一种银微粉生产用清洗干燥一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及银微粉清洗干燥技术领域，具体是一种银微粉生产用清洗干燥一体化装置。


背景技术：

2.超细微晶银粉应用与太阳能单晶prec背面银浆，高光银粉末广泛应用在脚手架、沟槽管架、养殖护栏等各种金属管件的涂层，安全环保、完全可以代替油漆，市场前景广阔。
3.现有技术针对银微粉的清洗，通常是通过喷水进行清洗，但是在清洗的过程中未对颗粒较大的银微粉进行筛分，这导致清洗烘干后的银微粉会含有一定量的不合格银微粉，影响银微粉的正常使用，现有技术对银微粉进行烘干的过程中，未对银微粉进行粉碎，这导致烘干后的银微粉仍存在部分结块的，使结块的银微粉内部存在一定量的水分影响其正常使用。
4.为此，我们提出一种银微粉生产用清洗干燥一体化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种银微粉生产用清洗干燥一体化装置，用于解决以下问题：通过设置有第一滤筒和第二滤筒，旋叶一对银微粉进行搅拌，使不符合要求的银微粉储存在第一滤筒内，符合要求的银微粉通过第一滤筒的滤孔进入第二滤筒内，解决现有装置未对银微粉进行筛分，导致清洗干燥后的银微粉不合格，影响其正常使用的问题，再通过设置有搅拌齿，使结块的银微粉被粉碎，防止完成烘干的银微粉结块的现象出现，解决现有装置对银微粉的烘干不彻底存在结块的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种银微粉生产用清洗干燥一体化装置，包括支撑架，所述支撑架的外侧固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部安装有清洗组件，所述第二箱体的内部安装有干燥组件，所述干燥组件包括第二驱动电机，所述第二箱体的顶部通过固定板安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过点焊固定有旋叶二，所述第二箱体的内壁底部安装有锥形集粉板，所述第二箱体的内部安装有输送筒，所述输送筒的外侧通过短杆与锥形集粉板顶部连接；
8.所述第二箱体的内部对称安装有搅拌轴，两个所述搅拌轴的顶端均通过点焊固定有第二齿轮，所述搅拌轴的底端与锥形集粉板通过轴承活动连接，所述第二驱动电机的外侧固定连接有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均位于第二箱体的外侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
9.进一步的，所述搅拌轴和输送筒的外侧均安装有搅拌齿，所述第二箱体的内壁内部均安装有加热电阻丝，所述输送筒的外侧均匀开设有出料孔，所述旋叶二的外侧固定连接有刮板二，所述刮板二与输送筒内壁相配合，所述第二箱体的顶部连通有进料管道二。
10.进一步的，所述清洗组件包括第一滤筒和第二滤筒，所述第一箱体的内部安装有
第一滤筒和第二滤筒，且第一滤筒安装在第二滤筒内，所述第一箱体的顶部连通有进料管道一。
11.进一步的，所述第一箱体的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过点焊固定有旋叶一，且旋叶一位于第一滤筒内，所述旋叶一的底端贯穿第一滤筒底部，所述旋叶一的底端通过连接杆连接有刮板一，所述刮板一与第二滤筒内壁相配合，所述第一箱体和第二箱体的底部均设置有出料口，且出料口外侧安装有封盖。
12.进一步的，所述支撑架的外侧安装有水泵和水箱，所述水箱的外侧连通有进水管和出水管，且出水管与第一箱体的连接处设置有滤网，所述水泵的两端均与进水管连通，其中一个进水管远离水泵的一端与进料管道一相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过设置有第一滤筒和第二滤筒，旋叶一对银微粉进行搅拌，使不符合要求的银微粉储存在第一滤筒内，符合要求的银微粉通过第一滤筒的滤孔进入第二滤筒内，进而实现对银微粉的筛分，防止出产后的银微粉存在粒径不合格的，进而影响银微粉的正常使用；
15.2、本实用新型在使用时，通过设置有搅拌齿，使结块的银微粉被粉碎，防止完成烘干的银微粉结块的现象出现，影响其正常使用，并且在锥形集粉板和旋叶二配合下，将银微粉输送至高处，再通过出料孔重新洒在第二箱体内，增加对银微粉的烘干时间，使银微粉被烘干得更加彻底。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
