一种压盖机构及冻干机的制作方法

1.本实用新型涉及冻干技术领域，尤其涉及一种压盖机构及冻干机。


背景技术：

2.目前，冻干机主要用于对灌好药物的药瓶进行冻干操作，将瓶内混合物中的水分蒸发，并完成瓶体的加塞密封。冻干机的箱内设有多块用来放置药瓶的冻干板层，利用相邻两块冻干板层对瓶体的胶塞进行挤压密封。
3.但现有的冻干板层在对胶塞进行挤压时，需要保证冻干板层是水平向下挤压瓶塞，以防止冻干板层发生倾斜而导致瓶塞受力不均匀，进而影响药瓶的密封效果。而由于冻干板层的体积较大，在对冻干板层进行调整时并不能很好判断冻干板层是否水平。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种压盖机构，通过设置检测件，便于人们检测冻干板层的水平度，对于调整冻干板层的间距也起到对比参照的作用。
5.本实用新型还公开了一种冻干机，该冻干机能够便于人们检测冻干板层的水平度，以保证冻干板层水平向下挤压药瓶，提高药瓶挤压的密封效果。
6.根据本实用新型第一方面实施例的一种压盖机构，包括：箱体，所述箱体设有容腔，所述容腔内设有多个由下往下依次排列的冻干板层，相邻两个所述冻干板层之间均设有能够调节两者间距的活动调节组件以及用于检测所述冻干板层的水平度的检测件，与所述活动调节组件相连的两个所述冻干板层能够相对升降运动，位于最上方的所述冻干板层连接有驱动其升降的驱动装置，位于最下方的所述冻干板层固设于所述箱体内，在所述驱动装置的驱动下，所述相邻两个所述冻干板层能够彼此靠近或分离。
7.根据本实用新型实施例的压盖机构，至少具有如下有益效果：在使用时，将药瓶放入相邻两个冻干板层中，位于最下方的冻干板层为固定端，然后驱动驱动装置向下运动，使得位于固定端的上方的冻干板层在重力作用下层层向下运动，并使得相邻两个冻干板层相互靠近，最终使得任意相邻两个冻干板层之间形成挤压药瓶的效果。在挤压完成后，驱动装置向上运动，进而带动冻干板层向上层层提升，使得相邻两个冻干板层相互分离。其中，活动调节组件用于连接两个相邻的冻干板层，并对两者的间距进行调整，以适应高度不同的药瓶，提高设备的适用性。而检测件的设置，则便于人们测量冻干板层的水平度，对于调整冻干板层的间距也起到对比参照的作用。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述检测件包括两个测量柱，两个所述测量柱的轴向方向设有刻度标号，两个所述测量柱位于所述冻干板层的两端，相邻两个所述冻干板层分别为第一冻干板层和第二冻干板层，所述第一冻干板层位于所述第二冻干板层的上方，所述第二冻干板层设有通孔，所述测量柱的一端连接所述第一冻干板层，所述测量柱的另一端能够穿设于所述通孔。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述活动调节组件包括螺杆和调节螺母，所述螺杆的一端抵接于所述第一冻干板层的上表面，所述螺杆的另一端穿设于所述第二冻干板层的下表面并螺纹连接所述调节螺母，在所述驱动装置的驱动下，所述第一冻干板层可相对于所述第二冻干板层沿所述螺杆上下移动。
10.在本实用新型的一些实施例中，相邻两个所述冻干板层之间设有两个所述活动调节组件，两个所述活动调节组件分布于所述冻干板层的两端。
11.在本实用新型的一些实施例中，在所述箱体的竖直方向上，相邻两个所述活动调节组件错位设置。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述冻干板层为矩形板，所述驱动装置位于最上方的所述冻干板层的几何中心。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述箱体设置有两个导向柱，两个所述导向柱位于所述冻干板层的两侧，多个所述冻干板层由上往下间隔排列并活动设置于两个所述导向柱上。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述冻干板层的侧边设有两个相对的夹持部，两个所述夹持部均转动设置有滚轮组，所述滚轮组至少部分沿着所述导向柱的外轮廓布置并与所述导向柱的外壁相抵接。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述冻干板层设有排水槽，所述排水槽具有排水引流的导向斜面，所述冻干板层连接有与所述排水槽相连通的集水箱。
16.本实用新型还公开了一种冻干机，包括上述任一项技术方案的压盖机构，该冻干机能够检测冻干板层的水平度，以保证冻干板层水平向下挤压药瓶，提高药瓶挤压的密封效果。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型的一种压盖机构的一种实施例的结构示意图；
20.图2为图1实施例的压盖机构的立体结构示意图；
21.图3为图2的a处的放大示意图；
22.图4为图2的导向柱与冻干板层的局部剖视图；
23.图5为图2的排水槽的剖视图。
24.图中：箱体100，冻干板层200，活动调节组件210，螺杆211，调节螺母212，测量柱220，夹持部230，滚轮组231，排水槽240，导向斜面241，导向柱300，驱动装置400。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参见图1至图3，一种压盖机构，包括：箱体100，箱体100设有容腔，容腔内设有多个由下往下依次排列的冻干板层200，相邻两个冻干板层200之间均设有能够调节两者间距的活动调节组件210以及用于检测冻干板层200的水平度的检测件，与活动调节组件210相连的两个冻干板层200能够相对升降运动，位于最上方的冻干板层200连接有驱动其升降的驱动装置400，位于最下方的冻干板层200固设于箱体100内，在驱动装置400的驱动下，相邻两个冻干板层200能够彼此靠近或分离。
