一种异形阳极铝型材散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器相关技术领域，具体为一种异形阳极铝型材散热器。


背景技术：

2.铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：现有的铝型材散热器，大多为焊接一体式的，导致其难以进行调节，进而对部分设备进行散热时，对设备空间的适配性较差，较不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异形阳极铝型材散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种异形阳极铝型材散热器，包括安装板，所述安装板的表面通过螺栓固定安装有主散热板，所述主散热板的顶部分别固定连接有第一锁止器和第二锁止器，所述主散热板的顶部分别开设有横向插槽和纵向插槽，所述主散热板的顶部设置有散热单元，所述散热单元包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和第二板体的一侧均开设有插孔，所述第二板体和第三板体的另一侧均固定连接有插杆，所述第一板体的底部固定连接有第三导板，所述第二板体的底部固定连接有第二卡板，所述第三板体的底部固定连接有第一卡板。
6.进一步的，所述第一锁止器和第二锁止器均包括固定板，所述固定板的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有锁止板。
7.进一步的，所述锁止板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接固定板，所述导向杆的一端固定连接有挡板，所述螺纹杆的另一端固定连接有握把。
8.进一步的，所述安装板的表面开设有定位槽，所述主散热板的一侧固定连接有定位板，所述定位槽的内壁与定位板的表面相适配。
9.进一步的，所述定位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有螺母，所述螺母的内壁通过螺纹连接螺栓。
10.进一步的，所述第一板体、第二板体和第三板体的表面均固定连接有规格标，所述第一板体和第三板体的表面均开设有锁止槽。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置第一锁止器和第二锁止器，便于使用者对散热单元进行快捷拆换，同时配合开设横向插槽和纵向插槽，使用者能够根据需求调整散热单元的安装位置，进而有效的提高散热器对设备内部空间的利用率，更加有利于使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型第一锁止器结构示意图；
15.图3是本实用新型散热单元结构示意图；
16.图4是本实用新型图1中a处结构放大图。
17.图中：1、安装板；2、主散热板；3、第一锁止器；31、固定板；32、螺纹杆；33、锁止板；34、导向杆；35、挡板；36、握把；4、第二锁止器；5、横向插槽；6、纵向插槽；7、散热单元；71、第一板体；72、第二板体；73、第三板体；74、插杆；75、插孔； 76、第一卡板；77、第二卡板；78、第三导板；791、规格标；792、锁止槽；8、定位槽； 9、定位板；10、螺栓；11、限位槽；12、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种异形阳极铝型材散热器，包括安装板 1，安装板1的表面通过螺栓10固定安装有主散热板2，主散热板2的顶部分别固定连接有第一锁止器3和第二锁止器4，主散热板2的顶部分别开设有横向插槽5和纵向插槽6，主散热板2的顶部设置有散热单元7，散热单元7包括第一板体71、第二板体72和第三板体73，第一板体71和第二板体72的一侧均开设有插孔75，第二板体72和第三板体73 的另一侧均固定连接有插杆74，第一板体71的底部固定连接有第三导板78，第二板体72 的底部固定连接有第二卡板77，第三板体73的底部固定连接有第一卡板76，通过设置第一锁止器3和第二锁止器4，便于使用者对散热单元7进行快捷拆换，同时配合开设横向插槽5和纵向插槽6，使用者能够根据需求调整散热单元7的安装位置，进而有效的提高散热器对设备内部空间的利用率，更加有利于使用。
20.具体的，第一锁止器3和第二锁止器4均包括固定板31，固定板31的内壁通过螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32的一端通过轴承转动连接有锁止板33，通过转动螺纹杆32，能够通过螺纹推力带动锁止板33，进而实现对散热单元7的锁止。
21.具体的，锁止板33的一侧固定连接有导向杆34，导向杆34的表面滑动连接固定板31，导向杆34的一端固定连接有挡板35，螺纹杆32的另一端固定连接有握把36，通过导向杆34和挡板35的配合，能够对锁止板33进行导向和限制，进而提高锁止板33运行的稳定性。
22.具体的，安装板1的表面开设有定位槽8，主散热板2的一侧固定连接有定位板9，定位槽8的内壁与定位板9的表面相适配，通过定位板9和定位槽8的配合，能够对主散热板2进行快速的定位和初步固定，进而便于后续安装螺栓10，更加有利于使用。
23.具体的，定位板9的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内壁滑动连接有螺母12，螺母12的内壁通过螺纹连接螺栓10，通过开设限位槽11，便于使用者对螺母12进行快速的置换，进而有效的避免了螺纹滑丝导致的主散热板2安装问题。
24.具体的，第一板体71、第二板体72和第三板体73的表面均固定连接有规格标791，第一板体71和第三板体73的表面均开设有锁止槽792，通过设置规格标791，便于使用者根据需求选用合适的第一板体71、第二板体72和第三板体73，开设锁止槽792，当锁止板33进入锁止槽792的内部时，能够稳定的对散热单元7进行锁止。
25.本实用新型的工作原理：当使用者需要调节主散热板2的位置时，首先转动螺栓10，使其从螺母12的内部螺出，接着使用者将主散热板2向外拉动，主散热板2带动定位板9 从定位槽8的内部脱出，然后使用者将定位板9对准合适位置的定位槽8插入，接着重新安装螺栓10即可，然后使用者根据设备内部散热风道走向选择好散热单元7合适的安装位置，接着使用者进行散热单元7的组装，首先将第二板体72一侧的插杆74对准第一板体71上的插孔75插入，接着将第三板体73一侧的插杆74对准第二板体72上的插孔75 插入，可根据实际情况增减第二板体72的数量，当散热单元7组装完成后，第一卡板76、第二卡板77和第三导板78连在一起，然后使用者将其对准合适位置的横向插槽5或纵向插槽6下压，当第一卡板76、第二卡板77和第三导板78进入横向插槽5或纵向插槽6的内部后，对散热单元7起到快速定位和初步固定的作用，然后使用者握持握把36并转动，此时螺纹杆32在固定板31内壁的螺纹推力作用下移动，进而推动锁止板33，使其进入锁止槽792的内部，实现对散热单元7的稳定锁止，进而完成对散热器的调节，从而有效的提高对设备内部空间的利用率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。