一种聚酯切线生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯线生产技术领域，尤其涉及一种聚酯切线生产用干燥装置。


背景技术：

2.聚酯线广泛应用于现代农业温室工程。其产品主要有黑、透明两种颜色，黑色聚酯线主要用于温室外拉幕系统及室外遮阳棚，做托压膜线之用。产品还可以用于葡萄园的支撑线；透明色聚酯线用于室内部分金属结构的替代品。潍坊福盈塑钢线厂生产的聚酯线具有强度高、不易断裂、表面光滑、防酸碱、抗uv辐射、耐气候老化等特点，故使用寿命长；技术水平先进，在国内同行业居领先地位，深受广大用户的信赖和喜爱，是铁丝、钢线的最佳替代品。
3.聚酯线在生产成型后需要经过浸水冷却，冷却后聚酯线表面会残留较多水分，如不对其进行干燥去除水分而直接收卷的话，可能造成聚酯线的质量下降，因此，现提出一种聚酯切线生产用干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种聚酯切线生产用干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚酯切线生产用干燥装置，包括干燥管，所述干燥管下部固定设有底座，干燥管内部中间位置处转动设有齿环，且齿环一侧沿其一圈固定设有多个固定块，固定块一端均转动设有安装条，安装条远离齿环一端均插设有若干刷毛，所述安装条与固定块转动连接处设有复位扭簧，所述干燥管上设有驱动旋转扫除组件，所述干燥管一端沿其一圈开有环槽，干燥管靠近环槽一端固定设有密封环板，所述干燥管靠近环槽一端沿其内壁等距开有多个斜孔，且斜孔一端与环槽相连通，干燥管上部一端插设有软管，且软管一端穿过环槽一侧内壁，所述软管另一端连接有气泵。
7.优选的，所述驱动旋转扫除组件包括干燥管上部靠近齿环位置处开设的圆槽，且圆槽内转动设有第二齿轮，第二齿轮与齿环啮合，所述干燥管上部靠近圆槽位置处固定设有电机箱，且电机箱内固定有电机，电机输出端穿过电机箱一侧外壁固定设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述干燥管内设有挤压扩展机构。
8.进一步的，所述挤压扩展机构包括干燥管内靠近齿环位置处滑动设置的推套，且推套靠近齿环一端外径与齿环内径相适配，推套远离齿环一侧下部固定设有u形杆，u形杆一端延伸至干燥管一端外部，且u形杆位于外部一端贯穿底座两侧外壁并与其滑动连接，所述u形杆远离密封环板一端固定设有安装杆，安装杆之间转动设有第一导轮，u形杆位于底座两侧位置处均固定套设有限位盘。
9.优选的，所述齿环远离安装条一侧沿其一圈开有t形槽，且t形槽内等距滑动设有t形销，t形销一端均固定设有l形销，l形销远离齿环一端均固定设于干燥管内壁上，所述密
封环板一侧两端固定设有一个安装柱，且安装柱上转动设有第二导轮。
10.再进一步的，其中一个靠近密封环板的限位盘一侧固定设有弹簧，且弹簧套设于u形杆上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述u形杆上套设有两个磁环，其中一个磁环与其中一个靠近密封环板的限位盘固定连接，另一个磁环固定设于底座一侧，且两个磁环磁性相斥。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在干燥管内中间位置处转动设置的齿环，并且在齿环一侧等距转动设置了刷毛，配合干燥管内壁一端等距开设的若干斜孔，使得人们使用时，只需将聚酯线由第一导轮一端插进，穿过干燥管由第二导轮一端拉出，进而聚酯线在生产成型后在经过干燥管内时，电机启动，通过第一齿轮、第二齿轮传动带动齿环快速旋转，使得安装条上的刷毛快速扫除聚酯线表面的水分，基本扫除水分后的聚酯线经过呈环形分布的斜孔时，斜孔斜向吹出高压空气，迅速将聚酯线表面的剩余水分吹出，实现快速干燥。
14.2.通过在干燥管内设置的挤压扩展机构，使得人们在将聚酯线穿过干燥管时，可以先拉动第一导轮，带动u形杆移动，使其带动推套向齿环一侧移动并插进齿环内，此时推套一端挤压多个安装条与刷毛展开，便于聚酯线快速穿过，穿过后松开第一导轮，使得u形杆在弹簧作用下自动回位，多个刷毛向内聚拢贴合在聚酯线表面。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚酯切线生产用干燥装置的立体剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种聚酯切线生产用干燥装置的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种聚酯切线生产用干燥装置的齿环立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种聚酯切线生产用干燥装置的齿环另一侧立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种聚酯切线生产用干燥装置的实施例1的平面剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种聚酯切线生产用干燥装置的实施例2的平面剖视结构示意图。
