空调室内机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。


背景技术：

2.在相关技术中，新风模块安装在壁挂式空调室内机机身的右侧，为了使新风管与冷媒管均从壁挂式空调室内机的左侧引出，通常采用将新风管与冷媒管同时安装在底盘的走管槽内。然而，在该相关技术中，由于新风管与冷媒管在走管槽内的排布不规整，导致新风管与冷媒管之间存在堆叠、错位、交叉等不良情况，使得管道(新风管或冷媒管)超出走管槽外，导致该壁挂式空调室内机安装至墙壁时容易出现管道顶墙现象，从而容易造成该壁挂式空调室内机的安装间隙过大或无法安装固定等安装问题。
3.上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决现有技术中壁挂式空调室内机容易出现安装间隙过大或无法安装固定的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：
6.机壳，所述机壳包括底盘，所述底盘的背面设有走管槽；
7.换热器，设于所述机壳内，所述换热器的冷媒出入端设有冷媒管组件；所述机壳沿其长度方向具有靠近所述冷媒出入端的第一侧及远离所述冷媒出入端的第二侧；以及
8.新风装置，位于所述第一侧，所述新风装置设有与室外连通的新风管，所述走管槽用以容置所述新风管和所述冷媒管组件，且所述新风管与所述冷媒管组件于所述走管槽内呈上下排布。
9.在一实施例中，所述冷媒管组件包括第一管段及与所述第一管段连接的第二管段，所述第一管段沿上下方向延伸，所述第二管段沿所述底盘的长度方向延伸，所述走管槽用以容置所述第二管段，所述新风管与所述第二管段于所述走管槽内呈上下排布。
10.在一实施例中，所述新风管位于所述第二管段的上方。
11.在一实施例中，所述第一管段的上端与所述走管槽的上槽壁之间的距离为l1，所述第一管段的上端与所述第二管段的上侧之间的距离为l3，所述新风管沿上下方向的最大距离为d，其中l3-l1≥d。
12.在一实施例中，所述新风管通过管接头与所述新风装置连接，所述管接头设有避让槽，用以避让所述第一管段。
13.在一实施例中，所述新风管位于所述第二管段的下方。
14.在一实施例中，所述第一管段的上端与所述走管槽的下槽壁之间的距离为l2，所述第一管段的上端与所述第二管段的下侧之间的距离为l4，所述新风管沿上下方向的最大距离为d，其中l2-l4≥d。
15.在一实施例中，所述冷媒管组件包括冷媒管及包裹在所述冷媒管外的包裹层，所述包裹层沿上下方向的最大距离与所述新风管沿上下方向的最大距离之和，小于或等于所述走管槽的高度。
16.在一实施例中，所述包裹层的材质包括发泡材料或胶带。
17.在一实施例中，所述冷媒管组件与所述新风管抵接。
18.在一实施例中，所述机壳背离所述新风装置的一侧设有穿孔，所述穿孔与所述走管槽连通。
19.本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括空调室内机和空调室外机，所述空调室内机包括：
20.机壳，所述机壳包括底盘，所述底盘的背面设有走管槽；
21.换热器，设于所述机壳内，所述换热器的冷媒出入端设有冷媒管组件；所述机壳沿其长度方向具有靠近所述冷媒出入端的第一侧及远离所述冷媒出入端的第二侧；以及
22.新风装置，位于所述第一侧，所述新风装置设有与室外连通的新风管，所述走管槽用以容置所述新风管和所述冷媒管组件，且所述新风管与所述冷媒管组件于所述走管槽内呈上下排布。
23.本实用新型的空调室内机包括机壳、换热器以及新风装置，所述机壳包括底盘，所述底盘的背面设有走管槽；所述换热器设于所述机壳内，所述换热器的冷媒出入端设有冷媒管组件；所述机壳沿其长度方向具有靠近所述冷媒出入端的第一侧及远离所述冷媒出入端的第二侧；所述新风装置位于所述第一侧，所述新风装置设有与室外连通的新风管，所述走管槽用以容置所述新风管和所述冷媒管组件，且所述新风管与所述冷媒管组件于所述走管槽内呈上下排布；如此，通过使新风管与冷媒管组件在走管槽内呈上下排布，使新风管与冷媒管组件在走管槽内排布规整，提升了走管槽的空间利用率，避免了该空调室内机安装至墙壁时出现管道顶墙的现象，从而确保了该空调室内机可以正常挂墙安装。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；
26.图2为图1中空调室内机的剖面图；
27.图3为图1中空调室内机的分解图；
28.图4为图3中底盘、新风管及冷媒管组件的装配示意图；
29.图5为图3中新风装置与管接头的结构示意图；
30.图6为图5中新风装置与管接头的装配细节图；
