一种烟气直接接触式能量回收塔

1.本实用新型涉及烟气热能量回收塔技术领域，具体地说，涉及一种烟气直接接触式能量回收塔。


背景技术：

2.目前，为了减少烟气的直接排放，减少对环境的污染，通常在烟气排放前会对烟气进行处理操作，进行处理操作时，通常会用到对应的能量回收塔，常规的能量回收塔在使用时，不能使烟气与喷淋的水直接接触，不直接接触的情况下会造成水与烟气接触不够充分，影响烟气携带的热量与水充分进行热交换，进一步会影响后续换热效率，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟气直接接触式能量回收塔，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种烟气直接接触式能量回收塔，包括回收塔体和固定安装在回收塔体底部位置处的排水管，所述回收塔体上设置有烟气热量回收装置，所述烟气热量回收装置包括设置在所述回收塔体外部的水泵、换热器和水处理箱，所述水泵的进水端与所述排水管之间通过进水管相连通，所述水泵的出水端与所述换热器之间通过出水管相连通，所述换热器与所述水处理箱之间通过通水管相连通，所述水处理箱上固定安装有喷出管，所述喷出管的末端固定安装有硬管，所述硬管的末端管体上固定安装有上下两组相互对称的雾化喷头，所述雾化喷头位于所述回收塔体内。
6.优选的，每组内的多个所述雾化喷头均呈环状等间距排列，使从多个雾化喷头中喷出的水喷洒在回收塔体内更加均匀。
7.优选的，所述水处理箱内设置有滤后腔室和滤前腔室，所述滤后腔室与所述滤前腔室之间设置有初步滤网，所述通水管与所述滤前腔室相连通，所述喷出管与所述滤后腔室相连通，便于利用初步滤网对水进行过滤操作。
8.优选的，所述滤后腔室的腔壁上固定安装有半透膜，便于利用半透膜实现对水进行进一步的处理操作。
9.优选的，所述水处理箱上固定安装有与所述滤前腔室内部相连通的排杂管，所述排杂管上固定安装有阀门，便于打开阀门，将滤前腔室内的杂质顺着排杂管向外排出。
10.优选的，所述水处理箱的顶面上固定安装有与所述滤前腔室内部相连通的补药管，便于朝着滤前腔室内补充对应的药液，使喷淋的水的ph值接近中性。
11.优选的，所述水处理箱上设置有混匀机构，所述混匀机构包括固定安装在所述水处理箱顶面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述滤前腔室内，便于在使用时，利用驱动电机工
作，带动传动轴和搅拌叶片转动，实现将滤前腔室内的水和药液混匀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的烟气热量回收装置，保证在使用时，能够利用水泵工作，实现将水从雾化喷头中呈雾化状喷出，使雾化状的水能够直接与烟气接触并进行热交换操作，热交换后的水继续回流至换热器内被利用，利用雾化状的水直接与烟气接触能够提高热交换效率，方便使用，解决了常规的能量回收塔在使用时，不能使烟气与喷淋的水直接接触，不直接接触的情况下会造成水与烟气接触不够充分，影响烟气携带的热量与水充分进行热交换，进一步会影响后续换热效率，给使用者带来不便的问题；
14.2、本实用新型通过设置的水处理箱，并在水处理箱内设置有半透膜和初步滤网，便于对水进行过滤操作，使多次循环使用的水中不会含有较多的杂质，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1中烟气热量回收装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1中水处理箱的剖视图；
18.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例2中混匀机构的结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：1、回收塔体；10、排水管；2、烟气热量回收装置；20、水泵；21、进水管；22、出水管；23、换热器；24、水处理箱；241、滤后腔室；242、滤前腔室；243、半透膜；244、初步滤网；25、通水管；26、排杂管；261、阀门；27、喷出管；28、硬管；281、雾化喷头；3、补药管；4、混匀机构；40、驱动电机；41、传动轴；42、搅拌叶片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种烟气直接接触式能量回收塔，包括回收塔体1和固定安装在回收塔体1底部位置处的排水管10，回收塔体1上设置有烟气热量回收装置2，烟气热量回收装置2包括设置在回收塔体1外部的水泵20、换热器23和水处理箱24，水泵20的进水端与排水管10之间通过进水管21相连通，水泵20的出水端与换热器23之间通过出水管22相连通，换热器23与水处理箱24之间通过通水管25相连通，水处理箱24上固定安装有喷出管27，喷出管27的末端固定安装有硬管28，硬管28的末端管体上固定
安装有上下两组相互对称的雾化喷头281，雾化喷头281位于回收塔体1内，保证在使用时，能够利用水泵20工作，实现将水输送至雾化喷头281内呈雾化状喷出，雾化喷出的水直接与烟气接触，使雾化喷出的水与烟气接触更加充分，利于提高热交换率，方便使用。
25.本实施例中，每组内的多个雾化喷头281均呈环状等间距排列，使从多个雾化喷头281中喷出的水喷洒在回收塔体1内更加均匀。
26.具体的，水处理箱24内设置有滤后腔室241和滤前腔室242，滤后腔室241与滤前腔室242之间设置有初步滤网244，通水管25与滤前腔室242相连通，喷出管27与滤后腔室241相连通，便于利用初步滤网244实现对水进行过滤操作。
27.进一步的，滤后腔室241的腔壁上固定安装有半透膜243，便于利用半透膜243实现对水进行进一步的处理操作。
28.此外，水处理箱24上固定安装有与滤前腔室242内部相连通的排杂管26，排杂管26上固定安装有阀门261，便于打开阀门261，将滤前腔室242内的杂质顺着排杂管26向外排出。
29.值得说明的是，本实施例中的水泵20为现有的常规技术，在此不再赘述。
30.值得注意的是，回收塔体1和硬管28均采用不锈钢材质，不锈钢材质不易腐坏，不易受烟气影响而损坏；雾化喷头281采用碳化硅喷嘴，使雾化喷头281自身不易受烟气影响而损坏，利于延长雾化喷头281的使用寿命。
31.本实施例在具体使用过程中，将水泵20接通外界电源并使其工作，水泵20工作，实现将回收塔体1内的水输送至换热器23内进行换热操作，换热器23内的换热后的水能够继续进入到水处理箱24内，并经过初步滤网244和半透膜243过滤后再进入到喷出管27内，最终进入到硬管28内并从雾化喷头281内呈雾化状喷出，雾化喷出的水直接与烟气接触，使雾化喷出的水与烟气接触更加充分，进一步提高雾化喷出的水与烟气进行充分热交换操作。
32.实施例2
33.请参阅图4-图5，本实施例与实施例1的区别在于：水处理箱24的顶面上固定安装有与滤前腔室242内部相连通的补药管3，便于利用补药管3朝着滤前腔室242内补充对应的药液，使喷淋的水的ph值接近中性。
34.本实施例中，水处理箱24上设置有混匀机构4，混匀机构4包括固定安装在水处理箱24顶面上的驱动电机40，驱动电机40的输出轴末端固定安装有传动轴41，传动轴41上固定安装有搅拌叶片42，搅拌叶片42位于滤前腔室242内，便于在使用时，利用驱动电机40工作，带动传动轴41和搅拌叶片42转动，实现将滤前腔室242内的水和药液混匀。
35.值得说明的是，本实施例中的驱动电机40为现有的常规技术，在此不再赘述。
36.本实施例在具体使用过程中，将驱动电机40接通外界电源并使其工作，驱动电机40工作，其上的输出轴转动带动传动轴41转动，传动轴41转动带动搅拌叶片42转动，实现对水处理箱24内的水和药液进行混匀操作。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。