一种饲料生产加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料生产加工用干燥装置。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，包括：单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工和宠物食品。
3.相关技术中，饲料再生产加工时，需要对饲料进行干燥处理，传统的干燥装置在对饲料进行干燥时，均匀性较差，以至于在干燥的过程中，饲料出现受热位置过大或受热位置过小的问题，以至于降低了饲料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥效果较差，以至于降低了饲料质量的缺点，而提出的一种饲料生产加工用干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种饲料生产加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内壁的两侧之间转动连接有空心杆，所述空心杆的外表面固定连通有若干个支管，若干个支管上开设有出气口，若干个支管的另一端均固定连接有驱动板，所述空心杆的两端均贯穿所述干燥箱并延伸至所述干燥箱的外部，所述空心杆延伸至所述干燥箱外部的一端螺纹连接有连接帽，所述空心杆延伸至所述干燥箱外部另一端的外表面转动连接有连接套，所述连接套与干燥箱固定连接，所述干燥箱的一侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述空心杆的另一端固定连接，所述空心杆位于所述连接套内部的外表面开设有进气口，所述干燥箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出气口通过出气管与所述连接套的内部连通；
7.通过电机的启动，可以带动空心杆进行旋转，而空心杆的旋转，可以带动若干个支管和若干个驱动板进行旋转运动，通过若干个驱动板的旋转，可以将处于弧形板上的饲料进行驱动，使得饲料进行翻滚，通过若干个支管进行排气，可以及时对翻滚时的饲料进行加热，进而提高了饲料干燥的效率。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述干燥箱内壁的两侧之间固定连接有弧形板，所述弧形板上开设有下料口，所述干燥箱内壁的两侧之间且位于所述弧形板的底部固定连接有下料板。
10.所述弧形板的底部滑动连接有两个遮挡板，两个所述遮挡板的内部之间螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动连接于所述干燥箱的内壁。
11.所述双向丝杆的另一端贯穿干燥箱并延伸至所述干燥箱的外部，所述双向丝杆延伸至所述干燥箱外部的一端固定连接有操作把手。
12.所述干燥箱顶部的另一侧设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定于干燥箱顶部的套筒，所述套筒与所述干燥箱的内部连通，所述套筒的顶部通过紧固螺栓固定连接有盖
板，所述盖板的底部固定连接有海绵过滤板。
13.所述盖板上固定连通有循环管，所述循环管的另一端与所述热风机的吸风口连通。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，通过电机的启动，可以带动空心杆进行旋转，而空心杆的旋转，可以带动若干个支管和若干个驱动板进行旋转运动，通过若干个驱动板的旋转，可以将处于弧形板上的饲料进行驱动，使得饲料进行翻滚，通过若干个支管进行排气，可以及时对翻滚时的饲料进行加热，进而提高了饲料干燥的效率，而且通过饲料的翻滚，以及及时的充气，进而提高了干燥的均匀性，避免出现干燥不均现象，影响后续的加工。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种饲料生产加工用干燥装置的结构示意图；
17.图2为图1中干燥箱的结构剖视图；
18.图3为图2中干燥箱的结构仰视图；
19.图4为图1中连接套的结构剖视图；
20.图5为图1中过滤组件的结构示意图。