31.图7为本实用新型空调室内机另一实施例的剖面图；
32.图8为图7中底盘、新风管及冷媒管组件的装配示意图；
33.图9为本实用新型空调室内机又一实施例的剖面图；
34.图10为图9中沿a-a方向的剖面图；
35.图11为本实用新型空调室内机再一实施例的剖面图；
36.图12为图11中沿b-b方向的剖面图。
37.附图标号说明：
38.标号名称标号名称100空调室内机123避让槽110机壳124定位凸部111底盘125凸筋112走管槽126限位板112a槽底127安装套112b上槽壁1271插接槽112c下槽壁128卡接凸块113限位槽129定位槽114缺口130换热器115面框130a冷媒出入端116进风口131冷凝管组件117穿孔132冷媒管120新风装置133第一管段121新风管134第二管段122管接头135包裹层
39.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
43.本实用新型提出一种空调室内机。
44.请参阅图1至图4，本实用新型提出一种空调室内机100，该空调室内机100包括机
壳110、换热器130以及新风装置120。所述机壳110包括底盘111，所述底盘111的背面设有走管槽112；所述换热器130设于所述机壳110内，所述换热器130的冷媒出入端130a设有冷媒管组件131；所述机壳110沿其长度方向具有靠近所述冷媒出入端130a的第一侧及远离所述冷媒出入端130a的第二侧；所述新风装置120位于所述第一侧，所述新风装置120设有与室外连通的新风管121。所述走管槽112用以容置所述新风管121和所述冷媒管组件131，且所述新风管121与所述冷媒管组件131于所述走管槽112内呈上下排布。
45.其中，所述空调室内机100具体涉及一种壁挂式空调室内机100，但并不限于此。所述空调室内机100的机壳110可以为一体成型结构，当然，为了方便安装，所述机壳110也可以为分体式结构。例如，所述机壳110包括底盘111、面框115和面板，所述面框115安装在所述底盘111上，所述面板安装在所述面框115上，所述面板、所述面框115和所述底盘111之间限定出安装空间，用以供风机组件等内部构件安装。所述面框115的顶部设有进风口116，所述面框115的前下侧设有出风口，这样空气从所述空调室内机100的顶部进入，从所述空调室内机100的前下侧吹出。
46.所述空调室内机100还包括换热器130，所述换热器130安装在所述安装空间内。不失一般性的，所述换热器130的冷媒出入端130a设有冷媒管组件131。其中，所述换热器130沿其长度方向的一端(左端或右端)为冷媒出入端130a，所述冷媒管131连接于所述换热器130的冷媒出入端130a。为了方便走管，同时避免所述冷媒管组件131超出所述空调室内机100的安装面而导致该空调室内机100的安装间隙过大或者无法安装，可以在所述底盘111的背面设置走管槽112，所述走管槽112用以容置所述冷媒管组件131。所述冷媒管组件131可以部分容置于所述走管槽112内，例如所述冷媒管组件131的水平部分容置于所述走管槽112内；当然，所述冷媒管组件131也可以全部容置于所述走管槽112内，可根据实际使用情况进行选择和设计。
47.在本实用新型实施例中，所述空调室内机100还包括新风装置120，所述新风装置120设于所述机壳110沿其长度的方向的一侧，例如所述新风装置120可以设置在所述机壳110的左侧或右侧。具体来说，所述机壳110沿其长度方向具有靠近所述冷媒出入端130a的第一侧及远离所述冷媒出入端130a的第二侧，所述新风装置120位于所述第一侧，也即，所述新风装置120靠近所述冷媒出入端130a设置。如果所述冷媒出入端130a为所述换热器130的左端，则所述新风装置120靠近所述换热器130的左端设置，也即所述新风装置120设于所述机壳110的左侧；如果所述冷媒出入端130a为所述换热器130的右端，则所述新风装置120靠近所述换热器130的右端设置，也即所述新风装置120设于所述机壳110的右侧。
48.所述新风装置120设有与室外连通的新风管121，所述走管槽112还可用以容置所述新风管121。其中，所述新风管121与所述冷媒管组件131于所述走管槽112内呈上下排布。具体来说，所述新风管121可位于所述走管槽112的上侧，所述冷媒管组件131位于所述走管槽112的下侧，也即所述新风管121位于所述冷媒管组件131的上方。或者，所述新风管121位于所述走管槽112的下侧，所述冷媒管组件131位于所述走管槽112的上侧，也即所述新风管121位于所述冷媒管组件131的下方。
