一种新风系统中的过滤结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种新风系统中的过滤结构。


背景技术：

2.在新风系统中存在两大系统分别为排风系统和进风系统，排风系统作用是把建筑内的空气排至屋外，而进风系统是把建筑外的空气送入建筑内，以此使建筑内达到新风换气的作用。
3.通常建筑外的空气中会存在灰尘等固体颗粒，这时就需要过滤结构对空气中的灰尘等固体颗粒进行预先过滤，而在进风系统中的进风管道中则常常会设置过滤结构，通过过滤结构如过滤板或过滤网先把灰尘过滤一遍，之后再进入建筑内。
4.由于现有的过滤结构是通过螺丝安装固定在进风管道内，然而在对过滤结构进行清洗或更换时，需要用螺丝刀或它辅助类工具从进风管道内把螺丝一个个拧下来后，再对过滤结构进行清洗或更换，拆卸与安装过程过于麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种便于拆卸和安装的新风系统中的过滤结构。
6.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种新风系统中的过滤结构，包括进风管道和过滤结构；
7.所述进风管道的前端内侧壁上设置卡合孔；
8.所述过滤结构设置在进风管道内的前端，所述过滤结构包括框体结构和滤网，所述滤网设置在框体结构的中部位置，所述框体结构上设置有卡合组件，所述卡合组件包括伸缩柱、固定框、弹簧结构、连接块和推拉柱，所述固定框设置在框体结构上，所述伸缩柱穿设设置在固定框左侧，所述弹簧结构套设在伸缩柱的左侧上，所述伸缩柱的左侧端部设置有卡合头，所述连接块的一端与伸缩柱的右侧端部连接，所述连接块上设置有斜置孔，所述斜置孔内设置有可移动的导向柱，所述推拉柱的上端通过竖直板与导向柱连接，所述推拉柱穿设设置在固定框的下侧，所述卡合头与卡合孔可分离的配合。
9.上述有益效果为，当需要对过滤结构进行更换或清洗时，人为的向上推动推拉柱的下端，使推拉柱的上端带动导向柱在斜置孔内向上移动，则带动连接块向后移动，既而使伸缩柱向固定框内移动，通过伸缩柱的移动，使弹簧结构收缩，卡合头则远离卡合孔，这时把过滤结构从进风管道内取下来，过滤结构取下来后，弹簧结构伸展，恢复至初始位置，安装时，还是人为的向上推动推拉柱，使伸缩柱向固定框体内移动，当把过滤结构移动至卡合孔的位置时，则松开推拉柱，弹簧结构伸展，既而使卡合头进入卡合孔内，安装完成，拆卸和安装过程非常方便。
10.一个优选方案是，所述进风管道的前端两侧内壁上均设置有两个卡合孔。
11.一个优选方案是，所述卡合组件为四组，四组所述卡合组件分别设置在框体结构的四个角上，且每组所述卡合组件对应一个所述卡合孔。
12.一个优选方案是，还包括限位组件，所述限位组件设置在固定框的下端，所述限位组件包括固定板，复位弹簧和限位柱，所述固定板设置在固定框的下端，所述限位柱穿设设置在固定板上，所述复位弹簧套设在限位柱的左侧上，所述限位柱的左侧端部设置有限位头，所述推拉柱的下端设置有限位孔，所述限位组件为四组，且每组限位组件对应一组卡合组件。通过限位组件的设置便于对伸缩柱进行限位。
13.一个优选方案是，所述框体结构的中部两侧位置分别设置有弧形拉板。通过弧形拉板的设置便于把过滤结构从进风管道内拿出来。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的风系统中的过滤结构的结构示意图；
16.图2是本实用新型的风系统中的过滤结构进风管道的结构示意图；
17.图3是本实用新型的风系统中的过滤结构过滤结构的结构示意图；
18.图4是图3中a区的放大结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.第一实施例：
21.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种新风系统中的过滤结构，包括进风管道10和过滤结构30；
