一种饲料加工用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料加工用脱水装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料的脱水为饲料加工的一个重要步骤。
3.现有的脱水装置大部分都是对罐体加热，再通过搅拌加大受热面积加速干燥。发明人在实现现有的技术过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的脱水装置在对饲料搅拌时，其只能进行整体大圆周搅拌，对于饲料的搅匀较差；2、现有的脱水装置在对饲料进行搅拌时，因饲料潮湿可能会粘附在罐体内壁上，影响脱水效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用脱水装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有出料阀，所述罐体的顶部固定连接有电动机，所述罐体的右侧固定连接有进料口；
5.所述电动机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有外壳，所述罐体内壁的底部固定连接有固定架，所述固定架的顶部贯穿外壳并在其内部固定连接有主齿轮，所述外壳内部的左右两侧均转动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮相啮合，两个所述副齿轮的底部均固定连接有转动杆，所述罐体的底部开设有滑动槽，所述转动杆的底部滑动连接在滑动槽的内部，所述转动杆上固定套接有连接套，所述连接套的左右两端均固定连接有第一搅拌片，所述第一搅拌片的内部固定连接有发热片；
6.所述外壳的左右两端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第二搅拌片。
7.进一步优选的，所述罐体的顶部固定连接有固定支架，所述电动机通过固定支架固定连接在罐体的顶部。
8.进一步优选的，所述出料阀为球阀。
9.进一步优选的，罐体的底部开设有滑动槽，所述转动杆的底部滑动连接在滑动槽的内部。
10.进一步优选的，所述传动轴和转动杆的中心轴相平行。
11.进一步优选的，所述第一连接杆的形状设置为l型，且第一连接杆的内夹角为100
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过电动机带动传动轴旋转，传动轴带动外壳旋转，外壳内部的副
齿轮沿着主齿轮的外侧轨迹移动，实现了转动杆在以传动轴为圆心做圆周运动的同时自身也可以自转，在整体大圆周搅拌的过程中，单个转动杆自身也可以进行小范围单体搅拌，有效增加了饲料的均匀搅拌程度。
14.本实用新型中，通过第一连接杆将第二搅拌片固定在与罐体内壁相贴合的位置，外壳转动带动第二搅拌片做圆周运动，在脱水过程中，通过旋转将粘附在罐体内壁上的饲料刮下来，避免因饲料粘附从而影响脱水效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型俯剖结构示意图。
18.图中：1、固定支架；2、电动机；3、传动轴；4、罐体；5、固定架；6、外壳；7、第二搅拌片；8、转动杆；9、第一连接杆；10、连接套；11、第一搅拌片；12、发热片；13、出料阀；14、第二连接杆；15、主齿轮；16、副齿轮；17、滑动槽；18、进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用脱水装置，包括罐体4，罐体4的底部固定连接有出料阀13，罐体4的顶部固定连接有电动机2，所述罐体4的右侧固定连接有进料口18；
21.电动机2的输出端固定连接有传动轴3，传动轴3的底部固定连接有外壳6，罐体4内壁的底部固定连接有固定架5，固定架5的顶部贯穿外壳6并在其内部固定连接有主齿轮15，外壳6内部的左右两侧均转动连接有副齿轮16，主齿轮15与副齿轮16相啮合，两个副齿轮16的底部均固定连接有转动杆8，罐体4的底部开设有滑动槽17，转动杆8的底部滑动连接在滑动槽17的内部，转动杆8上固定套接有连接套10，连接套10的左右两端均固定连接有第一搅拌片11，第一搅拌片11的内部固定连接有发热片12；
22.外壳6的左右两端均固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14的一端固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的一端固定连接有第二搅拌片7。
23.本实施例中，如图1所示，罐体4的顶部固定连接有固定支架1，电动机2通过固定支架1固定连接在罐体4的顶部；将电动机2通过固定支架1固定在罐体4的顶部，保证电动机2可以正常运作，不会因运作过程中产生的抖动，导致电动机2摔倒损坏，从而保护电动机2。
24.本实施例中，如图1所示，出料阀13为球阀；球阀具有最低的流阻，能够使物料无阻的通过出料阀13排出，在工作时也不会卡住，能够有效的完成排料作业，且球阀抗腐蚀性较强，可以大大延长脱水装置的使用寿命。
25.本实施例中，如图1所示，罐体4的底部开设有滑动槽17，转动杆8的底部滑动连接在滑动槽17的内部；通过滑动槽17将转动杆8限制在滑动槽17的内部，保证转动杆8在转动
的过程中不会受到因离心力的影响导致晃动，保护转动杆8不会因离心力损坏，大大延长转动杆8的使用寿命。
26.本实施例中，如图1所示，传动轴3和转动杆8的中心轴相平行；使两个转动杆8以传动轴3为圆心做圆周运动，通过电动机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动外壳6旋转，外壳6内部的副齿轮16沿着主齿轮15的外侧轨迹移动，实现了转动杆8在以传动轴3为圆心做圆周运动的同时自身也可以自转，在整体大圆周搅拌的过程中，单个转动杆8自身也可以进行小范围单体搅拌，有效增加了饲料的均匀搅拌程度。
27.本实施例中，如图1所示，第一连接杆9的形状设置为l型，且第一连接杆9的内夹角为100
°
；通过第一连接杆9将第二搅拌片7固定在与罐体4内壁相贴合的位置，外壳6转动带动第二搅拌片7做圆周运动，在脱水过程中，通过旋转将粘附在罐体4内壁上的饲料刮下来，避免因饲料粘附从而影响脱水效率。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种饲料加工用脱水装置在收卷时，工作过程如下：
29.如图1、图2和图3所示，首先将潮湿的饲料通过进料口18倒入罐体4的内部，随后打开电动机2，通过电动机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动外壳6旋转，外壳6内部的副齿轮16沿着主齿轮15的外侧轨迹移动，使两个转动杆8以传动轴3为圆心做圆周运动的同时自身也可以自转，再通过滑动槽17将转动杆8限制在滑动槽17的内部，保证转动杆8在转动的过程中不会晃动，在整体大圆周搅拌的过程中，单个转动杆8自身也可以进行小范围单体搅拌，有效增加了饲料的均匀搅拌程度，同时，因外壳6旋转通过第二连接杆14带动第一连接杆9同步旋转，使第二搅拌片7做圆周运动，在脱水过程中，通过旋转将粘附在罐体4内壁上的饲料刮下来；
30.脱水作业结束后，关闭电动机2，通过出料阀13将罐体4内部的饲料排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。