杀菌反馈装置及光氢离子净化设备的制作方法

1.本技术涉及光氢离子净化技术领域，尤其涉及杀菌反馈装置及光氢离子净化设备。


背景技术：

2.光氢离子净化设备，是一种具有杀菌反馈功能的光氢离子空气净化设备，在维护光氢离子空气净化机时，需要将光氢离子空气净化机拆下，搬运地面维护调试，不方便快速拆卸和安装。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在光氢离子空气净化机不方便维护的缺点，而提出的杀菌反馈装置及光氢离子净化设备。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种杀菌反馈装置，包括通风管道和净化机，所述净化机的表面电性连接有电线，所述通风管道的表面固定安装有检测仪，所述净化机的表面设有拆卸结构，所述拆卸结构包括两个安装板，所述安装板的表面通过螺栓与净化机固定连接，所述安装板的表面固定连接有t形板，所述t形板远离安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的两侧转动连接有卡座，所述t形板的两侧分别滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有直角板，所述直角板的表面通过螺栓与通风管道固定连接。
5.上述部件所达到的效果为：通过卡座卡住直角板可以将净化机固定住，通过t形板可以方便滑动净化机，通过上述零件可以方便滑动净化机，拆卸净化机清洁内部净化组件。
6.优选的，所述通风管道的侧面胶接有密封圈，所述密封圈为橡胶圈。
7.上述部件所达到的效果为：通过密封圈可以将净化机和通风管道缝隙填补，橡胶圈具有柔软性，方便贴合缝隙。
8.优选的，所述t形板的两侧分别固定连接有两个第一圆板，两个第一圆板彼此靠近的一侧转动连接有滑轮。
9.上述部件所达到的效果为：通过滑轮可以减小t形板的摩擦力，更方便滑动净化机。
10.优选的，所述安装板的表面固定连接有第二圆板，第二圆板的表面螺纹连接有螺杆。
11.上述部件所达到的效果为：通过螺杆可以将净化机固定住，防止维护过程中净化机意外滑动。
12.优选的，所述滑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的尺寸与净化机的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过支撑板可以使滑杆之间互相支撑，提升装置的稳定性。
14.优选的，所述净化机的表面设有束线结构，所述束线结构包括连接板，所述连接板的表面通过螺钉与净化机固定连接，所述连接板远离净化机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外周面套有弹簧，所述弹簧的一端与连接板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有夹板，所述夹板的表面与固定杆滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过弹簧可以使电线的插头靠近插口，通过固定杆可以提升夹板的稳定性，通过上述零件对电线起到良好的束缚作用，防止电线插头松动。
16.优选的，所述夹板为塑料夹，所述夹板的表面开设有卡槽，所述电线位于夹板的卡槽内壁。
17.上述部件所达到的效果为：通过塑料夹板可以方便将电线卡入夹板内，同时塑料具有韧性不容易变形损坏。
18.优选的，所述夹板的一侧滑动插设有插杆，所述固定杆的外周面开设有插孔，所述插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。
19.上述部件所达到的效果为：通过插杆可以将夹板固定住，方便先插电线插头再将电线卡入夹板。
20.综上所述，
21.本技术中，通过设置拆卸结构，根据检测仪反馈净化机净化的功能明显降低时，需要及时维护净化机，在需要维护净化机时，首先关闭净化机的电源开关再扳动卡座，使卡座不再接触直角板，然后扶住净化机向远离通风管道的方向移动，当净化机接触到支撑板后，转动螺杆，使螺杆抵住滑杆，螺杆可以防止净化机滑动，此时即可准备好维护工作的准备。
