300MW热电联产机组供暖期双机单循环水泵的制作方法

300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵
技术领域
1.本实用新型涉及热电供暖水泵技术领域，尤其涉及300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵。


背景技术：

2.根据中国专利号为cn112503609a公开的一种供暖双水泵燃气采暖热水炉及双水泵控制方法，其特征在于，包括燃气采暖热水炉本体、热交换器、板式换热器、主控制板，热交换器分别有出水口和回水口，热交换器的出水口连接出水管，回水口连接回水管，回水管连接有相互串联的第一水泵和第二水泵、三通阀，回水管通过第一水泵和第二水泵与三通阀相连，三通阀的另外两个接口分别连接板式换热器的接口一和连接有供暖回水接头；主控制板设水泵控制电路一和水泵控制电路二，水泵控制电路一连接控制第一水泵，水泵控制电路二连接控制第二水泵，热交换器的出水管设置出水温度传感器和电动三通阀，电动三通阀分别连接板式换热器和供暖出水接头。本发明灵活控制，延长水泵有效使用寿命。
3.上述专利文件中的供暖水泵在实际使用时，双水泵消耗能源较高，且单一机组供暖在冬季环境温度持续处于零度以下时，单一机组供热以后排气量减少，循环水富余量很大，导致循环水温度低，冷却水塔结冰严重，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵，包括控制水泵和水源管道，所述控制水泵顶面连接设有水源管道，所述控制水泵两侧分别设有进水口和出水口，所述控制水泵出水口一端连接设有回水联络管，且回水联络管远离出水口的一端与进水口端部连接，所述回水联络管表面连接设有第一机组，所述控制水泵两侧回水联络管之间连接设有回流管，所述回流管表面设有第二机组，所述第一机组和第二机组相互独立控制。
6.优选的，所述回流管两端内部设有第二控制阀，所述回水联络管靠近进水口和出水口处均设有单向阀，所述回水联络管内部靠近回流管处设有第一控制阀，且第一控制阀位于第二控制阀顶部。
7.优选的，所述回水联络管与控制水泵的进水口和出水口连接处均采用密封处理，所述回水联络管与回流管相接处采用密封处理。
8.优选的，相邻所述第一控制阀之间相互独立控制，相邻所述第二控制阀之间相互独立控制。
9.优选的，所述回水联络管靠近进水口的单向阀的流通方向为回水联络管向控制水泵流通，所述回水联络管靠近出水口的单向阀的流通方向为控制水泵向回水联络管流通。
10.优选的，所述第一机组和第二机组均独立控制，所述第一机组和第二机组、回水联
络管连接边缘均采用密封处理。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用控制水泵通过回水联络管和回流管连接第一机组和第二机组进行供暖水循环使用，实现双机单循环水泵的供暖模式，避免了循环水量过剩，造成用电浪费的现象出现，同时降低循环水蒸发量可降低水耗，且在第二机组（3）出现故障时，第一机组可做应急设备供暖使用，安全性更高，节能减排，利用原系统设备，通过设备运行方式的变更，在保证机组安全的前提下解决循环水量过剩问题，实现提质增效降低厂用电率，适用于大部分切缸改造后的热电联产机组。
附图说明
13.图1为300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵的立体结构示意图；
14.图2为300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵的正视图；
15.图3为300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵的俯视图；
16.图4为300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵的俯视剖面图。
17.图例说明：
18.1、控制水泵；2、第一机组；3、第二机组；4、水源管道；5、进水口；6、出水口；7、单向阀；8、第一控制阀；9、第二控制阀；10、回水联络管；11、回流管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.具体实施例：
22.参照图1-4，300mw热电联产机组供暖期双机单循环水泵，包括控制水泵1和水源管道4，控制水泵1顶面连接设有水源管道4，控制水泵1两侧分别设有进水口5和出水口6，控制水泵1出水口6一端连接设有回水联络管10，且回水联络管10远离出水口6的一端与进水口5端部连接，回水联络管10表面连接设有第一机组2，控制水泵1两侧回水联络管10之间连接设有回流管11，回流管11表面设有第二机组3，第一机组2和第二机组3相互独立控制，采用控制水泵1通过回水联络管10和回流管11连接第一机组2和第二机组3进行供暖水循环使用，实现双机单循环水泵的供暖模式，避免了循环水量过剩，造成用电浪费的现象出现，同时降低循环水蒸发量、降低水耗，且在第二机组3出现故障时，第一机组2可做应急设备供暖使用，安全性更高，节能减排，利用原系统设备，通过设备运行方式的变更，在保证机组安全的前提下解决循环水量过剩问题，实现提质增效降低厂用电率，适用于大部分切缸改造后的热电联产机组，回流管11两端内部设有第二控制阀9，回水联络管10靠近进水口5和出水口6处均设有单向阀7，回水联络管10内部靠近回流管11处设有第一控制阀8，且第一控制阀8位于第二控制阀9顶部，相邻第一控制阀8之间相互独立控制，控制水泵1将水源管道4内部的水通过出水口6进入回水联络管10内部进行流通，流经回水联络管10与回流管11交接处
时，第一控制阀8打开，第二控制阀9关闭，部分水流沿回水联络管10流通通过第一机组2进行加热供暖使用，第一控制阀8关闭，第二控制阀9打开，使其他水流通过回流管11进行第二机组3的加热供暖，第一机组2流经的水流为第二机组3流经水流的1/10，通过第一控制阀8和第二控制阀9打开的时间大致判断流经的水流的体积量，进行双机组同时供暖使用，相邻第二控制阀9之间相互独立控制，回水联络管10靠近进水口5的单向阀7的流通方向为回水联络管10向控制水泵1流通，回水联络管10靠近出水口6的单向阀7的流通方向为控制水泵1向回水联络管10流通，经第一机组2和第二机组3的水流通过回水联络管10靠近进水口5的一端进入，形成水循环，通过单向阀7保障进入和流出的水流的方向，回水联络管10与控制水泵1的进水口5和出水口6连接处均采用密封处理，回水联络管10与回流管11相接处采用密封处理，第一机组2和第二机组3均独立控制，第一机组2和第二机组3、回水联络管10连接边缘均采用密封处理，从安全性来说，若第二机组3出现故障无法进行供暖使用，则第二机组3对应的回流管11两端的第二控制阀9完全关闭，第一机组2对应的第一控制阀8打开，进行备用水流供暖循环使用，所以供暖时双机单循环水泵运行在安全性方面是可以得到保证的，根据数据统计，控制水泵1泵运行小时数在2000h左右，每年双机单循环水泵模式运行节省约200万千瓦时。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。