49.需要说明的是，现有技术中，新风管121通常直接从机壳110上的穿孔117伸出，也即所述走管槽112一般只需要容置冷媒管组件131，并不需要容置所述新风管121。因此，新风管121与冷媒管1432组件之间并不存在堆叠、错位、交叉等不良情况。也就是说，现有技术
中并不存在因为新风管121与冷媒管组件131在走管槽112内排布不规整而导致该壁挂式空调室内机100的安装间隙过大或无法安装的问题。
50.而在本实用新型实施例中，考虑到所述走管槽112需要同时容置所述新风管121和所述冷媒管组件131，由于所述走管槽112的走管空间有限，如果新风管121与冷媒管组件131在走管槽112内的排布不规整，则会导致新风管121与冷媒管组件131之间存在堆叠、错位、交叉等不良情况，使得新风管121或冷媒管组件131超出走管槽112外，容易造成该壁挂式空调室内机100安装至墙壁时容易出现管道顶墙现象，从而造成该壁挂式空调室内机100的安装间隙过大或无法安装等问题。基于此，本实用新型的技术方案通过使所述新风管121与所述冷媒管组件131于所述走管槽112内呈上下排布，使得所述新风管121与冷媒管组件131的排布更加规整，可以有效利用走管槽112的走管空间，提升了走管槽112的空间利用率，避免了该空调室内机100安装至墙壁时出现管道顶墙的现象，从而确保了该空调室内机100可以正常挂墙安装。
51.本实用新型的空调室内机100包括机壳110、换热器130以及新风装置120，所述机壳110包括底盘111，所述底盘111的背面设有走管槽112；所述换热器130设于所述机壳110内，所述换热器130的冷媒出入端130a设有冷媒管组件131；所述机壳110沿其长度方向具有靠近所述冷媒出入端130a的第一侧及远离所述冷媒出入端130a的第二侧；所述新风装置120位于所述第一侧，所述新风装置120设有与室外连通的新风管121，所述走管槽112用以容置所述新风管121和所述冷媒管组件131，且所述新风管121与所述冷媒管组件131于所述走管槽112内呈上下排布；如此，通过使新风管121与冷媒管组件131在走管槽112内呈上下排布，使新风管121与冷媒管组件131在走管槽112内排布规整，提升了走管槽112的空间利用率，避免了该空调室内机100安装至墙壁时出现管道顶墙的现象，从而确保了该空调室内机100可以正常挂墙安装。
52.请参阅图3和图4，在一实施例中，所述冷媒管组件131包括第一管段133及与所述第一管段133连接的第二管段134，所述第一管段133沿上下方向延伸，所述第二管段134沿水平方向延伸，也即所述第二管段134沿所述底盘111的长度方向延伸。所述走管槽112用以容置所述第二管段134，所述新风管121与所述第二管段134于所述走管槽112内呈上下排布。
53.具体来说，所述新风管121位于所述走管槽112的上侧，则所述第二管段134位于所述走管槽112的下侧，也即所述新风管121位于所述冷媒管组件131的上方。或者，所述新风管121位于所述走管槽112的下侧，则所述第二管段134位于所述走管槽112的上侧，也即所述新风管121位于所述第二管段134的下方。通过使所述新风管121与所述第二管段134在所述走管槽112内呈上下排布，可以使得所述新风管121与所述第二管段134走管更加规整，提高了走管槽112的空间利用率，可以避免所述新风管121或者第二管段134超出所述空调室内机100的安装面，进而可以避免该空调室内机100安装至墙面后的安装间隙过大或者无法安装的问题，从而确保了该空调室内机100的正常挂墙安装。
54.请参阅图2，所述走管槽112包括槽底112a及设于所述槽底112a上下两侧的上槽壁112b和下槽壁112c。为了确保所述新风管121与所述第二管段134完全容置在所述走管槽112内，进而避免所述新风管121与所述第二管段134凸出于所述走管槽112外，避免该空调室内机100安装至墙面时的安装间隙过大或者无法安装，需要对所述第二管段134在所述走
管槽112内的安装位置进行约束，下文将进行具体介绍。
55.请一并参阅图11和图12，在一实施例中，所述新风管121位于所述第二管段134的上方，所述第一管段133的上端与所述走管槽112的上槽壁112b之间的距离为l1，所述第一管段133的上端与所述第二管段134的上侧之间的距离为l3，所述新风管121沿上下方向的最大距离为d，其中l3-l1≥d。
56.在该实施例中，通过合理设计所述第一管段133的长度，使得所述第二管段134位于所述走管槽112的下侧，并且确保所述第二管段134的上侧与所述走管槽112的上槽壁112b之间为所述新风管121预留有充足的走管空间，以供所述新风管121走管，以此达到有效避免所述新风管121和所述第二管段134凸出于所述走管槽112外的作用和效果，从而避免了该空调室内机100安装至墙面时的安装间隙过大或者无法安装的现象，实现了在不增大该空调室内机100整机尺寸的前提下，满足用户的使用需求。
