一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机的制作方法

1.本技术涉及干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机。


背景技术：

2.单锥螺旋真空干燥机是一种用于螺旋搅拌加热的干燥设备。工作时，热源对腔体壁及搅拌叶进行加热，然后通过热传递的方式对物料进行加热，搅拌叶在电机驱动下对物料进行搅拌，湿物料进入干燥机后，搅拌和加热同时进行，进而对位于物料进行干燥。单锥螺旋真空干燥机主要适用于化工、制药以及食品干燥等领域。
3.单锥螺旋真空干燥机包括筒盖以及筒身，筒盖与筒身固定连接，筒盖上固定连接有加热棒，筒盖上转动连接有搅拌叶，搅拌叶伸入筒身中。干燥时，加热棒对物料进行加热，搅拌叶转动带动物料转动，进而完成物料的干燥工作。
4.干燥完成后，操作人员需要对搅拌叶进行喷淋冲洗，但在实际使用过程中，发明人发现筒盖与筒身固定连接，搅拌叶难以冲洗干净，进而存在清洗效率低的问题。


技术实现要素：

5.为了改善筒盖与筒身固定连接，搅拌叶难以冲洗干净的问题，本技术提供一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机。
6.本技术提供的一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机采用如下的技术方案：
7.一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机，包括支架、筒盖以及筒身，所述筒盖上固定连接有加热棒，所述筒盖与支架固定连接，所述筒身与筒盖可拆卸连接，所述筒盖上转动连接有搅拌叶，所述筒盖上设有用于驱动筒身与筒盖分离的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，筒身与筒盖可拆卸连接，驱动机构驱动筒身与筒盖分离，进而使得搅拌叶从筒身中暴露出来，便于清洗，提高搅拌叶的清洗效率，操作方便。
9.优选的，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸与筒盖固定连接，所述伸缩气缸的输出端与筒身固定连接，所述支架上设有用于固定筒身的抵紧组件。
10.通过采用上述技术方案，抵紧组件将筒身固定，减少筒身因自身重力下垂的可能，进而提高筒盖与筒身的连接稳定性；伸缩气缸的输出端伸长，进而推动筒身朝向远离筒盖的方向移动，传动平稳。
11.优选的，所述抵紧组件包括抵紧块，所述抵紧块与支架滑动连接，所述支架上设有用于驱动抵紧块朝向筒身方向滑动的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，驱动件驱动抵紧块朝向筒身方向滑动，抵紧块与筒身侧壁抵紧，减少筒身下垂的可能，提高筒身的固定稳定性，减轻伸缩气缸输出端的负重。
13.优选的，所述抵紧块朝向筒身的一端设有斜面，所述斜面与筒身贴合。
14.通过采用上述技术方案，抵紧块朝向筒身的一端设有斜面，斜面与筒身贴合，提高抵紧块与筒身的接触面积，进而增大抵紧块与筒身的摩擦力，进一步提高筒身的固定稳定
性。
15.优选的，所述驱动件包括丝杆以及螺套，所述螺套与抵紧块固定连接，所述丝杆与螺套螺纹连接，所述丝杆与支架转动连接，所述支架上设有用于驱动丝杆转动的第一电机。
16.通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴转动，带动丝杆转动，丝杆转动带动螺套移动，进而带动抵紧块滑动，提高抵紧块的滑动平稳性。丝杆与螺套具有自锁性，减少抵紧块发生回滑的可能。
17.优选的，所述筒盖上设有若干喷头，所述喷头朝向搅拌叶方向设置，所述支架上设有用于向喷头供水的储水箱。
