导风组件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种导风组件及空调器。


背景技术：

2.空调器是人们生活中必不可少的家用电器之一，为人们的生活带来了舒适与便利。
3.目前，市场上的部分空调器具有扰流功能，通过扰流板对空调器的出风进行干扰和分散，起到防直吹的作用，避免出风气流直接吹送到用户身上，造成用户的不适。
4.但现有的空调器的扰流功能仅能阻挡出风而不能调整出风距离，影响了用户的使用体验。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种导风组件及空调器，用以解决现有技术中空调器的扰流功能难以调整出风距离的技术问题。
6.第一方面，本实用新型提供一种导风组件，包括风扇和驱动装置；
7.所述风扇和所述驱动装置传动连接，且均设置于空调器的壳体内，所述风扇靠近所述空调器的出风口处，所述驱动装置能够驱动所述风扇正转或反转，以实现导风或扰流作用。
8.根据本实用新型实施例的导风组件，所述风扇为轴流风扇。通过设置轴流风扇，使风扇沿着旋转轴的延伸方向送风，更好地调节送风距离，提高导风效率。
9.根据本实用新型实施例的导风组件，所述驱动装置包括电机、电机齿轮，以及联动的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述电机齿轮与所述电机的驱动轴固定连接，所述第一传动齿轮与所述电机齿轮相互啮合，所述第二传动齿轮与所述风扇同轴固定连接。
10.根据本实用新型实施例的导风组件，所述导风组件还包括支架，所述支架安装于所述壳体内，所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮和所述风扇均安装于所述支架上。
11.根据本实用新型实施例的导风组件，所述风扇为多个，多个所述风扇呈阵列状分布于所述出风口处。
12.根据本实用新型实施例的导风组件，所述支架为多个，多个所述支架沿出风方向分布，所述风扇位于所述出风方向下游侧的所述支架上，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮位于所述出风方向上游侧的所述支架上。通过设置风扇位于出风方向下游侧的支架上、第一传动齿轮和第二传动齿轮位于出风方向上游侧的支架上，使风扇与第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的距离增大，防止第一传动齿轮和第二传动齿轮阻挡吹向风扇的气流，影响送风效果。
13.根据本实用新型实施例的导风组件，所述导风组件还包括连杆，所述连杆的两端分别与所述第二传动齿轮和所述风扇同轴固定连接，所述连杆的延伸方向平行于所述出风方向。
14.根据本实用新型实施例的导风组件，所述驱动装置还包括第三传动齿轮，所述第三传动齿轮安装于所述支架上，同一所述支架上任意两个相邻的所述第二传动齿轮通过所述第一传动齿轮或所述第三传动齿轮实现联动。
15.第二方面，本实用新型提供一种空调器，包括壳体和如第一方面所述的导风组件，所述导风组件设置于所述壳体内。
16.根据本实用新型实施例的空调器，还包括控制装置，所述控制装置与所述导风组件的驱动装置通信连接，所述控制装置用于控制所述驱动装置驱动所述导风组件的风扇正转或反转。
17.本实用新型提供的导风组件及空调器，通过设置风扇和驱动装置，使风扇能够在驱动装置的驱动下正转或反转，不仅能够实现扰流作用，还能够调整出风距离，对空调器的出风进行导风；在风扇正转的情况下，导风组件能够增大出风距离，将空调器的出风吹送得更远，提高室内环境的温度调节速度；在风扇反转的情况下，风扇能够对空调器的出风进行分散与干扰，使气流沿着不同的方向分散开，防止气流直吹人体，造成用户的不适。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的导风组件的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的空调器的结构示意图。
21.附图标记：
22.10：导风组件；
23.11：风扇；121：电机；122：电机齿轮；123：第一传动齿轮；124：第二传动齿轮；125：连杆；126：第三传动齿轮；13：支架；
