一种新型罐式煅烧炉的制作方法

1.本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体是一种新型罐式煅烧炉。


背景技术：

2.罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型，碳素制备过程中，通过煅烧使沥青粘结剂进行分解和聚合反应，和各种分子的内部重排反应，必须将电极生坯按一定的工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦化网络，把所有不同粒度的骨料颗粒牢固的链接在一起，才能使碳素具有一定的机械强度，耐热耐腐蚀，导电导热性良好的成品或者半成品，焙烧的目的主要在于排除挥发份、降低比电阻、固定几何形状、粘结剂焦化，体积得到充分的收缩。
3.目前，操作人员在对碳素制备的过程中，常常会需要使用到煅烧炉，而现有的煅烧炉在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对碳素进行制备的作用，但是由于其无法精准的对拉板砖的位置进行调节，从而不能进准的对煅烧炉内的温度进行调节，进而影响了煅烧物品的质量，给操作热源带来了不便。
4.同时，现有的煅烧炉在出料时，物料往往会伴随着大量的热量，由于其不具备对热量进行回收利用的功能，从而造成的热量的流失，且会对周围的空气造成热污染，进而造成了能源的浪费，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种新型罐式煅烧炉，具有可对拉板砖灵活调节和可对热量回收利用的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型罐式煅烧炉，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的内部固定套接有拉板座砖，所述拉板座砖的顶部活动套接有拉板砖，所述煅烧炉本体的右侧固定安装有固定杆和螺纹杆，所述固定杆的外表面从左到右依次活动套接有柔性弹簧和活动板，所述活动板的外表面螺纹套接有螺母，所述螺母的左侧固定安装有拉杆，所述煅烧炉本体的右侧固定连通有热风通道。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述煅烧炉本体的底部固定连通有排料通道，所述排料通道的外表面固定套接有蓄水槽，所述蓄水槽的正面连通有排水管道和输水管道，所述支撑架的左侧固定安装有水箱，所述支撑架的顶部固定安装有循环水泵，所述排水管道的底部固定连通有曲形管，所述水箱的左侧固定连通有输出管，所述水箱的右侧固定连通有输入管，由于输入管的设计，可以通过外部向水箱的内部输入液体，使其吸收曲形管内部的热量，而加热之后的液体将会通过输出管排出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的左端穿过煅烧炉本体并与拉板砖活动套接，所述热风通道与拉板座砖固定连通，由于拉杆的设计，通过拉杆与煅烧炉本体之间的配合，使得拉杆可以沿煅烧炉本体的内部进行左右移动，从而可以带动拉板砖进行
移动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性弹簧的两端分别与煅烧炉本体和活动板固定连接，所述固定杆的外表面设有刻度，由于柔性弹簧的设计，使得活动板具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动板施加一个弹力，从而可以通过活动板带动拉杆使得拉板砖向右侧移动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管道与循环水泵固定连通，所述循环水泵与曲形管固定连通，由于输水管道的设计，通过蓄水槽内部的液体，可以对煅烧炉本体底部的温度进行吸附，使得液体将会带动热量通过排水管道进入曲形管的内部，使得可以通过水箱内部的液体对热量进行吸附，此时由于循环水泵的运行，将会通过抽水口抽取曲形管内部的液体并通过排水口将液体通过输水管道重新排入蓄水槽的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水槽与煅烧炉本体固定连接，所述输出管和输入管的顶部均设有阀门，由于输出管的设计，使得可以排出水箱内部的液体，使其转化为其它工业生产使用的热源。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置固定杆、螺纹杆、柔性弹簧、螺母和拉杆，由于螺母的转动，通过螺母和螺纹杆的配合，使得螺母可以沿螺纹杆的外表面进行左右移动，此时由于柔性弹簧为压缩状态，因此会对活动板施加一个弹力，从而可以通过活动板带动拉杆对拉板砖施加一个拉力，从而可以对拉板砖的位置进行调整，同时通过固定杆表面的刻度，使得可以通过观察活动板的位置对拉板砖精准的进行调节。
