一种纳米氧化锌生产用煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种纳米氧化锌生产用煅烧装置。


背景技术：

2.纳米氧化锌是一种高端的高功能精细无机产品，表现出许多特殊的性质，如非迁移性、荧光性、压电性、吸收和散射紫外线能力等，利用其在光、电、磁、敏感等方面的奇妙性能，可制造气体传感器、荧光体、变阻器、紫外线遮蔽材料、图像记录材料、压电材料、压敏电阻、高效催化剂、磁性材料和塑料薄膜等；微观的变化很多人看不到纳米材料的优异特性，通过实践，现在纳米氧化锌在橡胶等各个领域以其优异的特性得到越来越广泛的应用，在纳米氧化锌的制作程轴包括煅烧阶段，在使用现有的煅烧装置时，由于煅烧时直接将原料推入煅烧，在煅烧的过程中无法进行翻料，煅烧的不充分，大大影响了产出率，为此我们提出了一种纳米氧化锌生产用煅烧装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米氧化锌生产用煅烧装置，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米氧化锌生产用煅烧装置，包括反应炉，所述反应炉底部外壁固定安装有两组相互对称的底座，反应炉的侧面靠近顶端的位置固定安装有入料管，所述入料管贯穿反应炉的外壁延伸至反应炉的内部，所述反应炉的中部外壁面固定安装有喷火器，所述反应炉的内壁之间对应入料管的下方固定安装有圆形板，所述圆形板的顶部外壁中心固定安装有煅烧罐，所述煅烧罐内部设置有搅拌装置，所述反应炉的底部内壁固定安装有用于制动搅拌装置的转动电机。
7.优选的，所述入料管的内部为中空，且入料管贯穿到反应炉的内部端口位于煅烧罐顶部中心的上方。
8.优选的，所述喷火器包括贯穿到反应炉内部的喷火管，所述喷火管在反应炉内部延伸的端口向下倾斜且对准煅烧罐的内部。
9.优选的，所述入料管和喷火管所在的平面是相互垂直的。
10.优选的，所述搅拌装置包括主动转轴、搅拌叶一、搅拌叶二、从动转轴、从动齿盘和主动齿盘，所述转动电机的输出端固定安装有主动转轴，且主动转轴贯穿煅烧罐的底部延伸至煅烧罐的内部，所述主动转轴延伸在煅烧罐内部的顶端固定安装有一组搅拌叶一，所述反应炉的顶部外壁上对应主动转轴的两侧转连接有两组从动转轴，所述主动转轴的外壁上靠近转动电机的位置固定套接有主动齿盘，两组所述从动转轴的外壁上对应主动齿盘的位置固定安装有从动齿盘，两组所述从动齿盘与主动齿盘啮合，所述两组从动转轴贯穿煅烧罐的底部延伸至煅烧罐的内部，且从动转轴延伸在煅烧罐内部的顶端固定安装有搅拌叶
二。
11.优选的，所述反应炉的顶部外壁固定安装有排气管，且反应炉的侧面外壁对应煅烧罐的位置铰接有取料门。
12.优选的，两组所述搅拌叶二和搅拌叶一安装的高度从左至右依次降低。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米氧化锌生产用煅烧装置，具备以下有益效果：
15.1、该纳米氧化锌生产用煅烧装置，在煅烧的同时打开转动电机制动搅拌装置进行运作，转动电机的输出轴会带动主动转轴旋转，主动转轴旋转会带动固定安装在主动转轴上的搅拌叶一和主动齿盘旋转，因为两组从动齿盘是啮合在主动齿盘的两侧的，所以主动齿盘转动的同时会带动从动齿盘反方向旋转，从而达到从动齿盘带动安装在从动转轴顶端的搅拌叶二旋转，且搅拌叶一和搅拌叶二都位于煅烧罐的内部，搅拌叶一和搅拌叶二的相对搅拌，会使煅烧罐内部原料在煅烧的时候大幅度翻滚，从而使原料煅烧均匀，大大提高了原料煅烧的效率。
16.2、该纳米氧化锌生产用煅烧装置，通过两组搅拌叶二和搅拌叶一安装的高度从左至右依次降低，在转动搅拌的时候，两组搅拌叶二和搅拌叶一安装不会互相影响，防止出现搅拌叶误碰的情况
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型反应炉剖视示意图；
19.图3为本实用新型调节装置结构示意图。