24.20：壳体；21：出风口。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“后”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1所示，本实用新型提供的导风组件10包括风扇11和驱动装置。
30.风扇11和驱动装置传动连接，且均设置于空调器的壳体内，风扇11靠近空调器的出风口处，驱动装置能够驱动风扇11正转或反转，以实现导风或扰流作用。
31.具体地，空调器为立柜式空调，空调器的壳体开设有出风口。壳体内部还设置有出风组件，用于产生流向出风口的冷风或热风，出风组件位于风扇11的后方。
32.风扇11靠近出风口处，当驱动装置带动风扇11正转时，风扇11向壳体外吹风，风扇11起到了导风作用，能将出风组件产生的气流吹送得更远。可以理解的是，风扇11的转速越大，空调器的送风距离就越大。
33.而当驱动装置带动风扇11反转时，风扇11向壳体内吹风，对出风组件产生的气流进行阻碍和干扰，起到了扰流作用，使气流向各个方向分散，避免气流直接吹向人体，造成用户的不适，也使气流更加柔和。
34.本实用新型提供的导风组件，通过设置风扇11和驱动装置，使风扇11能够在驱动装置的驱动下正转或反转，不仅能够实现扰流作用，还能够调整出风距离，对空调器的出风进行导风；在风扇11正转的情况下，导风组件能够增大出风距离，将空调器的出风吹送得更远，提高室内环境的温度调节速度；在风扇11反转的情况下，风扇11能够对空调器的出风进行分散与干扰，使气流沿着不同的方向分散开，防止气流直吹人体，造成用户的不适。
35.进一步地，风扇11为轴流风扇，能够沿着旋转轴的延伸方向送风。
36.其中，风扇11的旋转轴平行于水平方向或空调器的出风方向，从而与出风组件的出风气流方向相适配，更好地调节送风距离，提高导风效率。
37.具体地，驱动装置包括电机121、电机齿轮122，以及联动的第一传动齿轮123和第二传动齿轮124，电机齿轮122与电机121的驱动轴固定连接，第一传动齿轮123与电机齿轮122相互啮合，第二传动齿轮124与风扇11同轴固定连接。
38.可以理解的是，电机121为旋转电机。
39.在一个可选的实施例中，第二传动齿轮124固定套设于风扇11的旋转轴，实现第二传动齿轮124和风扇11的同步转动。
40.进一步地，导风组件10还包括支架13，支架13安装于壳体内，第一传动齿轮123、第二传动齿轮124和风扇11均安装于支架13上。
41.具体地，支架13可以为一个或多个。
42.本实用新型实施例提供的导风组件10，风扇11为多个，多个风扇11呈阵列状分布于出风口处。
43.其中，多个风扇11可以呈矩形阵列、圆形阵列、梯形阵列等分布。
44.进一步地，支架13为多个，多个支架13沿出风方向分布，风扇11位于出风方向下游
侧的支架13上，第一传动齿轮123和第二传动齿轮124位于出风方向上游侧的支架13上。
45.例如图1所示，风扇11为6个，呈规则的矩形阵列分布，其中3个风扇11位于上方，另外3个风扇11位于下方。相应地，支架13为4个，支架13平行于水平方向且垂直于出风方向，其中两个支架13上下分布于出风方向下游侧处，另外两个支架13对应地上下分布于出风方向上游侧。
46.通过设置风扇11位于出风方向下游侧的支架13上、第一传动齿轮123和第二传动齿轮124位于出风方向上游侧的支架13上，使风扇与第一传动齿轮123和第二传动齿轮124之间的距离增大，防止第一传动齿轮123和第二传动齿轮124阻挡吹向风扇11的气流，影响送风效果。
47.进一步地，导风组件10还包括连杆125，连杆125的两端分别与第二传动齿轮124和风扇11同轴固定连接，连杆125的延伸方向平行于出风方向。
48.如图1所示，多个连杆相互平行，每一连杆125的两端均分别连接一个风扇11和一个第二传动齿轮124，实现第二传动齿轮124和风扇11的固定连接，保证风扇的正常转动。
49.其中，电机121可以为一个或多个。
50.在一个实施例中，电机121为多个，每一电机121均对应驱动至少一个风扇11转动。
51.在另一个实施例中，根据图1所示，仅设置一个电机121，带动所有风扇11同步转动。
52.其中，驱动装置还包括第三传动齿轮126，第三传动齿轮126安装于支架13上，同一支架13上任意两个相邻的第二传动齿轮124通过第一传动齿轮123或第三传动齿轮126实现联动。电机齿轮122与两个第一传动齿轮123直接啮合，两个第一传动齿轮123上下分布，位于不同的支架13上。第一传动齿轮123的左右两侧各与一个第二传动齿轮124相啮合，该两个第二传动齿轮124还可以与第三传动齿轮126啮合，带动更多第二传动齿轮124转动。