21.图中：1、干燥箱；2、空心杆；3、支管；4、驱动板；5、连接帽；6、连接套；7、电机；8、过滤组件；81、套筒；82、盖板；83、海绵过滤板；84、循环管；9、热风机；10、弧形板；11、遮挡板；12、双向丝杆；13、下料板。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种饲料生产加工用干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1内壁的两侧之间转动连接有空心杆2，所述空心杆2的外表面固定连通有若干个支管3，若干个支管3上开设有出气口，若干个支管3的另一端均固定连接有驱动板4，所述空心杆2的两端均贯穿所述干燥箱1并延伸至所述干燥箱1的外部，所述空心杆2延伸至所述干燥箱1外部的一端螺纹连接有连接帽5，所述空心杆2延伸至所述干燥箱1外部另一端的外表面转动连接有连接套6，所述连接套6与干燥箱1固定连接，所述干燥箱1的一侧通过支架固定连接有电机7，所述电机7的输出轴与所述空心杆2的另一端固定连接，所述空心杆2位于所述连接套6内部的外表面开设有进气口，所述干燥箱1的顶部固定连接有热风机9，所述热风机9的出气口通过出气管与所述连接套6的内部连通；
25.通过电机7的启动，可以带动空心杆2进行旋转，而空心杆2的旋转，可以带动若干个支管3和若干个驱动板4进行旋转运动，通过若干个驱动板4的旋转，可以将处于弧形板10上的饲料进行驱动，使得饲料进行翻滚；
26.通过若干个支管3进行排气，可以及时对翻滚时的饲料进行加热，进而提高了饲料干燥的效率，而且通过饲料的翻滚，以及及时的充气，进而提高了干燥的均匀性，避免出现干燥不均现象，影响后续的加工；
27.干燥箱1上设置有相应的排气管和进料嘴，便于饲料进入到干燥箱1的内部，而且
排气管上设置有相应的控制阀。
28.上述技术方案进一步包括：
29.所述干燥箱1内壁的两侧之间固定连接有弧形板10，所述弧形板10上开设有下料口，所述干燥箱1内壁的两侧之间且位于所述弧形板10的底部固定连接有下料板13；
30.通过下料板13的设置，用于将干燥后的饲料进行排出。
31.所述弧形板10的底部滑动连接有两个遮挡板11，两个所述遮挡板11的内部之间螺纹连接有双向丝杆12，所述双向丝杆12的一端转动连接于所述干燥箱1的内壁；
32.通过遮挡板11的设置，用于对弧形板10上的下料口进行遮挡，便于饲料的正常干燥功能。
33.所述双向丝杆12的另一端贯穿干燥箱1并延伸至所述干燥箱1的外部，所述双向丝杆12延伸至所述干燥箱1外部的一端固定连接有操作把手；
34.双向丝杆12两端的外表面设置有相反螺纹，用于同时带动两个遮挡板11相对或相离方向运动，而通过操作把手的设置，便于工作人员手部驱动双向丝杆12。
35.本实施例中，通过进料嘴将需要干燥的饲料排至到干燥箱1的内部，通过热风机9的启动，可以向连接套6的内部充气，而连接套6内部的热气通过进气口进入到空心杆2的内部，再通过若干个支管3进行排出，使得饲料充分与饲料进行接触，形成干燥加工，通过电机7的启动，可以带动空心杆2进行旋转，而空心杆2的旋转，可以带动若干个支管3和若干个驱动板4进行旋转运动，通过若干个驱动板4的旋转，可以将处于弧形板10上的饲料进行驱动，使得饲料进行翻滚，配合若干个支管3排气，可以及时对翻滚时的饲料进行加热，提高干燥的均匀性。
36.实施例二
37.如图5所示，基于实施例一的基础上，所述干燥箱1顶部的另一侧设置有过滤组件8，所述过滤组件8包括固定于干燥箱1顶部的套筒81，所述套筒81与所述干燥箱1的内部连通，所述套筒81的顶部通过紧固螺栓固定连接有盖板82，所述盖板82的底部固定连接有海绵过滤板83。
38.所述盖板82上固定连通有循环管84，所述循环管84的另一端与所述热风机9的吸风口连通。
39.本实施例中，通过套筒81和盖板82的设置，便于热风机9将干燥箱1内部的干燥后的湿气进行吸收，形成循环加工，提高了干燥效率，充分的对余热进行利用，并且通过海绵过滤板83的设置，可以将湿气中的粉尘和水分进行过滤，避免粉尘和水分的存放，造成发热风机9的损坏，具有良好的过滤功能，而且通过紧固螺栓进行盖板82的安装，便于过滤组件8的拆装，进而方便工作人员手续的清理工作。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。