框架组件及具有其的空调箱体的制作方法

1.本技术涉及空调机组装置技术领域，特别是涉及一种框架组件及具有其的空调箱体。


背景技术：

2.空调箱体用于承接和保护空调机，常见的空调箱体多为框架组件和面板搭建构成。
3.现有的框架组件中，中间连接件在连接中间型材和边框型材的过程中，通常存在不便于安装拆卸的问题，增大了组装空调箱体的难度。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够便于安装拆卸的框架组件及具有其的空调箱体。
5.一种框架组件，包括多个中间型材、边框型材和中间连接件，所述中间型材和所述边框型材通过所述中间连接件互相连接；所述中间连接件包括互相连接的连接板和加强块，所述加强块的两端分别连接所述中间型材和所述边框型材，所述连接板分别贴设并连接于所述中间型材和所述边框型材的外侧壁。
6.可以理解的是，本技术通过使得所述连接板分别贴设并连接于所述中间型材和所述边框型材的外侧壁，从而便于所述中间连接件与所述中间型材和所述边框型材之间的安装与拆卸，当所述中间型材的安装位置有偏差时，只需要拆下所述连接板和所述边框型材的连接，移动所述中间型材调整位置即可。
7.在其中一个实施例中，所述中间型材靠近所述中间连接件的端面开设有安装孔，所述加强块插设于所述安装孔内并与所述中间型材相连接。
8.在其中一个实施例中，所述连接板和所述加强块之间连接有插接柱，所述中间型材靠近所述中间连接件一端的侧壁上开设有插接槽，所述插接柱插接于所述插接槽中。
9.可以理解的是，通过使得所述插接柱随所述加强块插设于所述安装孔内而插接于所述插接槽中，从而便于所述中间连接件安装于所述中间型材中。
10.在其中一个实施例中，所述插接柱的宽度等于所述插接槽的宽度。
11.可以理解的是，通过使得所述插接柱的宽度等于所述插接槽的宽度，从而运用所述插接柱对所述插接槽的槽壁进行堵塞，防止热量散失，进而保证了保温效果。
12.在其中一个实施例中，所述加强块内具有空腔，所述空腔内设置有加强筋，所述加强筋连接于所述加强块的内壁。
13.可以理解的是，通过使得每相邻两个所述空腔之间均设置有所述加强筋，从而在减少材料成本的基础上增加所述中间连接件的强度以及连接后的稳定性。
14.在其中一个实施例中，所述加强块靠近所述边框型材一端具有安装平面，所述安装平面抵接于所述边框型材上。
15.可以理解的是，通过使得所述安装平面随所述中间连接件连接于所述边框型材而
抵接于所述边框型材上，从而保证所述中间型材通过所述中间连接件连接于所述边框型材上的稳固性和平整性，避免所述中间型材安装于所述边框型材上产生竖直偏差。
16.在其中一个实施例中，所述连接板上开设有多个连接孔，所述框架组件还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述连接孔将所述连接板连接于所述中间型材和所述边框型材。
17.可以理解的是，通过将所述紧固件穿设于所述连接孔将所述连接板连接于所述中间型材和所述边框型材之间，进一步增强所述中间连接件连接于所述中间型材和所述边框型材的稳固性。
18.在其中一个实施例中，所述框架组件还包括盖帽，所述盖帽位于所述连接孔内并盖设于所述紧固件远离所述加强块一端，且所述盖帽远离所述加强块的端面与所述连接板远离所述加强块的侧面齐平设置。
19.可以理解的是，通过使得所述盖帽与所述连接板位于同一平面，一方面能够隔断空气流通通道，防止空气在所述边框型材和所述中间型材内部流动，形成串风，导致热传递，产生凝露；另一方面也能保持外观上的平整美观。
20.在其中一个实施例中，所述连接板为增强尼龙和玻璃纤维的混合件。
21.可以理解的是，增强尼龙和玻璃纤维的混合件是一种较好的低导热率材料，通过使得所述中间连接件为增强尼龙和玻璃纤维的混合件，从而可以有效隔断热量传递，降低热量损失。
22.本实用新型还提供如下技术方案：
23.一种空调箱体，包括面板和框架组件，所述面板盖设并连接于所述框架组件。
