低噪音换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种低噪音换热器。


背景技术：

2.换热器的种类有很多，其中一种是气液换热器，利用冷空气将较热的液体热量转移，变成热空气后排出或进行其他利用，液体则再次进行重复利用。这种气液换热器在轮船、楼宇中都有应用，既可以对建筑中的机械设备或电气设备提供冷却水，又能够为房间供暖。
3.然而，这类气液换热器往往噪音较大，风机开动会产生噪音，气流快速流动会产生噪音，气流冲击装置的壳体也会产生噪音。因此，这类换热器需要针对其加设隔音措施，才能更好地应用于有人员常驻的场所。但隔音设施需要额外成本，也需要额外的维护。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种低噪音换热器。
5.本实用新型申请提供的低噪音换热器，包括换热组件和风机组件；所述换热组件包括换热壳体和管道部，所述风机组件包括风罩、导风板和风机；
6.所述风罩的底端面与所述换热壳体的顶端面连通，所述风机设置在所述风罩内；所述导风板铰接连接在所述换热壳体的顶端面上，所述导风板与所述换热壳体的顶端面的夹角大小可调。
7.在其中一个实施例中，所述导风板连接在所述换热壳体的顶端面宽度方向的中心线上。
8.在其中一个实施例中，所述导风板包括第一板、第二板和调节钮，所述第一板与所述第二板一体成型并成预设夹角，所述第一板偏向所述风罩的一侧端面；所述调节钮设置在所述第一板的侧端面上并延伸到所述风罩之外。
9.在其中一个实施例中，所述风机组件包括两组风机，两组所述风机之间设置有隔板；所述导风板上设有让位槽。
10.在其中一个实施例中，所述导风板的两侧板面设有绒毛层。
11.在其中一个实施例中，所述风罩的内壁上设有绒毛层。
12.在其中一个实施例中，所述风机包括圆弧形导风罩，所述导风罩与所述风机的叶轮同轴。
13.在其中一个实施例中，所述风机还包括带有镂空孔的防护罩。
14.本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
15.本实用新型提供的低噪音换热器通过在风罩内设置能够调节气流流动方向的导风板，使得从换热器中抽吸过来的空气流分成流量不等的两部分，在进入风罩内后不会整体冲击整个风罩，有效减少噪音发生的来源，降低最终的噪音音量。
16.本技术附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理
解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例中低噪音换热器的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例中导风板的立体结构示意图。
19.附图标记说明：
20.100-换热组件，200-风机组件；
21.110-换热壳体，120-管道部；210-风罩，220-导风板，230-风机，240-隔板；
22.211-导风罩，212-防护罩；
23.221-第一板，222-第二板，223-调节钮，224-让位槽。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本实用新型的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。
25.相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
26.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
27.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
28.本实用新型申请提供的低噪音换热器，如图1所示，包括换热组件100和风机组件；换热组件100包括换热壳体110和管道部120，风机组件包括风罩210、导风板220和风机230；
29.风罩210的底端面与换热壳体110的顶端面连通，风机230设置在风罩210内；导风板220铰接连接在换热壳体110的顶端面上，导风板220与换热壳体110的顶端面的夹角大小可调。
30.换热器壳体内设置有翅片芯组，管道部120贯穿在翅片芯组内，翅片芯组中有持续的冷空气流动，用于快速传导和带走来自管道部120的液体热量。空气流从换热器壳体中输出，进入风罩210内，流速跟风机230的功率有关。为确保换热效率，通常流速较大，对风罩210产生较大冲击，汇聚后对风机230的冲击也较大，因而产生较大的噪音。而通过导风板
220，将从换热器壳体流出的空气流划分为两部分，并且这两部分的流出口大小可通过调整导风板220与换热壳体110的顶端面夹角实现变化，也就使得两部分气流的流速差异，可使得风罩210内部分区域不再产生噪音。经检测证明，相比于未使用可调整的导风板220的换热器，本技术提供的换热器产生的噪音量减少10％～12％。
31.可选的，如图1所示，风机组件包括两组风机230，两组风机230之间设置有隔板240；导风板220上设有让位槽224。可选的，风机230包括圆弧形导风罩211210，导风罩211210与风机230的叶轮同轴。可选的，风机230还包括带有镂空孔的防护罩212。
32.本实用新型提供的低噪音换热器通过在风罩210内设置能够调节气流流动方向的导风板220，使得从换热器中抽吸过来的空气流分成流量不等的两部分，在进入风罩210内后不会整体冲击整个风罩210，有效减少噪音发生的来源，降低最终的噪音音量。
33.可选的，导风板220连接在换热壳体110的顶端面宽度方向的中心线上。换热器壳体的顶端面是开口端面，直接通过该顶端面与风罩210连通。在换热器壳体的顶端面的宽度方向中线上设置导风板220，可将进入风罩210的气流分成流量相等的两部分。
34.可选的，如图1和图2所示，导风板220包括第一板221、第二板222和调节钮223，第一板221与第二板222一体成型并成预设夹角，第一板221偏向风罩210的一侧端面；调节钮223设置在第一板221的侧端面上并延伸到风罩210之外。在风罩210的相应位置预留一弧形槽，供调节钮外伸。导风板220可通过设置在风罩210内的机械构件驱动，也可通过延伸到风罩210之外的调节钮223人为调整位置。将导风板220设计为折板，可在降低导风板220调整角度的情况下，增加导风板220出风边沿处的调整范围。
35.可选的，在本实用新型申请的一种实施例中，导风板220的两侧板面设有绒毛层(图中未示出)。通过将导风板220的表面贴附一层绒毛层，具体可采用尼龙短纤维，或者棉质纤维，形成一柔软的缓冲结构，可减少气流直接作用于硬质板面。可选的，还可以在风罩210的内壁上设置绒毛层(图中未示出)，进一步降低整个风罩210的噪音量。
36.本技术领域技术人员可以理解，本技术中已经讨论过的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。