53.在又一个实施例中，导风组件10设置多个电机121，风扇11与电机121一一对应，多个风扇11不相联动，每一风扇11可以相对于其他风扇11独立转动。
54.如图2所示，本实用新型还提供一种空调器，包括壳体20和上述任一实施例提供的导风组件10，导风组件10设置于壳体20内。
55.导风组件10包括风扇11和驱动装置。
56.风扇11和驱动装置传动连接，且均设置于空调器的壳体20内，风扇11靠近出风口处，驱动装置能够驱动风扇11正转或反转，以实现导风或扰流作用。
57.具体地，空调器为立柜式空调，空调器的壳体20开设有出风口21。壳体内部还设置有出风组件，用于产生流向出风口21的冷风或热风，出风组件位于风扇11的后方。
58.本实用新型提供的空调器，通过设置风扇11和驱动装置，使风扇11能够在驱动装置的驱动下正转或反转，不仅能够实现扰流作用，还能够调整出风距离，对空调器的出风进行导风；在风扇11正转的情况下，导风组件10能够增大出风距离，将空调器的出风吹送得更远，提高室内环境的温度调节速度；在风扇11反转的情况下，风扇11能够对空调器的出风进行分散与干扰，使气流沿着不同的方向分散开，防止气流直吹人体，造成用户的不适。
59.进一步地，空调器还包括控制装置。控制装置与导风组件10的驱动装置通信连接，控制驱动装置用于控制驱动装置驱动导风组件10的风扇11正转或反转。
60.具体地，空调器具有远风模式、普通送风模式和扰流模式。
61.控制装置能够在远风模式控制风扇11以第一转速正转，使风扇11实现导风作用。
62.控制装置能够在普通送风模式控制风扇11以第二转速正转，使风扇实现导风作用。
63.控制装置还能够在扰流模式控制风扇11反转，使风扇11实现扰流作用。
64.其中，第一转速大于第二转速。
65.可以看出，在远风模式和普通送风模式，风扇11均用于导风、提升空调器的送风距离。
66.在远风模式下，控制装置控制风扇11以较大的第一转速高速运行，使空调器相对于普通送风模式具有更大的送风距离，将空调器的出风加速吹向室内环境。
67.在普通送风模式下，控制装置控制风扇11以较小的第二转速中速运行，适当提升空调器的送风距离，以满足不同的送风需求。
68.在扰流模式，风扇11不再用于导风，而是用于分散空调器的出风，起到扰流作用。在扰流模式下，控制装置控制风扇11反转，向壳体20内吹风，使空调器的出风向各个方向分散，避免直吹人体，提升空调器出风的柔和度。
69.可以理解的是，空调器还可以设置更多档位的送风模式，以使控制装置控制风扇11以不同的转速运行，灵活地调节空调器的送风距离，满足用户的实际需求。
70.进一步地，导风组件10的驱动装置包括电机121、电机齿轮122，以及联动的第一传动齿轮123和第二传动齿轮124，电机齿轮122与电机121的驱动轴固定连接，第一传动齿轮123与电机齿轮122相互啮合，第二传动齿轮124与风扇11同轴固定。
71.进一步地，导风组件10还包括支架13，支架13安装于壳体内，第一传动齿轮123、第二传动齿轮124和风扇11均安装于支架13上。
72.进一步地，风扇11为多个，多个风扇11呈阵列状分布于出风口处。其中，多个风扇11可以呈矩形阵列、圆形阵列、梯形阵列等分布。
73.进一步地，支架13为多个，多个支架13沿出风方向分布，风扇11位于出风方向下游侧的支架13上，第一传动齿轮123和第二传动齿轮124位于出风方向上游侧的支架13上。通过设置风扇11位于出风方向下游侧的支架13上、第一传动齿轮123和第二传动齿轮124位于出风方向上游侧的支架13上，使风扇与第一传动齿轮123和第二传动齿轮124之间的距离增大，防止第一传动齿轮123和第二传动齿轮124阻挡吹向风扇11的气流，影响送风效果。
74.进一步地，导风组件10还包括连杆125，连杆125的两端分别与第二传动齿轮124和风扇11同轴固定连接，连杆125的延伸方向平行于出风方向。
75.进一步地，驱动装置还包括第三传动齿轮126，第三传动齿轮126安装于支架13上，同一支架13上任意两个相邻的第二传动齿轮124通过第一传动齿轮123或第三传动齿轮126实现联动。
76.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。