57.请参阅图1和图3，考虑到所述冷媒管组件131包括第一管段133和第二管段134，且所述第二管段134位于所述新风管121的下方，为了进一步地防止所述第一管段133与所述新风管121之间发生干涉而导致所述第一管段133或所述新风管121超出所述空调室内机100的安装面，可以使所述新风管121通过管接头122与所述新风装置120连接，所述管接头122设有避让槽123，用以避让所述第一管段133。
58.具体来说，所述避让槽123是由所述管接头122靠近所述第一管段133的一侧朝向远离所述第一管段133的方向凹陷形成的，所述第一管段133位于所述避让槽123内。如此，通过设置管接头122，并在管接头122上设置避让槽123，可以有效地防止所述第一管段133与所述新风管121之间发生干涉，从而有效避免了所述第二管段134超出所述空调室内机100的安装面，大大减小了该空调室内机100的安装间隙，确保了该空调室内机100的正常挂墙安装。
59.请参阅图7至图10，在另一实施例中，所述新风管121位于所述第二管段134的下方，所述第一管段133的上端与所述走管槽112的下槽壁112c之间的距离为l2，所述第一管段133的上端与所述第二管段134的下侧之间的距离为l4，所述新风管121沿上下方向的最大距离为d，其中l2-l4≥d。
60.在该实施例中，通过合理设计所述第一管段133的长度，使得所述第二管段134位于所述走管槽112的上侧，并且确保所述第二管段134的下侧与所述走管槽112的下槽壁112c之间为所述新风管121预留有充足的走管空间，以供所述新风管121走管，以此达到有效避免所述新风管121和所述第二管段134凸出于所述走管槽112外的作用和效果，从而避免了该空调室内机100安装至墙面时的安装间隙过大或者无法安装的现象，实现了在不增大该空调室内机100整机尺寸的前提下，满足用户的使用需求。
61.请参阅图2和图7，在一实施例中，所述冷媒管组件131包括冷媒管132及包裹在所述冷媒管132外的包裹层135。
62.其中，所述冷媒管132的数量为两个，其中一个冷媒管132为冷媒输入管，用于向换热器130内输入冷媒；另一个冷媒管132为冷媒输出管，用于将换热器130内的冷媒输出。所述包裹层135包裹在两个所述冷媒管132外，所述包裹层135可以对所述冷媒管132起到包扎固定的作用，也可以起到保温作用。可选地，所述包裹层135的材质包括发泡材料或胶带。例如，所述发泡材料可以为发泡塑料，例如聚氨酯发泡塑料、聚苯乙烯发泡塑料、聚氯乙烯发
泡塑料等。另外，所述包裹层135的横截面形状可以为圆形、椭圆形、方形或者其他异形形状等。
63.在本实施例中，如图9至图12所示，所述包裹层135沿上下方向的最大距离d与所述新风管121沿上下方向的最大距离d之和，小于或等于所述走管槽112的高度。如此可以使得所述走管槽112能够完全容纳所述新风管121和所述冷媒管组件131，保证所述新风管121与冷媒管组件131不凸出于走管槽112外，从而确保所述新风管121与冷媒管组件131不超出空调室内机100的安装面，可以更有效地避免该空调室内机100安装至墙壁时出现管道顶墙的现象，从而确保该空调室内机100可以正常挂墙安装。
64.需要说明的是，所述新风管121可以为圆管、方管或者其他异形管等，不做具体限定。当所述新风管121为圆形时，所述新风管121沿上下方向的最大距离d为所述新风管121的外径。当所述新风管为方形时，所述新风管121沿上下方向的最大距离d为所述新风管121的高度。当所述新风管为异形形状时，所述新风管121沿上下方向的最大距离d为所述新风管121的上下表面之间的最大距离。另外，所述新风管121可以为软管，当然，也可以为硬质管，不做具体限定。
65.考虑到新风管121沿上下方向的最大距离决定了新风管121的进风量，进而决定了新风装置120的换气效率，所以为了增大所述新风管121的进风量，进而增大新风量，提升新风装置120的换气效率，可以使所述冷媒管组件131与所述新风管121抵接，也即使所述包裹层135与所述新风管121抵接。如此，可以最大程度地利用走管槽112的走管空间，提升走管槽112的空间利用率的同时，增大进风量，提升换气效率，提高用户的使用舒适度。
66.基于上述实施例，为了方便所述管接头122的与所述新风装置120进行安装和拆卸，可以使所述管接头122与所述新风装置120可拆卸连接。至于所述管接头122与所述新风装置120可拆卸连接的方式有多种，例如卡合连接、插接连接或者螺钉连接等，不做具体限定。