20.图中：1、反应炉；2、底座；3、喷火器；4、入料管；5、排气管；6、取料门；7、喷火管；8、煅烧罐；9、搅拌装置；10、圆形板；11、转动电机；12、主动转轴；13、搅拌叶一；14、搅拌叶二；15、从动转轴；16、从动齿盘；17、主动齿盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种纳米氧化锌生产用煅烧装置，包括反应炉1，反应炉1底部外壁固定安装有两组相互对称的底座2，反应炉1的侧面靠近顶端的位置固定安装有入料管4，入料管4贯穿反应炉1的外壁延伸至反应炉1的内部，反应炉1的中部外壁面固定安装有喷火器3，反应炉1的内壁之间对应入料管4的下方固定安装有圆形板10，圆形板10的顶部外壁中心固定安装有煅烧罐8，煅烧罐8内部设置有搅拌装置9，反应炉1的底部内壁固定安装有用于制动搅拌装置9的转动电机11，用于煅烧的喷火器是现有装置。
23.进一步的，入料管4的内部为中空，且入料管4贯穿到反应炉1的内部端口位于煅烧罐8顶部中心的上方。
24.进一步的，喷火器3包括贯穿到反应炉1内部的喷火管7，喷火管7在反应炉1内部延伸的端口向下倾斜且对准煅烧罐8的内部。
25.进一步的，入料管4和喷火管7在的平面是相互垂直的。
26.进一步的，搅拌装置9包括主动转轴12、搅拌叶一13、搅拌叶二14、从动转轴15、从动齿盘16和主动齿盘17，转动电机11的输出端固定安装有主动转轴12，且主动转轴12贯穿煅烧罐8的底部延伸至煅烧罐8的内部，主动转轴12延伸在煅烧罐8内部的顶端固定安装有一组搅拌叶一13，反应炉1的顶部外壁上对应主动转轴12的两侧转连接有两组从动转轴15，主动转轴12的外壁上靠近转动电机11的位置固定套接有主动齿盘17，两组从动转轴15的外壁上对应主动齿盘17的位置固定安装有从动齿盘16，两组从动齿盘16与主动齿盘17啮合，两组从动转轴15贯穿煅烧罐8的底部延伸至煅烧罐8的内部，且从动转轴15延伸在煅烧罐8内部的顶端固定安装有搅拌叶二14，在煅烧的同时打开转动电机11制动搅拌装置9进行运作，转动电机11的输出轴会带动主动转轴12旋转，主动转轴12旋转会带动固定安装在主动转轴12上的搅拌叶一13和主动齿盘17旋转，因为两组从动齿盘16是啮合在主动齿盘17的两侧的，所以主动齿盘17转动的同时会带动从动齿盘16反方向旋转，从而达到从动齿盘16带动安装在从动转轴15顶端的搅拌叶二14旋转，且搅拌叶一13和搅拌叶二14都位于煅烧罐8的内部，搅拌叶一13和搅拌叶二14的相对搅拌，会使煅烧罐8内部原料在煅烧的时候大幅度翻滚，从而使原料煅烧均匀，大大提高了原料煅烧的效率。
27.进一步的，两组搅拌叶二14和搅拌叶一13安装的高度从左至右依次降低，在转动搅拌的时候，两组搅拌叶二14和搅拌叶一13安装不会互相影响，防止出现搅拌叶误碰的情况。
28.进一步的，反应炉1的顶部外壁固定安装有排气管5，且反应炉1的侧面外壁对应煅烧罐8的位置铰接有取料门6。
29.工作原理：将待煅烧的原料倒入入料管4中，原料会通过入料管4滑落到煅烧罐8内部，然后再打开喷火器3，高温火焰会通过喷火管7喷向煅烧罐8的内部，对煅烧罐8内部原料进行煅烧，然后在煅烧的同时打开转动电机11制动搅拌装置9进行运作，转动电机11的输出轴会带动主动转轴12旋转，主动转轴12旋转会带动固定安装在主动转轴12上的搅拌叶一13和主动齿盘17旋转，因为两组从动齿盘16是啮合在主动齿盘17的两侧的，以主动齿盘17转动的同时会带动从动齿盘16反方向旋转，从而达到从动齿盘16带动安装在从动转轴15顶端的搅拌叶二14旋转，且搅拌叶一13和搅拌叶二14都位于煅烧罐8的内部，搅拌叶一13和搅拌叶二14的相对搅拌，会使煅烧罐8内部原料在煅烧的时候大幅度翻滚，从而使原料煅烧均匀，大大提高了原料煅烧的效率，煅烧完成后待煅烧罐冷却完之后，打开取料门6，将煅烧完的纳米氧化锌取出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。