21.图中：1、干燥管；2、电机箱；3、第一导轮；4、安装杆；5、限位盘；6、底座；7、弹簧；8、u形杆；9、安装柱；10、第二导轮；11、密封环板；12、第一齿轮；13、推套；14、斜孔；15、环槽；16、齿环；17、第二齿轮；18、t形槽；19、l形销；20、固定块；21、安装条；22、软管；23、磁环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1，参照图1-5，一种聚酯切线生产用干燥装置，包括干燥管1，干燥管1下部
固定设有底座6，干燥管1内部中间位置处转动设有齿环16，且齿环16一侧沿其一圈固定设有多个固定块20，固定块20一端均转动设有安装条21，安装条21远离齿环16一端均插设有若干刷毛，安装条21与固定块20转动连接处设有复位扭簧，干燥管1上设有驱动旋转扫除组件，干燥管1一端沿其一圈开有环槽15，干燥管1靠近环槽15一端固定设有密封环板11，干燥管1靠近环槽15一端沿其内壁等距开有多个斜孔14，且斜孔14一端与环槽15相连通，干燥管1上部一端插设有软管22，且软管22一端穿过环槽15一侧内壁，软管22另一端连接有气泵。
25.本实施例中，驱动旋转扫除组件包括干燥管1上部靠近齿环16位置处开设的圆槽，且圆槽内转动设有第二齿轮17，第二齿轮17与齿环16啮合，干燥管1上部靠近圆槽位置处固定设有电机箱2，且电机箱2内固定有电机，电机输出端穿过电机箱2一侧外壁固定设有第一齿轮12，且第一齿轮12与第二齿轮17啮合，干燥管1内设有挤压扩展机构。
26.具体实施中，挤压扩展机构包括干燥管1内靠近齿环16位置处滑动设置的推套13，且推套13靠近齿环16一端外径与齿环16内径相适配，推套13远离齿环16一侧下部固定设有u形杆8，u形杆8一端延伸至干燥管1一端外部，且u形杆8位于外部一端贯穿底座6两侧外壁并与其滑动连接，u形杆8远离密封环板11一端固定设有安装杆4，安装杆4之间转动设有第一导轮3，u形杆8位于底座6两侧位置处均固定套设有限位盘5。
27.进一步的，齿环16远离安装条21一侧沿其一圈开有t形槽18，且t形槽18内等距滑动设有t形销，t形销一端均固定设有l形销19，l形销19远离齿环16一端均固定设于干燥管1内壁上，密封环板11一侧两端固定设有一个安装柱9，且安装柱9上转动设有第二导轮10。
28.具体的，其中一个靠近密封环板11的限位盘5一侧固定设有弹簧7，且弹簧7套设于u形杆8上。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：使用时，只需将聚酯线由第一导轮3一端插进，穿过干燥管1由第二导轮10一端拉出，进而聚酯线在生产成型后在经过干燥管1内时，电机启动，通过第一齿轮12、第二齿轮17传动带动齿环16快速旋转，使得安装条21上的刷毛快速扫除聚酯线表面的水分，基本扫除水分后的聚酯线经过呈环形分布的斜孔14时，斜孔14斜向吹出高压空气，迅速将聚酯线表面的剩余水分吹出，实现快速干燥，人们在将聚酯线穿过干燥管1时，可以先拉动第一导轮3，带动u形杆8移动，使其带动推套13向齿环16一侧移动并插进齿环16内，此时推套13一端挤压多个安装条21与刷毛展开，便于聚酯线快速穿过，穿过后松开第一导轮3，使得u形杆8在弹簧7作用下自动回位，多个刷毛向内聚拢贴合在聚酯线表面。
30.实施例2，参照图6，相比于实施例1区别仅在于，u形杆8上套设有两个磁环23，其中一个磁环23与其中一个靠近密封环板11的限位盘5固定连接，另一个磁环23固定设于底座6一侧，且两个磁环23磁性相斥。
31.本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：使用时，只需将聚酯线由第一导轮3一端插进，穿过干燥管1由第二导轮10一端拉出，进而聚酯线在生产成型后在经过干燥管1内时，电机启动，通过第一齿轮12、第二齿轮17传动带动齿环16快速旋转，使得安装条21上的刷毛快速扫除聚酯线表面的水分，基本扫除水分后的聚酯线经过呈环形分布的斜孔14时，斜孔14斜向吹出高压空气，迅速将聚酯线表面的剩余水分吹出，实现快速干燥，人们在将聚酯线穿过干燥管1时，可以先拉动第一导轮3，带动u形杆8移动，使其带动推套13向齿环16一侧移动并插进齿环16内，此时推套13一端挤压多个安装条21与刷毛展开，便于聚酯线
快速穿过，穿过后松开第一导轮3，使得u形杆8在两个磁环23作用下自动回位，多个刷毛向内聚拢贴合在聚酯线表面。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。