18.通过采用上述技术方案，储水箱向喷头供水，喷头朝向搅拌叶喷水，进而对搅拌叶上残留的物料进行冲洗，减少物料粘附于搅拌叶的可能，提高清洗效率。
19.优选的，所述搅拌叶中空设置，所述搅拌叶的侧壁上设有若干清洗孔，所述储水箱与搅拌叶通过导水管实现连通。
20.通过采用上述技术方案，搅拌完成后，储水箱中的水通过导水管朝向搅拌叶进行供水，水从清洗孔中喷出，各清洗孔对自身的搅拌叶进行清洗，进一步减少物料粘附于搅拌叶上的可能。
21.优选的，所述清洗孔的孔径沿水流方向逐渐减小。
22.通过采用上述技术方案，清洗孔的孔径沿水流方向逐渐减小，增大水从清洗孔中流出的压强，进一步提高清洗效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.筒身与筒盖可拆卸连接，驱动机构驱动筒身与筒盖分离，进而使得搅拌叶从筒身中暴露出来，便于清洗，提高搅拌叶的清洗效率，操作方便；
25.抵紧块朝向筒身的一端设有斜面，斜面与筒身贴合，提高抵紧块与筒身的接触面积，进而增大抵紧块与筒身的摩擦力，进一步提高筒身的固定稳定性；
26.第一电机的输出轴转动，带动丝杆转动，丝杆转动带动螺套移动，进而带动抵紧块滑动，提高抵紧块的滑动平稳性。丝杆与螺套具有自锁性，减少抵紧块发生回滑的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例中用于体现真空干燥机整体的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现筒身内部的剖视图。
29.图3是本技术实施例中用于体现搅拌叶的剖视图。
30.图4是图3中a处的局部放大图。
31.图5是图2中b处的局部放大图。
32.附图标记说明：1、支架；11、储水箱；12、导水管；13、支撑板；14、导向槽；2、筒身；21、出料管；3、筒盖；31、加热棒；32、搅拌叶；321、中空腔；322、清洗孔；33、喷头；34、搅拌轴；341、进水孔；35、进料管；36、第二电机；4、驱动机构；41、伸缩气缸；42、抵紧组件；421、驱动件；4211、丝杆；4212、螺套；4213、第一电机；422、抵紧块；4221、斜面。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机。参照图1以及图2，一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机包括支架1、筒身2以及筒盖3，筒盖3与支架1通过支撑板13固定连接，筒身2与筒盖3同轴设置，且筒身2穿设于支架1内，筒身2穿出支架1的一端与筒盖3可拆卸连接。筒盖3上转动连接有搅拌叶32，搅拌叶32用于对筒身2内的物料进行搅拌，提高物料的干燥效率。筒盖3上安装有驱动机构4，驱动机构4用于驱动筒身2与筒盖3分离，进而使得操作人员便于对搅拌叶32进行冲洗，提高冲洗效率。
35.参照图2，筒盖3上连通有进料管35，筒身2远离筒盖3的一端连通有出料管21。物料从进料管35进入筒身2内，干燥完成后物料可以从出料管21中排出。筒盖3上通过螺钉固定连接有第二电机36，第二电机36的输出轴上同轴焊接有搅拌轴34，搅拌轴34远离第二电机36的一端伸入筒身2内，搅拌叶32沿搅拌轴34的轴向螺旋延伸。第二电机36的输出轴转动，带动搅拌轴34转动，搅拌轴34带动搅拌叶32转动，进而对筒身2内的物料进行搅拌，提高物料的搅拌均匀性。为了增大物料的干燥效率，筒盖3上固定连接有加热棒31，加热棒31远离筒盖3的一端伸入筒身2内，加热棒31用于对物料进行加热，进而提高物料的干燥速度。
