一种电子元器件生产用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件生产技术领域，具体为一种电子元器件生产用高效烘干装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电和仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝或发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品和电子化学材料及部品等。
3.电子元器件在生产过程中需要使用烘干装置对其进行烘干，而现有的电子元器件生产用烘干装置不能大批量对电子元器件进行烘干，为此，我们提出一种电子元器件生产用高效烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件生产用高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电子元器件生产用高效烘干装置，包括工作台，所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台的左右端面转动安装有输送辊筒，左右侧的输送辊筒之间连接有输送带，所述输送带的外表面开设有若干通口，对应通口的内部放置固定板，所述固定板的上端面固定连接有放置板，所述放置板的上端面开设有若干放置槽，所述放置槽的内部前后侧均滑动连接有定位块，所述定位块与放置槽的内壁之间固定连接有若干弹簧，前后侧的定位块之间抵接有电子元器件本体，所述工作台的上端面中部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左右端面分别开设有进料口和出料口，所述烘干箱的内部设置有升降板，所述升降板的上端中部固定嵌装有转动接头，所述转动接头的固定端通过管道连接有波纹管，所述波纹管的顶端固定连接有固定管，所述烘干箱的右端面固定连接有支撑台，支撑台的上端面固定连接有加热箱，固定管远离波纹管的一端与加热箱的左端面固定连接，所述加热箱的内部设置有加热组件，所述加热箱的右端面开设有进风口，所述烘干箱的上端面左右侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降板的上端面固定连接，所述转动接头的转动端固定连接有转管，所述转管的底端固定连接有喷风管，所述喷风管的底端固定嵌装有若干喷风头，所述升降板的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转管的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
7.优选的，加热组件包括电加热网和风机。
8.优选的，所述烘干箱的内左右侧壁上方均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的外表面一侧与升降板的外表面一侧固定连接。
9.优选的，所述加热箱的右端面固定安装有防尘网。
10.优选的，所述烘干箱的内右侧壁下方与右端面下方均铰接安装有密封板。
11.优选的，所述烘干箱的前侧面固定嵌装有透明观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烘干装置使用方便，操作简单，在弹簧的作用下定位块将夹紧电子元器件，通过输送带上开设的通口与固定板配合可将放置板进行定位，避免放置板位置移动，之后输送带将放置板缓慢输送到烘干箱的内部，加热箱中的加热组件将产生热风，热风将通过若干喷风头喷向电子元器件，烘干同时，电机将带动喷风管旋转，进而可使喷风管均匀对电子元器件进行烘干，设置的电动推杆可调节喷风头离电子元器件的距离，进而可提高烘干效率，烘干后的放置板将在输送带的作用下输送出烘干箱，人员只需要在输送带的右侧收集即可，本烘干装置通过输送带与放置板配合可实现对电子元器件的批量烘干，有效提高烘干效率；通过滑块与滑槽配合可使升降板稳定升降；设置的密封板可避免烘干箱上的进料口或出料口一直处于打开状态，进而避免烘干箱内部的热量过快消耗；通过透明观察窗可便于人员观察烘干箱内部电子元器件的烘干情况，且通过透明观察窗可便于直观观察到升降板的升降高度。
附图说明
13.图1为一种电子元器件生产用高效烘干装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种电子元器件生产用高效烘干装置的输送带结构俯视示意图；
15.图3为一种电子元器件生产用高效烘干装置的放置板结构俯视示意图。
16.图中：1-工作台，2-输送带，3-支撑柱，4-电子元器件本体，5-密封板，6-烘干箱，7-滑槽，8-滑块，9-转管，10-电动推杆，11-波纹管，12-转动接头，13-电机，14-电加热网，15-风机，16-防尘网，17-喷风管，18-喷风头，19-升降板，20-放置板，21-固定板，22-通口，23-定位块，24-弹簧，25-放置槽，26-加热箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～3，一种电子元器件生产用高效烘干装置，包括工作台1，所述工作台1的底端面固定连接有若干支撑柱3，所述工作台1的左右端面转动安装有输送辊筒，左右侧的输送辊筒之间连接有输送带2，所述输送带2的外表面开设有若干通口22，对应通口22的内部放置固定板21，所述固定板21的上端面固定连接有放置板20，所述放置板20的上端面开设有若干放置槽25，所述放置槽25的内部前后侧均滑动连接有定位块23，所述定位块23与放置槽25的内壁之间固定连接有若干弹簧24，前后侧的定位块23之间抵接有电子元器件本体4，所述工作台1的上端面中部固定连接有烘干箱6，所述烘干箱6的左右端面分别开设有进料口和出料口，所述烘干箱6的内部设置有升降板19，所述升降板19的上端中
部固定嵌装有转动接头12，所述转动接头12的固定端通过管道连接有波纹管11，所述波纹管11的顶端固定连接有固定管，所述烘干箱6的右端面固定连接有支撑台，支撑台的上端面固定连接有加热箱26，固定管远离波纹管11的一端与加热箱26的左端面固定连接，所述加热箱26的内部设置有加热组件，所述加热箱26的右端面开设有进风口，所述烘干箱6的上端面左右侧均固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端与升降板19的上端面固定连接，所述转动接头12的转动端固定连接有转管9，所述转管9的底端固定连接有喷风管17，所述喷风管17的底端固定嵌装有若干喷风头18，所述升降板19的上端面固定安装有电机13，所述电机13的输出端固定连接有主动齿轮，所述转管9的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
19.使用时，将需要烘干的电子元器件4批量放置在放置板20上端面的放置槽25中，在弹簧24的作用下定位块23将夹紧电子元器件4，之后将放置板25放置在输送带2上，并使固定板21穿过输送带2上端的通口22，通过输送带2上开设的通口22与固定板21配合可将放置板20进行定位，避免放置板20位置移动，之后输送带2将放置板20缓慢输送到烘干箱6的内部，加热箱26中的加热组件将产生热风，热风将通过若干喷风头18喷向电子元器件4，烘干时，电机13将带动喷风管17旋转，进而可使喷风管17均匀对电子元器件4进行烘干，设置的电动推杆10可调节喷风头18离电子元器件4的距离，进而可提高烘干效率，烘干后的放置板20将在输送带2的作用下输送出烘干箱6，人员只需要在输送带2的右侧收集即可，本烘干装置通过输送带2与放置板20配合可实现对电子元器件4的批量烘干，有效提高烘干效率。
20.其中，加热组件包括电加热网14和风机15。
21.其中，所述烘干箱6的内左右侧壁上方均开设有滑槽7，所述滑槽7上滑动连接有滑块8，所述滑块8的外表面一侧与升降板19的外表面一侧固定连接。
22.通过滑块8与滑槽7配合可使升降板19稳定升降。
23.其中，所述加热箱26的右端面固定安装有防尘网16，设置的防尘网16可便于灰尘等通过加热箱26进入到烘干箱6的内部。
24.其中，所述烘干箱6的内右侧壁下方与右端面下方均铰接安装有密封板5。
25.设置的密封板5可避免烘干箱6上的进料口或出料口一直处于打开状态，进而避免烘干箱6内部的热量过快消耗。
26.实施例2：请参阅图1，一种电子元器件生产用高效烘干装置，与实施例1的区别在于，所述烘干箱6的前侧面固定嵌装有透明观察窗。
27.通过透明观察窗可便于人员观察烘干箱6内部电子元器件4的烘干情况，且通过透明观察窗可便于直观观察到升降板19的升降高度。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。