一种用于提纯金属铱的熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于提纯金属铱的熔炼装置技术领域，尤其涉及一种用于提纯金属铱的熔炼装置。


背景技术：

2.铱(iridium)，金属元素，元素符号ir，原子序数77，原子量192.22，元素名来源于拉丁文，原意是“彩虹”，铱在地壳中的含量为千万分之一，常与铂系元素一起分散于冲积矿床和砂积矿床的各种矿石中，其提纯的时候需要用到熔炼装置。
3.目前大多数装置需要人工进行搅拌，费力还不安全，大多数装置烟气中的二氧化碳都排放到空气中，污染环境，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种用于提纯金属铱的熔炼装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于提纯金属铱的熔炼装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于提纯金属铱的熔炼装置，包括底座和搅拌机构，所述底座的表面靠近左侧两侧固定安装有固定架，左侧的所述固定架的右侧固定安装有固定环，所述底座的表面正中间位置固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的左侧开设有排烟口，所述燃烧炉的上端固定安装有熔炼罐，所述熔炼罐的上方活动安装有保护盖，所述搅拌机构设置于保护盖的上方，所述排烟口的左侧设置有烟气过滤机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在固定架的上端，所述固定杆的下表面正中间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定安装有转动电机。
7.优选的，所述转动电机的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动轴，所述转动轴位于转动槽的内部的一端外壁固定安装有转动齿，所述转动轴位于转动槽的外侧的一端外壁套接有套筒。
8.优选的，所述套筒的外壁固定安装有搅拌板，所述搅拌板的数量为六。
9.优选的，所述烟气过滤机构包括烟囱和吸尘网，所述烟囱的一端开设有进烟口，所述进烟口固定安装在排烟口的内部，所述烟囱的另一端开设有出烟口。
10.优选的，所述烟囱的中间位置固定安装在固定环上，所述出烟口的表面固定安装有过滤器，所述过滤器的内部设置有二氧化碳过滤芯，所述过滤器远离出烟口的一面开设有插槽。
11.优选的，所述吸尘网的四角处固定安装有插销，所述插销插接在插槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置搅拌机构，将金属铱放入熔炼罐的内部，打开燃烧炉燃烧，燃烧过程中需要进行搅拌，控制液压伸缩杆向下，直至搅拌板的最上端位于溶液中时停
止，然后打开转动电机，使得转动轴在转动槽内转动，使得套筒上的搅拌板对溶液进行搅拌，目前大多数装置需要人工进行搅拌，费力还不安全，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置烟气过滤机构，当燃烧炉燃烧时，烟从烟囱排出，经过过滤器后被二氧化碳过滤芯过滤掉二氧化碳，外部的灰尘和肉眼可见的垃圾会被吸尘网挡在外侧，每间隔一端时间可以将插销从插槽内拔出，对吸尘网进行清洗，目前大多数装置烟气中的二氧化碳都排放到空气中，污染环境，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于提纯金属铱的熔炼装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于提纯金属铱的熔炼装置的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种用于提纯金属铱的熔炼装置的搅拌机构的爆炸图；
18.图4为本实用新型提出一种用于提纯金属铱的熔炼装置的烟气过滤机构的爆炸图。
19.图例说明：1、底座；2、固定架；3、固定环；4、燃烧炉；5、熔炼罐；6、排烟口；7、保护盖；8、搅拌机构；81、固定杆；82、液压伸缩杆；83、转动电机；84、转动槽；85、转动轴；86、转动齿；87、套筒；88、搅拌板；9、烟气过滤机构；91、烟囱；92、进烟口；93、出烟口；94、过滤器；95、二氧化碳过滤芯；96、插槽；97、吸尘网；98、插销。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于提纯金属铱的熔炼装置，包括底座1、搅拌机构8和烟气过滤机构9。
23.下面具体说一下其搅拌机构8和烟气过滤机构9的具体设置和作用。
24.如图1-3所示，搅拌机构8设置于保护盖7的上方，搅拌机构8包括固定杆81，固定杆81固定安装在固定架2的上端，固定杆81的下表面正中间设置有液压伸缩杆82，液压伸缩杆82的下端固定安装有转动电机83，转动电机83的内部设置有转动槽84，转动槽84的内部设置有转动轴85，转动轴85位于转动槽84的内部的一端外壁固定安装有转动齿86，转动轴85位于转动槽84的外侧的一端外壁套接有套筒87，套筒87的外壁固定安装有搅拌板88，搅拌板88的数量为六。
25.其整个搅拌机构8达到的效果为，通过设置搅拌机构8，将金属铱放入熔炼罐5的内部，打开燃烧炉4燃烧，燃烧过程中需要进行搅拌，控制液压伸缩杆82向下，直至搅拌板88的最上端位于溶液中时停止，然后打开转动电机83，使得转动轴85在转动槽84内转动，使得套
筒87上的搅拌板88对溶液进行搅拌，目前大多数装置需要人工进行搅拌，费力还不安全，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.如图1、图2和图4所示，排烟口6的左侧设置有烟气过滤机构9，烟气过滤机构9包括烟囱91和吸尘网97，烟囱91的一端开设有进烟口92，进烟口92固定安装在排烟口6的内部，烟囱91的另一端开设有出烟口93，烟囱91的中间位置固定安装在固定环3上，出烟口93的表面固定安装有过滤器94，过滤器94的内部设置有二氧化碳过滤芯95，过滤器94远离出烟口93的一面开设有插槽96，吸尘网97的四角处固定安装有插销98，插销98插接在插槽96的内部。
27.其整个的烟气过滤机构9达到的效果为，通过设置烟气过滤机构9，当燃烧炉4燃烧时，烟从烟囱91排出，经过过滤器94后被二氧化碳过滤芯95过滤掉二氧化碳，外部的灰尘和肉眼可见的垃圾会被吸尘网97挡在外侧，每间隔一端时间可以将插销98从插槽96内拔出，对吸尘网97进行清洗，目前大多数装置烟气中的二氧化碳都排放到空气中，污染环境，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
28.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2所示，底座1的表面靠近左侧两侧固定安装有固定架2，左侧的固定架2的右侧固定安装有固定环3，底座1的表面正中间位置固定安装有燃烧炉4，燃烧炉4的左侧开设有排烟口6，燃烧炉4的上端固定安装有熔炼罐5，熔炼罐5的上方活动安装有保护盖7。
29.其整体的工作原理为，通过设置搅拌机构8，将金属铱放入熔炼罐5的内部，打开燃烧炉4燃烧，燃烧过程中需要进行搅拌，控制液压伸缩杆82向下，直至搅拌板88的最上端位于溶液中时停止，然后打开转动电机83，使得转动轴85在转动槽84内转动，使得套筒87上的搅拌板88对溶液进行搅拌，目前大多数装置需要人工进行搅拌，费力还不安全，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置烟气过滤机构9，当燃烧炉4燃烧时，烟从烟囱91排出，经过过滤器94后被二氧化碳过滤芯95过滤掉二氧化碳，外部的灰尘和肉眼可见的垃圾会被吸尘网97挡在外侧，每间隔一端时间可以将插销98从插槽96内拔出，对吸尘网97进行清洗，目前大多数装置烟气中的二氧化碳都排放到空气中，污染环境，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。