30.以上结构的压盖机构，在使用时，将药瓶放入相邻两个冻干板层200中，位于最下方的冻干板层200为固定端，然后驱动驱动装置400向下运动，使得位于固定端的上方的冻干板层200在重力作用下层层向下运动，并使得相邻两个冻干板层200相互靠近，最终使得任意相邻两个冻干板层200之间形成挤压药瓶的效果。在挤压完成后，驱动装置400向上运动，进而带动冻干板层200向上层层提升，使得相邻两个冻干板层200相互分离。其中，活动调节组件210用于连接两个相邻的冻干板层200，并对两者的间距进行调整，以适应高度不同的药瓶，提高设备的适用性。而检测件的设置，则便于人们测量冻干板层200的水平度，对于调整冻干板层200的间距也起到对比参照的作用。具体而言，驱动装置400可根据实际需求选择气缸驱动或液压缸驱动，有利于保证运动的平稳性，减少冻干板层200的晃动。
31.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，检测件包括两个测量柱220，两个测量柱220的轴向方向设有刻度标号，两个测量柱220位于冻干板层200的两端，相邻两个冻干板层200分别为第一冻干板层和第二冻干板层，第一冻干板层位于第二冻干板层的上方，第二冻干板层设有通孔，测量柱220的一端连接第一冻干板层，测量柱220的另一端能够穿设于通孔。
32.具体而言，在调整冻干板层200的间距时，两个测量柱220的设置，有利于人们能够通过测量柱220的刻度标号来将间距调整至所需的尺寸，减少频繁测量间距的次数，提高调整效率，同时也能够根据刻度标号来确保冻干板层200的水平度。此外，在设备测试环节中，两个测量柱220穿过冻干板层200，便于人们通过观测两个测量柱220的刻度变化是否一致来判断冻干板层200的水平状态，便于人们能够及时调整冻干板层200。可以理解的是，冻干
板层200可为矩形板，两个测量柱220则可沿矩形板的长度方向间隔分布。在某些实施例中，水平检测件也可为水平仪或者水平尺。
33.参见图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，活动调节组件210包括螺杆211和调节螺母212，螺杆211的一端抵接于第一冻干板层的上表面，螺杆211的另一端穿设于第二冻干板层的下表面并螺纹连接调节螺母212，在驱动装置400的驱动下，第一冻干板层可相对于第二冻干板层沿螺杆211上下移动。
34.具体而言，在活动调节组件210上的两个冻干板层200，位于下方的冻干板层200在重力的作用下抵靠在调节螺母212上，位于上方的冻干板层200通过驱动装置400的向上运动抵靠在螺杆211的上部，以达到两个冻干板层200相分离的效果，用于形成药瓶放置的空间。而当驱动装置400向下运动时，位于上方的冻干板层200会在重力作用下沿螺杆211向下移动，使得相邻两个冻干板层200相互靠近，以达到挤压药瓶效果。其中，通过改变调整螺母212在螺杆211的位置，以达到调节相邻两个冻干板层200的间距，进而适应不同高度的药瓶，结构简单，调节方便。其中，调节螺母212可设置为两个，以增强连接的牢固性。
35.参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，相邻两个冻干板层200之间设有两个活动调节组件210，两个活动调节组件210分布于冻干板层200的两端。两个活动调节组件210的设置，有利于防止调整冻干板层200时发生一侧倾斜，提高冻干板层200的水平性。具体而言，冻干板层200可为矩形板，则两个活动调节组件210则可沿矩形板的长度方向间隔分布。
36.参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，在箱体100的竖直方向上，相邻两个活动调节组件210错位设置。在冻干板层200下压过程中，活动调节组件210错位设置，有利于保证相邻两个调节组件不会发生碰撞，保证下压过程的顺畅性。
37.在本实用新型的一些实施例中，冻干板层200为矩形板，驱动装置400位于最上方的冻干板层200的几何中心。驱动装置400位于冻干板层200的几何中心，有利于实现冻干板层200在升降过程中保持水平，减少冻干板层200的倾斜现象。
38.参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，箱体100设置有两个导向柱300，两个导向柱300位于冻干板层200的两侧，多个冻干板层200由上往下间隔排列并活动设置于两个导向柱300上。具体而言，两个导向柱300的设置，有利于防止冻干板层200朝其中的一个导向柱300的一侧发生倾斜，能够提高其升降的水平状态。在某些实施例中，导向柱300还可设置为四个，四个导向柱300位于冻干板层200的边角处，能够更好地保障冻干板层200升降过程中的水平状态。
39.参见图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，冻干板层200的侧边设有两个相对的夹持部230，两个夹持部230均转动设置有滚轮组231，滚轮组231至少部分沿着导向柱300的外轮廓布置并与导向柱300的外壁相抵接。具体而言，滚轮组231的设置，有利于冻干板层200在导向柱300上下移动时形成滚动摩擦，减少摩擦阻力，移动流畅，而且有利于减少摩擦过大产生的噪音问题，提高人们的使用体验。
40.参见图2和图5，在本实用新型的一些实施例中，冻干板层200设有排水槽240，排水槽240具有排水引流的导向斜面241，冻干板层200连接有与排水槽240相连通的集水箱。在冻干机的实际使用中，为了清理冻干过程中的蒸汽在冻干板层200表面产生的浓缩物，因此需要在放入药瓶前，对各个冻干板层200进行清洗。为此，排水槽240的设置，有利于将冻干
板层200上的水和杂质从排水槽240中排出，最终由集水箱进行收集，方便清理。其中，导向斜面241则为了方便引流，提高排水效率。
41.本实用新型还公开了一种冻干机，包括上述任一项技术方案的压盖机构，该冻干机能够检测冻干板层200的水平度，以保证冻干板层200水平向下挤压药瓶，提高药瓶挤压的密封效果。
42.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。