带有余热利用组件的高温热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为带有余热利用组件的高温热处理炉。


背景技术：

2.热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉的尾气中具有余热，直接排放在大气中会造成资源的浪费。
3.现有中国专利，授权公告号为cn215337767u的专利，其公开了一种带有余热利用组件的高温热处理炉，包括炉体，所述炉体顶部连通有出气管，还包括有余热利用组件，所述余热利用组件包括排气管和导热管，所述炉体底部一侧设置有进气箱，所述炉体底部连通有进气管，所述进气管的中间管体与进气箱连通，所述进气管的另一端设置在进气箱的外侧，所述进气管的管体上还安装有鼓风机，所述出气管异于炉体一端与集热箱连通，所述集热箱的中间管体上连通设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述集热箱内设置有集热组件，所述集热箱的侧壁安装有出热管，所述出热管的管体中部通过导热管与进气管的中间管体连通，本实用新型具有对余热吸收程度高；方便利用余热等优点，实用性强。
4.但是上述专利，在使用过程中无法充分处理炉体的尾气，导致尾气回收利用的效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供带有余热利用组件的高温热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带有余热利用组件的高温热处理炉，包括炉体，所述炉体外侧设有回收箱，所述回收箱通过连接管与所述炉体内壁连接，所述炉体内部于所述连接管外侧设有过滤斗，所述过滤斗外壁设有防堵机构，所述回收箱顶部设有吸附炭，所述回收箱外壁设有传输机构，所述回收箱底部设有门体一，所述回收箱顶部于所述齿轮二上方设有门体二。
7.进一步的，所述防堵机构包括齿轮一，所述齿轮一设于所述过滤斗顶端，所述齿轮一内壁设有过滤网，所述回收箱内壁于所述齿轮一下方套设有转动连接的支撑轨，所述齿轮一外壁设有相啮合的齿轮二，所述炉体外壁设有电机，所述电机的输出轴与所述齿轮二连接，所述齿轮一顶端设有支撑杆。
8.进一步的，所述齿轮二延伸至所述回收箱内壁，所述齿轮一底端通过滑块与所述支撑轨转动连接，所述齿轮一与所述回收箱内壁转动连接，对齿轮一进行支撑。
9.进一步的，所述传输机构包括导热管，所述导热管设于所述回收箱外壁，所述导热管外壁套设有保温层，所述导热管内壁对称设有若干挡板，导热管、保温层和挡板相配合。
10.进一步的，所述导热管底部于所述保温层下方设有吸泵，所述导热管底端设有转接头，所述转接头外壁一端设有出热管，所述转接头外壁另一端设有回热管，便于输送带有
余热的尾气。
11.进一步的，所述转接头内壁靠近所述出热管一端设有阀门一，所述转接头内壁靠近所述回热管一端设有阀门二，所述回热管与所述回收箱内壁连接，控制余热的流通方向。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置回收箱、连接管、导热管、门体一、阀门一、回热管、转接头、挡板和保温层，可以使热量通过连接管吹向转动的过滤斗外壁，提高尾气通过导热管的速度，从而避免尾气中的热量流失，提高对尾气回收利用的效率，可以控制尾气的余热再次进入炉体或者排向其他设备。
14.2、本实用新型通过设置齿轮一、过滤斗、齿轮二、支撑杆、过滤网、回收箱、滑块、和电机，可以使齿轮一通过滑块沿着支撑轨转动，便于方便快捷的清洗和更换过滤网、过滤斗，避免长时间使用导致过滤网和过滤斗的过滤效率降低。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型整体的主视剖面图；
18.图3是本实用新型中齿轮一的主视剖面图；
19.图4是本实用新型中齿轮一的俯视图；