18.图2为本实用新型第二箱体结构俯视剖视图；
19.图3为本实用新型的a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的b区域放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的输送筒结构示意图；
22.图6为本实用新型的第一滤筒结构示意图；
23.图7为本实用新型的整体结构示意图。
24.附图标记：1、支撑架；2、第一箱体；3、第二箱体；4、清洗组件；401、第一滤筒；402、第二滤筒；403、第一驱动电机；404、旋叶一；405、刮板一；5、干燥组件；501、第二驱动电机；502、旋叶二；503、锥形集粉板；504、输送筒；505、搅拌轴；506、第一齿轮；507、第二齿轮；508、搅拌齿；509、刮板二；7、水泵；8、水箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.如图1、图3和图6-7所示，一种银微粉生产用清洗干燥一体化装置，包括支撑架1，支撑架1的外侧固定连接有第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2的内部安装有清洗组件4，第二箱体3的内部安装有干燥组件5，清洗组件4包括第一滤筒401和第二滤筒402，第一箱体2的内部安装有第一滤筒401和第二滤筒402，且第一滤筒401安装在第二滤筒402内，第一箱体2的顶部连通有进料管道一，打开第一驱动电机403、第二驱动电机501和水泵7，水泵7通过进水管将清洗剂倒入至第一滤筒401内，再将银微粉通过进料管道一进入第一滤筒401内部，第一驱动电机403带动旋叶一404进行转动，旋叶一404对银微粉进行搅拌，使符合粒径的银微粉通过第一滤筒401进入第二滤筒402内，不符合粒径要求的银微粉储存在第一滤筒401内，进而避免清洗后的银微粉存在不符合粒径要求的影响其正常使用，待清洗完毕后，再通过出水管将第一箱体2内部的清洗剂排出至水箱8内，再打开封盖，使清洗完毕的银微粉通过进料管道二进入第二箱体3内，通过旋叶一404的转动使刮板一405对第二滤筒402内壁进行刮除，防止第二滤筒402的滤孔被银微粉堵塞，以及保证清洗完毕后的银微粉全部进入第二箱体3内，防止其附着在第二滤筒402内壁；
28.实施例二：
29.如图1-2和图4-7所示，第二箱体3内部安装的加热电阻丝对银微粉进行烘干，第二驱动电机501外侧连接的第一齿轮506带动两个第二齿轮507进行转动，进而带动搅拌轴505进行转动，搅拌轴505外侧连接的搅拌齿508将银微粉不断推送，并使其与输送筒504外侧连接的搅拌齿508发生碰撞，将结块的银微粉进行粉碎，进而提高对银微粉的烘干效果，银微粉在锥形集粉板503的作用下集中流入到锥形集粉板503的中部，并在旋叶二502和输送筒504的配合下，使银微粉被带至高处，同时刮板二509对输送筒504内壁进行刮除，防止银微粉附着在输送筒504内壁影响旋叶二502对银微粉的正常输送，银微粉被输送至高处的同时，会通过出料孔再次洒落至第二箱体3内部，进而延长对银微粉的烘干效果，待银微粉被烘干完毕后，再将第二箱体3底部的封盖打开，将银微粉取出，通过上述步骤完成对银微粉的清洗烘干。
30.本实用新型的工作过程及原理如下：
31.打开第一驱动电机403、第二驱动电机501和水泵7，水泵7通过进水管将清洗剂倒入至第一滤筒401内，再将银微粉通过进料管道一进入第一滤筒401内部，第一驱动电机403带动旋叶一404进行转动，旋叶一404对银微粉进行搅拌，使符合粒径的银微粉通过第一滤筒401进入第二滤筒402内，不符合粒径要求的银微粉储存在第一滤筒401内，待清洗完毕后，再通过出水管将第一箱体2内部的清洗剂排出，再打开封盖，使清洗完毕的银微粉通过进料管道二进入第二箱体3内，第二箱体3内部安装的加热电阻丝对银微粉进行烘干，再通过搅拌齿508的配合，使结块的银微粉在搅拌齿508的作用下被粉碎，银微粉在锥形集粉板503的作用下集中流入到锥形集粉板503的中部，并在旋叶二502和输送筒504的配合下，使银微粉被带至高处，再通过出料孔再次被洒落至第二箱体3内部，待银微粉被烘干完毕后，再将第二箱体3底部的封盖打开，将银微粉取出，通过上述步骤完成对银微粉的清洗烘干。
32.以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。