36.参照图2，为了提高搅拌叶32的清洗效率，驱动机构4包括伸缩气缸41，伸缩气缸41与筒盖3通过螺栓实现固定连接，伸缩气缸41的轴线与搅拌轴34的轴线平行，伸缩气缸41的输出端与筒身2固定连接，且伸缩气缸41沿筒盖3的周向阵列有多个，本技术实施例中伸缩气缸41有四个。支架1上焊接有储水箱11，储水箱11上连通有导水管12，筒盖3上固定连接有喷头33，喷头33位于筒盖3朝向筒身2的一侧，喷头33沿筒盖3的周向阵列有多个，导水管12远离储水箱11的一端与喷头33连通。干燥完成后，伸缩气缸41的输出端伸出，进而推动筒身2朝向远离筒盖3的方向滑动，筒身2与筒盖3分离，储水箱11中的水通过导水管12输送至喷头33处，然后通过喷头33朝向搅拌叶32喷水，减少物料粘附于搅拌叶32上的可能。
37.参照图3以及图4，为了进一步提高搅拌叶32的清洗效率，搅拌轴34和搅拌叶32均中空设置，搅拌轴34与搅拌叶32的中空部分连通并形成中空腔321，搅拌轴34的侧壁上开设有进水孔341，进水孔341与中空腔321连通。搅拌叶32上开设有清洗孔322，清洗孔322的孔径沿水流方向逐渐减小，增大水流的流速，进而提高水流的冲洗力度，清洗孔322沿搅拌叶32的螺旋方向设有有多个。筒盖3与筒身2分离后，操作人员将导水管12远离储水箱11的一端插入进水孔341，储水箱11中的水通过导水管12进入中空腔321中，然后通过清洗孔322排出搅拌叶32外，各清洗孔322中的水流对搅拌叶32的表面进行清洗，进一步提高搅拌叶32的清洗效率，操作方便。
38.参照图5，为了减少筒身2与筒盖3分离后，筒身2从支架1上掉落造成筒身2破损的可能，驱动机构4还包括抵紧组件42，抵紧组件42用于将筒身2固定于支架1上。抵紧组件42包括驱动件421以及抵紧块422，驱动件421包括第一电机4213以及丝杆4211，第一电机4213与支架1通过螺栓实现固定连接，第一电机4213的输出轴与丝杆4211同轴焊接。筒身2的截面直径从朝向筒盖3的一端朝向远离筒盖3的一端逐渐减小，形成单锥状。抵紧块422朝向筒身2的一侧设有斜面4221，斜面4221与筒身2的外侧壁贴合，便于增大抵紧块422与筒身2的接触面积，进而增大筒身2与抵紧块422的摩擦力。支架1上开设有用于供抵紧块422滑动的导向槽14，抵紧块422远离斜面4221的一端焊接有螺套4212，丝杆4211与螺套4212螺纹连接。本技术实施例中抵紧组件42的有两组，分别位于筒身2相对的两侧，上述已做展开，这里不做详细赘述。
39.工作时，第一电机4213的输出轴转动，带动丝杆4211转动，丝杆4211转动带动螺套4212朝向远离第一电机4213的方向移动，进而带动抵紧块422朝向筒身2的方向滑动，抵紧块422与筒身2抵紧，降低筒身2发生下坠的风险，进而提高筒身2的固定稳定性，延长筒身2的使用寿命。
40.本技术实施例一种筒身可拆式单锥螺旋型真空干燥机的实施原理为：工作时，操作人员将物料通过进料管35倒入筒身2中，第二电机36的输出轴转动，带动搅拌轴34转动，搅拌轴34带动搅拌叶32转动，搅拌叶32对物料进行搅拌。与此同时，加热棒31对物料进行加热，进而提高物料的干燥效率。
41.干燥完成后，物料从出料管21中排出，伸缩气缸41的输出端伸长，进而推动筒身2朝向远离筒盖3的方向移动，筒身2与筒盖3分离，此时操作人员可以清楚地看到搅拌叶32上物料的粘附情况。第一电机4213的输出轴转动，带动丝杆4211转动，丝杆4211带动螺套4212朝向远离第一电机4213的方向移动，螺套4212带动抵紧块422朝向筒身2的方向滑动，抵紧块422将筒身2抵紧，减少筒身2发生下坠的可能，提高筒身2与筒盖3分离后的固定稳定性。
42.最后，储水箱11中的水通过导水管12进入喷头33中，喷头33朝向搅拌叶32方向喷洒水分，进而对搅拌叶32进行清洗；与此同时，储水箱11上连接的另外一根导水管12插接到进水孔341中，水分从进水孔341进入中空腔321，随后通过清洗孔322排出搅拌叶32，水分对搅拌叶32进行进一步清洗，进一步提高搅拌叶32的清洗效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。