20.图中：1、炉体；2、连接管；3、回收箱；4、过滤斗；5、防堵机构；6、吸附炭；7、传输机构；8、门体一；9、门体二；10、齿轮一；11、过滤网；12、电机；13、支撑杆；14、滑块；15、齿轮二；16、导热管；17、挡板；18、保温层；19、吸泵；20、转接头；21、回热管；22、阀门一。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：带有余热利用组件的高温热处理炉，包括炉体1，所述炉体1外侧设有回收箱3，所述回收箱3通过连接管2与所述炉体1内壁连接，所述炉体1内部于所述连接管2外侧设有过滤斗4，所述过滤斗4外壁设有防堵机构5，所述回收箱3顶部设有吸附炭6，所述回收箱3外壁设有传输机构7，所述传输机构7包括导热管16，所述导热管16设于所述回收箱3外壁，所述导热管16外壁套设有保温层18，所述导热管16内壁对称设有若干挡板17，导热管16、保温层18和挡板17相配合，所述导热管16底部于所述保温层18下方设有吸泵19，所述导热管16底端设有转接头20，所述转接头20外壁一端设有出热管，所述转接头20外壁另一端设有回热管21，将出热管、回热管21与导热管16连通，便于输送带有余热的尾气，所述转接头20内壁靠近所述出热管一端设有阀门一22，所述转接头20内壁靠近所述回热管21一端设有阀门二，所述回热管21与所述回收箱3内壁连接，通过调节阀门二和阀门一22，可以控制尾气的余热再次进入炉体1或者排向其他设备，控制余热的
流通方向，所述回收箱3底部设有门体一8，所述回收箱3顶部于所述齿轮二15上方设有门体二9。
23.具体实施方式为：使用时，带有热量的尾气从炉体1内流出，通过连接管2吹向转动的过滤斗4外壁，过滤斗4表面有很多的过滤孔，可以对尾气中的颗粒物进行过滤，将颗粒物阻挡在过滤斗4外壁，同时，尾气穿过过滤斗4内部从另一侧吹出，将可能粘附在过滤斗4外壁的滤渣吹落，避免过滤斗4表面的过滤孔堵塞，提高尾气处理的洁净度，滤渣掉落在炉体1底部，打开门体一8可以将积累的滤渣取出，高温的尾气自动上升，相继穿过过滤网11和吸附炭6，过滤网11的密度小于过滤斗4的密度，进一步对尾气进行过滤，过滤完毕后，尾气进入导热管16内，两侧排列的挡板17减小了导热管16内部的截面积，促使尾气快速通过导热管16，导热管16配合保温层18使用，吸泵19运行，可以提高尾气通过导热管16的速度，从而避免尾气中的热量流失，提高对尾气回收利用的效率，通过调节阀门二和阀门一22，可以控制尾气的余热再次进入炉体1或者排向其他设备。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：带有余热利用组件的高温热处理炉，所述防堵机构5包括齿轮一10，所述齿轮一10设于所述过滤斗4顶端，所述齿轮一10内壁设有过滤网11，所述回收箱3内壁于所述齿轮一10下方套设有转动连接的支撑轨，所述齿轮一10外壁设有相啮合的齿轮二15，所述炉体1外壁设有电机12，所述电机12的输出轴与所述齿轮二15连接，所述齿轮一10顶端设有支撑杆13，所述齿轮二15延伸至所述回收箱3内壁，所述齿轮一10底端通过滑块14与所述支撑轨转动连接，所述齿轮一10与所述回收箱3内壁转动连接，支撑杆13带动齿轮一10向上移动，滑块14脱离支撑轨，对齿轮一10进行支撑。
25.具体实施方式为：使用时，电机12的输出轴带动齿轮二15旋转，齿轮二15与齿轮一10相啮合，齿轮一10通过滑块14沿着支撑轨转动，支撑轨对齿轮一10的移动轨迹进行限制，齿轮一10带动过滤网11和过滤斗4转动，打开门体二9，向上拉动支撑杆13，支撑杆13带动齿轮一10向上移动，滑块14脱离支撑轨，齿轮一10带动过滤网11、过滤斗4向上移动，将过滤网11、过滤斗4从门体二9开口处取出即可进行清洁，清洁完毕后，放回齿轮一10复位，滑块14卡入支撑轨，然后关闭门体二9，便于方便快捷的清洗和更换过滤网11、过滤斗4，避免长时间使用导致过滤网11和过滤斗4的过滤效率降低。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置回收箱3、连接管2、导热管16、门体一8、阀门一22、回热管21、转接头20、挡板17和保温层18，可以使热量通过连接管2吹向转动的过滤斗4外壁，提高尾气通过导热管16的速度，从而避免尾气中的热量流失，提高对尾气回收利用的效率，可以控制尾气的余热再次进入炉体1或者排向其他设备。
28.进一步的，参照说明书附图1-附图3，本实用新型通过设置齿轮一10、过滤斗4、齿轮二15、支撑杆13、过滤网11、回收箱3、滑块14、和电机12，可以使齿轮一10通过滑块14沿着支撑轨转动，便于方便快捷的清洗和更换过滤网11、过滤斗4，避免长时间使用导致过滤网11和过滤斗4的过滤效率降低。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者机构不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者机构所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。