22.所述进风管道10的前端内侧壁上设置卡合孔11；
23.所述过滤结构30设置在进风管道10内的前端，所述过滤结构30包括框体结构31和滤网32，所述滤网32设置在框体结构31的中部位置，所述框体结构31上设置有卡合组件40，所述卡合组件40包括伸缩柱41、固定框42、弹簧结构43、连接块44和推拉柱45，所述固定框42设置在框体结构31上，所述伸缩柱41穿设设置在固定框42左侧，所述弹簧结构43套设在伸缩柱41的左侧上，所述伸缩柱41的左侧端部设置有卡合头46，所述连接块44的一端与伸缩柱41的右侧端部连接，所述连接块44上设置有斜置孔47，所述斜置孔47内设置有可移动的导向柱48，所述推拉柱45的上端通过竖直板49与导向柱48连接，所述推拉柱45穿设设置在固定框42的下侧，所述卡合头46与卡合孔11可分离的配合。
24.操作过程，需要对过滤结构进行更换或清洗时，人为的向上推动推拉柱45的下端，使推拉柱45的上端带动导向柱48在斜置孔47内向上移动，则带动连接块44向后移动，既而使伸缩柱41向固定框42内移动，通过伸缩柱41的移动，使弹簧结构43收缩，卡合头46则远离卡合孔11，这时把过滤结构30从进风管道10内取下来，过滤结构30取下来后，弹簧结构43伸展，推拉柱45和卡合头46恢复至初始位置，安装时，还是人为的向上推动推拉柱45，使伸缩柱41向固定框体42内移动，当把过滤结构30移动至卡合孔11的位置时，则松开推拉柱41，弹
簧结构伸展43，既而使卡合头46进入卡合孔11内，安装完成，拆卸和安装过程非常方便。
25.第二实施例：
26.如图2所示，优选地，所述进风管道10的前端两侧内壁上均设置有两个卡合孔11。
27.如图3所示，优选地，所述卡合组件40为四组，四组所述卡合组件40分别设置在框体结构31的四个角上，且每组所述卡合组件40对应一个所述卡合孔11。
28.如图4所示，优选地，还包括限位组件60，所述限位组件60设置在固定框42的下端，所述限位组件60包括固定板61，复位弹簧62和限位柱63，所述固定板61设置在固定框42的下端，所述限位柱63穿设设置在固定板61上，所述复位弹簧62套设在限位柱63的左侧上，所述限位柱63的左侧端部设置有限位头65，所述推拉柱45的下端设置有限位孔66，所述限位组件60为四组，且每组限位组件60对应一组卡合组件40。
29.优选地，所述框体结构31的中部两侧位置分别设置有弧形拉板35。
30.当拆卸过滤结构30时，先向上推动其中一组卡合组件40中的推拉柱45，使导向柱48在斜置孔47内移动，相继的使连接块44向后移动，伸缩柱41跟随移动，既而使卡合头46远离卡合孔11，当卡合头46从卡合孔11内出来后，这时复位弹簧62伸展，使限位柱63向推拉柱45的一侧移动，同时限位头65跟随移动，并进入至推拉柱45下端的限位孔66内，使推拉柱41不能移动，既而使弹簧结构43也不能自动伸展，重复上述步骤，分别对其它三组卡合组件40进行操作，之后人为的拽动弧形拉板35，把过滤结构30从进风管道10内拽出来，十分方便，安装时，则把过滤结构30推至卡合孔11的位置，之后人为的向外拽动限位柱63，使限位头65远离限位孔66，相继的使复位弹簧62收缩，同时推拉柱45通过弹簧结构43的作用自动向下移动，并带动导向柱48在斜置孔47内向下移动，既而使连接块44向左移动，相继的则会使卡合头46进入至卡合孔11内，之后通过上述步骤，分别去拽动其它三组限位组件60中的限位柱63，使四组卡合组件40中的卡合头46分别卡合在相应的卡合孔11内。
31.需要说明的是，框体结构31上端两侧与下端两侧的卡合组件40是相反操作，既框体结构31上端卡合组件40中的推拉柱45向上推动时，则下端的卡合组件40是向下按压推动柱45。
32.另外，限位头与推拉柱紧贴，但不连接。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。