一种装配式的消毒无菌洁净室的制作方法

1.本实用新型涉及洁净室技术领域，尤其涉及一种装配式的消毒无菌洁净室。


背景技术：

2.洁净室，亦称无尘车间、无尘室或清净室，洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，在fed-std-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准。
3.使用洁净室时，有时需要打开室门进行设备的运送或者材料的输入，室门打开时，室内的气体因循环净化会出现室内气压较低，外界的气体会向室内涌入，导致洁净室的洁净度降低，关闭室门后，需要长时间进行净化才能使得无菌洁净室恢复无菌，降低了无菌洁净室的使用价值。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式的消毒无菌洁净室，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式的消毒无菌洁净室，包括洁净室主体，所述洁净室主体的侧壁上固定连接有过渡室，所述洁净室主体和过渡室的侧壁上均铰接有封闭门，所述洁净室主体的外侧壁上固定连接有抽气泵，所述抽气泵的侧壁上固定连接有送气管，所述送气管贯穿洁净室主体的侧壁，所述送气管的一端固定连接有空气净化器，所述送气管的侧壁上固定连接有进气管，所述洁净室主体的内侧壁上固定连接有控制器和第一气压传感器，所述过渡室的内侧壁上固定连接有第二气压传感器，所述控制器、第一气压传感器、第二气压传感器和抽气泵之间电性连接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述洁净室主体的底侧壁上固定连接有消毒液箱体，所述洁净室主体的上侧壁上固定连接有抽水泵，所述抽水泵与控制器电性连接，所述抽水泵的侧壁上固定连接有抽水管道，所述抽水管道的一端固定连接在消毒液箱体上，所述抽水管道的一端贯穿消毒液箱体的上侧壁。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述消毒液箱体的上侧壁上开设有进水口，所述进水口的内壁内螺纹连接有密封塞，所述密封塞的材质为天然橡胶材质。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述抽水泵的侧壁上固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿洁净室主体的上侧壁，所述出水管的一端固定连接有固定水盒，所述固定水盒固定连接在洁净室主体内部的上侧壁上，所述固定水盒的底侧壁上固定连接有多个消毒液喷头。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述消毒液箱体的外侧壁上固定连接有观察
窗，所述观察窗的材质为透明玻璃材质。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述洁净室主体的侧壁上固定连接有循环系统，所述循环系统的两端均固定连接有管道，每个所述管道贯穿洁净室主体的侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.控制器通过第一气压传感器和第二气压传感器分别对洁净室主体和过渡室内的气压强度进行检测，当控制器检测到第一气压传感器和第二气压传感器检测的数据之间的差值大于控制器内设定的阈值时，控制器控制抽气泵通过进气管抽取外界的空气，然后将空气经过空气净化器净化后释放到洁净室主体的内部，提高洁净室主体内的空气浓度，使得洁净室主体内的气压上升，将洁净室主体和过渡室之间的压强差数值保持在阈值内，使得洁净室主体内的工作人员在打开封闭门出来时，减少外界空气的进入，提高洁净室主体的使用价值。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种装配式的消毒无菌洁净室的正面剖视结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种装配式的消毒无菌洁净室的俯面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种装配式的消毒无菌洁净室中洁净室主体的立体结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、洁净室主体；2、抽水泵；3、抽水管道；4、消毒液箱体；5、进水口；6、密封塞；7、出水管；8、固定水盒；9、消毒液喷头；10、控制器；11、抽气泵；12、送气管；13、空气净化器；14、进气管；15、过渡室；16、封闭门；17、第一气压传感器；18、第二气压传感器；19、循环系统；20、观察窗。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种装配式的消毒无菌洁净室，包括洁净室主体1，洁净室主体1的侧壁上固定连接有过渡室15，洁净室主体1和过渡室15的侧壁上均铰接有封闭门16，洁净室主体1的底侧壁上固定连接有消毒液箱体4。