24.与现有技术相比，本技术通过使得所述连接板分别贴设并连接于所述中间型材和所述边框型材的外侧壁，从而便于所述中间连接件与所述中间型材和所述边框型材之间的安装与拆卸，当所述中间型材的安装位置有偏差时，只需要拆下所述连接板和所述边框型材的连接，移动所述中间型材调整位置即可。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术提供的空调箱体结构示意图；
27.图2为本技术提供的中间型材与边框型材连接结构示意图；
28.图3为本技术提供的中间型材与边框型材连接分解结构示意图；
29.图4为本技术提供的中间连接件一视角结构示意图；
30.图5为本技术提供的中间连接件另一视角结构示意图。
31.附图标记：100、框架组件；10、中间型材；11、安装孔；12、插接槽；20、边框型材；30、中间连接件；31、连接板；311、连接孔；32、加强块；321、空腔；322、加强筋；323、安装平面；33、插接柱；40、紧固件；50、盖帽；60、面板；200、空调箱体。
具体实施方式
32.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
33.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.请参阅图1至图5，本技术提供一种框架组件100，该框架组件100应用于空调箱体200中，空调箱体200主要用于承接和保护空调机，空调箱体200一般由框架组件100和面板60搭建构成。
38.现有的框架组件中，中间连接件在连接中间型材和边框型材的过程中，通常存在不便于安装拆卸的问题，增大了组装空调箱体的难度。
39.为解决现有的框架组件中中间型材和边框型材之间不便于安装拆卸的问题，本实用新型提供了一种框架组件100，包括多个中间型材10、边框型材20和中间连接件30，中间型材10和边框型材20通过中间连接件30互相连接；中间连接件30包括互相连接的连接板31和加强块32，加强块32的两端分别连接中间型材10和边框型材20，连接板31分别贴设并连接于中间型材10和边框型材20的外侧壁。
40.需要说明的是，现有的框架组件中，通常通过螺钉穿设中间连接件的端面将中间连接件固定于边框型材上，然后再将中间型材插在中间连接件上进行安装固定，如此设置存在三个问题，其一，将中间型材插在中间连接件上进行安装固定后，如若需要调整中间连接件在边框型材上的位置，则需要先将中间连接件与中间型材之间的连接拆除后，才能对中间连接件与边框型材间的连接关系解除，拆卸步骤较为繁琐，增加工序；其二，由于中间型材连接于框架组件中任意两根平行且相对设置的边框型材之间，因此需要先将中间连接
件分别固定在两根边框型材上，然后再将中间型材插设于两个中间连接件之间，如此很可能造成中间型材存在竖直度误差，即，两个中间连接件不处于一条竖直线上而导致中间型材的组装发生歪斜；其三，将中间连接件固定在边框型材上之后，若需要调整中间连接件在边框型材上的位置还需要进行拆卸再调整再安装，工序极其复杂。
41.为解决上述问题，本技术通过使得连接板31分别贴设并连接于中间型材10和边框型材20的外侧壁，当需要调整中间连接件30在边框型材20上的位置时仅仅只需要拆卸中间连接件30与边框型材20之间的连接即可，简化了安装拆卸工序；并且，本技术先将中间连接件30连接于中间型材10的两端，组装成一个中间型材组件，然后可以在两根边框型材20之间任意调整挪动位置，挪动到适合的位置后再抵接于边框型材20上进行固定，这样不仅能够便于调整中间型材10的位置，而且还能保证中间型材10安装后的竖直度。
42.如图1至图3所示，中间连接件30和中间型材10之间是通过插接的方式连接的。中间型材10靠近中间连接件30的端面开设有安装孔(图未示)，加强块32插设于安装孔内并与中间型材10相连接。值得注意的是，加强块32插设于安装孔内需要保证加强块32的外壁面与安装孔的内壁面完全贴合，如此能够防止加强块32与安装孔之间的连接缝隙处漏风，避免热量散失，保证了保温效果。