14.2、本实用新型通过设置排水管道、输水管道、循环水泵和曲形管，通过蓄水槽内部的液体，可以对煅烧炉本体底部的温度进行吸附，使得液体将会带动热量通过排水管道进入曲形管的内部，使得可以通过水箱内部的液体对热量进行吸附并通过输出管对热源进行输送，此时由于循环水泵的运行，将会通过抽水口抽取曲形管内部的液体并通过排水口将液体通过输水管道重新排入蓄水槽的内部，使得可以循环的对煅烧炉本体底部的热量进行吸附。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型背面的结构示意图；
18.图4为本实用新型水箱的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型侧面的剖视结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、煅烧炉本体；3、拉板座砖；4、拉板砖；5、固定杆；6、螺纹杆；7、柔性弹簧；8、活动板；9、螺母；10、拉杆；11、热风通道；12、排料通道；13、蓄水槽；14、排水管道；15、输水管道；16、水箱；17、循环水泵；18、曲形管；19、输出管；20、输入管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种新型罐式煅烧炉，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有煅烧炉本体2，煅烧炉本体2的内部固定套接有拉板座砖3，拉板座砖3的顶部活动套接有拉板砖4，煅烧炉本体2的右侧固定安装有固定杆5和螺纹杆6，固定杆5的外表面从左到右依次活动套接有柔性弹簧7和活动板8，活动板8的外表面螺纹套接有螺母9，螺母9的左侧固定安装有拉杆10，煅烧炉本体2的右侧固定连通有热风通道11。
23.其中，煅烧炉本体2的底部固定连通有排料通道12，排料通道12的外表面固定套接有蓄水槽13，蓄水槽13的正面连通有排水管道14和输水管道15，支撑架1的左侧固定安装有水箱16，支撑架1的顶部固定安装有循环水泵17，排水管道14的底部固定连通有曲形管18，水箱16的左侧固定连通有输出管19，水箱16的右侧固定连通有输入管20，由于输入管20的设计，可以通过外部向水箱16的内部输入液体，使其吸收曲形管18内部的热量，而加热之后的液体将会通过输出管19排出。
24.其中，拉杆10的左端穿过煅烧炉本体2并与拉板砖4活动套接，热风通道11与拉板座砖3固定连通，由于拉杆10的设计，通过拉杆10与煅烧炉本体2之间的配合，使得拉杆10可以沿煅烧炉本体2的内部进行左右移动，从而可以带动拉板砖4进行移动。
25.其中，柔性弹簧7的两端分别与煅烧炉本体2和活动板8固定连接，固定杆5的外表面设有刻度，由于柔性弹簧7的设计，使得活动板8具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧7为压缩状态，因此会对活动板8施加一个弹力，从而可以通过活动板8带动拉杆10使得拉板砖4向右侧移动。
26.其中，输水管道15与循环水泵17固定连通，循环水泵17与曲形管18固定连通，由于输水管道15的设计，通过蓄水槽13内部的液体，可以对煅烧炉本体2底部的温度进行吸附，使得液体将会带动热量通过排水管道14进入曲形管18的内部，使得可以通过水箱16内部的液体对热量进行吸附，此时由于循环水泵17的运行，将会通过抽水口抽取曲形管18内部的液体并通过排水口将液体通过输水管道15重新排入蓄水槽13的内部。
27.其中，蓄水槽13与煅烧炉本体2固定连接，输出管19和输入管20的顶部均设有阀门，由于输出管19的设计，使得可以排出水箱16内部的液体，使其转化为其它工业生产使用的热源。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，操作人员可以转动螺母9，由于螺母9的转动，通过螺母9和螺纹杆6的配合，使得螺母9可以沿螺纹杆6的外表面进行左右移动，此时由于柔性弹簧7为压缩状态，因此会对活动板8施加一个弹力，从而可以通过活动板8带动拉杆10对拉板砖4施加一个拉力，从而可以对拉板砖4的位置进行调整，同时通过固定杆5表面的刻度，使得可以通过观察活动板8的位置对拉板砖4精准的进行调节；
30.之后，通过蓄水槽13内部的液体，可以对煅烧炉本体2底部的温度进行吸附，使得液体将会带动热量通过排水管道14进入曲形管18的内部，使得可以通过水箱16内部的液体对热量进行吸附并通过输出管19对热源进行输送，此时由于循环水泵17的运行，将会通过抽水口抽取曲形管18内部的液体并通过排水口将液体通过输水管道15重新排入蓄水槽13的内部，使得可以循环的对煅烧炉本体2底部的热量进行吸附。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。