24.洁净室主体1的上侧壁上固定连接有抽水泵2，抽水泵2的侧壁上固定连接有抽水管道3，抽水管道3的一端固定连接在消毒液箱体4上，抽水管道3的一端贯穿消毒液箱体4的上侧壁。
25.消毒液箱体4的上侧壁上开设有进水口5，进水口5的内壁内螺纹连接有密封塞6，密封塞6的材质为天然橡胶材质。当洁净室主体1内的消毒液用完时，转动密封塞6，将进水口5打开，向消毒液箱体4内灌注消毒液，通过观察窗20观察消毒液箱体4内的水位情况，灌注好后，反向转动密封塞6，将消毒液箱体4封闭，避免有污染物通过进水口5进入到消毒液箱体4内部，密封塞6的材质为天然橡胶材质，密封性较好。
26.抽水泵2的侧壁上固定连接有出水管7，出水管7的一端贯穿洁净室主体1的上侧壁，出水管7的一端固定连接有固定水盒8，固定水盒8固定连接在洁净室主体1内部的上侧壁上，固定水盒8的底侧壁上固定连接有多个消毒液喷头9。工作人员通过控制器10控制抽水泵2启动，抽水泵2通过抽水管道3抽取消毒液箱体4内的消毒液，抽取的消毒液通过出水管7传送到固定水盒8内，通过固定水盒8传送到消毒液喷头9，通过消毒液喷头9洒落在洁净室主体1内部，对洁净室主体1进行消毒。
27.洁净室主体1的外侧壁上固定连接有抽气泵11，抽气泵11的侧壁上固定连接有送气管12，送气管12贯穿洁净室主体1的侧壁，送气管12的一端固定连接有空气净化器13，送气管12的侧壁上固定连接有进气管14。当控制器10检测到第一气压传感器17和第二气压传感器18检测的数据之间的差值大于设定的阈值时，控制器10控制抽气泵11启动，抽气泵11通过进气管14抽取外界的空气，然后将空气通过送气管12传送到空气净化器13，经过空气净化器13净化后释放到洁净室主体1的内部，提高洁净室主体1内的空气浓度，使得洁净室主体1内的气压上升，将洁净室主体1和过渡室15之间的压强差数值保持在阈值内，使得洁净室主体1内的工作人员在打开封闭门16出来时，减少外界空气的进入。
28.消毒液箱体4的外侧壁上固定连接有观察窗20，观察窗20的材质为透明玻璃材质。便于观察消毒液箱体4内的水位情况，及时进行补充。
29.洁净室主体1的内侧壁上固定连接有控制器10和第一气压传感器17，过渡室15的内侧壁上固定连接有第二气压传感器18，控制器10、第一气压传感器17、第二气压传感器18、抽水泵2和抽气泵11之间电性连接。第二气压传感器18对过渡室15内的气压强度进行检测，第二气压传感器18将检测的数据传输给控制器10，同时第一气压传感器17对洁净室主体1内的气压进行检测，第一气压传感器17将检测的数据传送给控制器10，控制器10控制抽气泵11对洁净室主体1内的气压进行调节。
30.洁净室主体1的侧壁上固定连接有循环系统19，循环系统19的两端均固定连接有管道，每个管道贯穿洁净室主体1的侧壁。循环系统19将洁净室主体1内的空气不断进行循环净化，维持洁净室主体1内的洁净度。
31.本实用新型的工作原理是：
32.第二气压传感器18对过渡室15内的气压强度进行检测，第二气压传感器18将检测的数据传输给控制器10，同时第一气压传感器17对洁净室主体1内的气压进行检测，第一气压传感器17将检测的数据传送给控制器10，由于循环系统19一直处于工作状态，循环系统19将洁净室主体1内的空气不断进行循环净化，使得洁净室主体1内的气压较低，当控制器10检测到第一气压传感器17和第二气压传感器18检测的数据之间的差值大于设定的阈值
时，控制器10控制抽气泵11启动，抽气泵11通过进气管14抽取外界的空气，然后将空气通过送气管12传送到空气净化器13，经过空气净化器13净化后释放到洁净室主体1的内部，提高洁净室主体1内的空气浓度，使得洁净室主体1内的气压上升，将洁净室主体1和过渡室15之间的压强差数值保持在阈值内，使得洁净室主体1内的工作人员在打开封闭门16出来时，减少外界空气的进入洁净室主体1，当控制器10检测到第一气压传感器17和第二气压传感器18检测的数据之间的差值小于设定的阈值时，控制器10控制抽气泵11关闭，洁净室主体1使用完毕后，工作人员通过控制器10控制抽水泵2启动，抽水泵2通过抽水管道3抽取消毒液箱体4内的消毒液，抽取的消毒液通过出水管7传送到固定水盒8内，通过固定水盒8传送到消毒液喷头9，通过消毒液喷头9洒落在洁净室主体1内部，对洁净室主体1进行消毒，当洁净室主体1内的消毒液用完时，转动密封塞6，将进水口5打开，向消毒液箱体4内灌注消毒液，通过观察窗20观察消毒液箱体4内的水位情况，灌注好后，反向转动密封塞6，将消毒液箱体4封闭，避免有污染物通过进水口5进入到消毒液箱体4内部。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。