43.如图4所示，连接板31和加强块32之间连接有插接柱33。由于插接柱33的存在，使得连接板31和加强块32之间具有一段距离，便于中间连接件30与中间型材10之间的插接。中间型材10靠近中间连接件30一端的侧壁上开设有插接槽12，当加强块32插入安装孔中时，随着加强块32的插入，插接柱33插接于插接槽12中，插接柱33和插接槽12之间的卡接进一步增强了中间连接件30与中间型材10之间的连接强度。
44.具体地，插接柱33的宽度等于插接槽12的宽度。如此，在插接柱33插接于插接槽12中时，插接柱33便对插接槽12的槽壁进行堵塞，防止了热量散失，保证了保温效果。
45.为了减少加强块32的重量以及节约材料成本，加强块32设置有空腔321。
46.为了进一步增加加强块32的结构强度，在加强块32的空腔321内设置有加强筋322，加强筋322连接于加强块32的内壁，且加强筋322设置为向远离连接板31的方向延伸。空腔321的开设使得加强块32形成中空的结构，从而在节省了材料成本的同时也提高了中间连接件30的强度以及连接后的稳定性。
47.如图5所示，加强块32靠近边框型材20一端具有安装平面323。当中间连接件30随中间型材10一体插设于两根边框型材20之间时，安装平面323抵接于边框型材20上。如此保证了中间型材10通过中间连接件30连接于边框型材20上的稳固性和平整性，避免中间型材10安装于边框型材20上产生竖直偏差。
48.连接板31呈长方板状，在加强块32插设于安装孔中，安装平面323抵接于边框型材20上后，连接板31盖设于中间型材10和边框型材20之间的连接缝隙处，且连接板31的两端分别盖设在中间型材10和边框型材20的外侧壁。连接板31上开设有多个连接孔311，框架组件100还包括紧固件40，紧固件40穿设于连接孔311将连接板31连接于中间型材10和边框型材20。
49.需要说明的是，预先在连接板31上开设连接孔311是为了对紧固件40进行定位限位，防止紧固件40直接在连接板31的板面钻入而歪斜变形。
50.在本实施例中，紧固件40为自攻螺钉；当然，在其他实施例中，紧固件40还可以为
螺栓等其他连接结构，在此不作限定。
51.另外，在紧固件40穿设于连接孔311后，紧固件40和连接孔311的孔壁之间存在缝隙，为了防止空调箱体200在该缝隙处发生漏风，框架组件100还包括盖帽50，盖帽50位于连接孔311内并盖设于紧固件40远离加强块32一端，如此通过盖帽50堵住漏风缝隙，防止漏风，增强密封性能。
52.具体地，盖帽50远离加强块32的端面与连接板31远离加强块32的侧面齐平设置。通过使得盖帽50与连接板31位于同一平面，一方面能够隔断空气流通通道，防止空气在边框型材20和中间型材10内部流动，形成串风，导致热传递，产生凝露；另一方面也能保持外观上的平整美观。
53.在本技术中，中间连接件30为开模件，作为框架组件100中的重要零件，不但需要有足够的结构强度，而且还需要较低的导热性能，降低热传导；中间连接件30的材料为增强尼龙+30％玻璃纤维，其材料的导热系数约为0.26～0.35w/m.k，是一种较好的低导热率材料，可以有效阻断热量传递，降低热量损失；中间连接件30为塑料开模件，采用多模腔结构，由于多孔状结构，结合增强尼龙+30％玻璃纤维的材料特性，中间连接件30拉伸强度可以达到100mpa，弯曲强度可以达到135mpa，从而确保中间连接件30有足够的结构强度。
54.本实用新型还提供一种技术方案：
55.一种空调箱体200，包括面板60和框架组件100，面板60盖设并连接于框架组件100。该空调箱体200也具有上述框架组件100的优点。
56.本实用新型提供的框架组件100，通过使得连接板31分别贴设并连接于中间型材10和边框型材20的外侧壁，从而便于中间连接件30与中间型材10和边框型材20之间的安装与拆卸，当中间型材10的安装位置有偏差时，只需要拆下连接板31和边框型材20的连接，移动中间型材10调整位置即可。
57.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
58.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。