67.请参阅图5和图6，在一实施例中，所述新风装置120上设有安装套127，所述安装套127设有朝向所述管接头122开口的插接槽1271，所述管接头122背离所述新风管121的一端插设于所述插接槽1271内。进一步地，为了提高所述管接头122与所述安装套127之间的连接稳定性，可以在所述安装套127的外周设置卡接凸块128，所述管接头122背离所述新风管121的一端外周设置限位板126，所述限位板126与所述管接头122的外周间隔设置，所述限位板126上设有朝向所述管接头122凸设的凸筋125，所述凸筋125与所述卡接凸块128卡合固定。如此，在将所述管接头122背离所述新风管121的一端插入所述插接槽1271内时，通过使所述凸筋125卡合于所述安装套127外周的卡接凸块128上，实现将所述管接头122与所述安装套127固定连接。
68.另外，为了使得所述管接头122与所述安装套127的连接更加方便快捷，可以在所述管接头122背离所述新风管121的一端外周设置定位凸部124，所述安装套127上设置供所述定位凸部124插入的定位槽129。如此，通过定位凸部124与定位槽129配合，可以对所述管接头122与安装套127之间的安装起到定位作用。
69.具体地，所述定位槽129的数量为至少两个，至少两个所述定位槽129可以沿所述安装套127的周向间隔设置。当然，所述定位槽129的数量也可以为一个。所述定位个凸部的数量与所述定位槽129的数量一致。同样的，所述卡接凸块128的数量也可以为至少两个，至
少两个所述卡接凸块128沿所述安装套127的周向间隔设置。所述凸筋125的数量与所述卡接凸块128的数量一致。
70.请参阅图5和图6，所述定位槽129的数量为两个，所述卡接凸块128的数量也为两个，两个所述定位槽129与两个所述卡接凸块128交叉设置，如此不仅可以实现所述管接头122与新风装置120之间的快速安装和拆卸，同时还可以提高所述管接头122与所述新风装置120之间的连接稳定性，有效防止了所述管接头122从所述新风装置120的安装套127脱出。
71.再请参阅图3和图4，在一实施例中，所述底盘111的背面还设有沿上下方向延伸的限位槽113，所述限位槽113的下端与所述走管槽112连通，所述限位槽113用以容置所述第一管段133。
72.请参阅图3和图4，所述底盘111的顶部设有缺口114，所述缺口114与所述限位槽113的上端连通，以供所述冷媒管132伸出。如此可以实现将冷媒管132从底盘111的顶部穿出，方便所述冷媒管132进行走管，提高了空间利用率，使得机壳110内部结构更加紧凑。
73.可以理解，所述换热器130沿其长度方向的一端左端或右端为冷媒出入端130a，所述冷媒管132连接于所述换热器130的冷媒出入端130a。
74.请参阅图1至图4，在一实施例中，所述新风装置120靠近所述冷媒出入端130a设置。
75.其中，如果所述冷媒出入端130a为所述换热器130的左端，则所述新风装置120靠近所述换热器130的左端设置，也即所述新风装置120设于所述机壳110的左侧；如果所述冷媒出入端130a为所述换热器130的右端，则所述新风装置120靠近所述换热器130的右端设置，也即所述新风装置120设于所述机壳110的右侧。
76.在该实施例中，所述走管槽112沿所述底盘111的长度方向延伸，所述机壳110背离所述新风装置120的一侧设有穿孔117，所述穿孔117与所述走管槽112连通，以供所述新风管121和所述冷媒管组件131穿出。例如，所述新风装置120设于所述机壳110的右侧，所述穿孔117设有所述机壳110的左侧，如此，所述新风管121与所述冷媒管组件131可同时经过底盘111背面的走管槽112，并从所述机壳110左侧的穿孔117穿出，这样可以在不加大整机尺寸的前提下，满足左侧出管的售后安装场景，方便售后安装操作，提高用户满意度。
77.另外，所述空调室内机100还包括挂墙板，所述挂墙板安装于所述底盘111的背面。所述挂墙板一方面可以起到安装固定所述空调室内机100的作用，另一方面还可以对所述冷媒管组件131和所述新风管121起到一定的限位作用。
78.本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机100，该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
79.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。