权利要求6所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述的捣料棒(6)的一端套入到所述的齿条(5)上，所述的接头(51)通过键销连接将所述的捣料棒(6)与所述的齿条(5)固定。8.根据权利要求7所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述的捣料棒(6)贯穿入连接法兰(2)、波纹管(3)、驱动机构(4)中，所述捣料棒(6)下端固定金属网(61)，在所述捣料棒(6)的一端上设置球体(62)，通过所述的球体(62)实现捣料棒(6)在熔炼坩埚内0
°‑
60
°
角度转动。9.根据权利要求8所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述的球体(62)
与球座(63)之间间隙配合，使得所述的球体(62)在所述的球座(63)晃动，带动所述的捣料棒(6)在熔炼坩埚内0
°‑
60
°
角度转动；所述球座(63)通过连接环(64)固定于第一法兰(31)内。10.根据权利要求9所述的真空感应炉物料架桥清除装置，其特征在于，所述捣料棒(6)与第二法兰(32)之间设置有若干组密封圈(65)。
技术总结
本实用新型涉及一种真空感应炉物料架桥清除装置，包括：熔炼室内设置有熔炼坩埚，波纹管通过法兰连接固定在熔炼室上；在波纹管的上方设置驱动机构；驱动机构驱动捣料棒对熔炼坩埚内的物料，进行转动；通过熔炼室上方观察视窗可方便现场工人实时了解炉内熔炼状态，掌握捣料棒方向及深入坩埚深度，在不破真空条件下，带动捣料棒移动，通过波纹管及球体机构，可以柔性实现0-60
技术研发人员：刘明辉 李俊 沈宝宏
受保护的技术使用者：合智熔炼装备（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/8/23