22.再维护完成净化机后，再次转动螺杆，使螺杆向远离滑杆，当螺杆松开滑杆时，再推动净化机向靠近通风管道的方向移动，当移动到合适的位置时再推动卡座，使卡座将直角板卡住此时即可完成维护工作，密封圈可以填补净化机和通风管道的缝隙，防止通风管道冷凝的水从缝隙滴落，通过支撑板可以使滑杆互相支撑，提升装置的稳定性，通过滑轮可以减小摩擦力，方便滑动净化机，通过使用拆卸结构，在维护净化机时，主要清理网罩和灯组，传统维护净化机需要将净化机拆下，搬运地面维护调试，不方便快速拆卸和安装，通过拆卸结构可以方便将净化机抽出和推入通风管道，方便净化机的检修。
附图说明
23.图1为本技术的立体结构示意图；
24.图2为本技术拆卸结构的结构示意图；
25.图3为本技术拆卸结构的部分结构示意图；
26.图4为本技术束线结构的结构示意图。
27.图例说明：1、通风管道；2、净化机；3、拆卸结构；301、安装板；302、t形板；303、滑杆；304、直角板；305、固定板；306、卡座；307、螺杆；308、滑轮；309、密封圈；310、支撑板；4、束线结构；41、连接板；42、固定杆；43、夹板；44、弹簧；45、插杆；46、插孔；5、检测仪；6、电线。
具体实施方式
28.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种杀菌反馈装置，包括通风管道1和净化机2，净化机2的表面电性连接有电线6，通风管道1的表面固定安装有检测仪5，净化机2的
表面设有拆卸结构3，通过上述零件可以方便滑动净化机2，拆卸净化机2清洁内部净化组件，净化机2的表面设有束线结构4，通过上述零件对电线6起到良好的束缚作用，防止电线6插头松动。
29.参照图2和图3所示，本实施方案中：拆卸结构3包括两个安装板301，安装板301的表面通过螺栓与净化机2固定连接，安装板301的表面固定连接有t形板302，通过t形板302可以方便滑动净化机2，t形板302远离安装板301的一侧固定连接有固定板305，固定板305的两侧转动连接有卡座306，通过卡座306卡住直角板304可以将净化机2固定住，t形板302的两侧分别滑动连接有滑杆303，滑杆303的一端固定连接有直角板304，直角板304的表面通过螺栓与通风管道1固定连接。
30.参照图1和图2以及图3所示，本实施方案中：通风管道1的侧面胶接有密封圈309，密封圈309为橡胶圈，通过密封圈309可以将净化机2和通风管道1缝隙填补，橡胶圈具有柔软性，方便贴合缝隙，t形板302的两侧分别固定连接有两个第一圆板，两个第一圆板彼此靠近的一侧转动连接有滑轮308，通过滑轮308可以减小t形板302的摩擦力，更方便滑动净化机2。安装板301的表面固定连接有第二圆板，第二圆板的表面螺纹连接有螺杆307，通过螺杆307可以将净化机2固定住，防止维护过程中净化机2意外滑动。滑杆303的一端固定连接有支撑板310，支撑板310的尺寸与净化机2的尺寸相适配，通过支撑板310可以使滑杆303之间互相支撑，提升装置的稳定性。
31.参照图4所示，本实施方案中：束线结构4包括连接板41，连接板41的表面通过螺钉与净化机2固定连接，连接板41远离净化机2的一侧固定连接有固定杆42，固定杆42的外周面套有弹簧44，通过弹簧44可以使电线6的插头靠近插口，弹簧44的一端与连接板41固定连接，弹簧44的另一端固定连接有夹板43，通过固定杆42可以提升夹板43的稳定性，夹板43的表面与固定杆42滑动连接。夹板43为塑料夹，夹板43的表面开设有卡槽，电线6位于夹板43的卡槽内壁，通过塑料夹板43可以方便将电线6卡入夹板43内，同时塑料具有韧性不容易变形损坏。夹板43的一侧滑动插设有插杆45，固定杆42的外周面开设有插孔46，插孔46的尺寸与插杆45的尺寸相适配，通过插杆45可以将夹板43固定住，方便先插电线6插头再将电线6卡入夹板43。
32.工作原理，通过设置拆卸结构3，根据检测仪5反馈净化机2净化的功能明显降低时，需要及时维护净化机2，在需要维护净化机2时，首先关闭净化机2的电源开关再扳动卡座306，使卡座306不再接触直角板304，然后扶住净化机2向远离通风管道1的方向移动，当净化机2接触到支撑板310后，转动螺杆307，使螺杆307抵住滑杆303，螺杆307可以防止净化机2滑动，此时即可准备好维护工作的准备，再维护完成净化机2后，再次转动螺杆307，使螺杆307向远离滑杆303，当螺杆307松开滑杆303时，再推动净化机2向靠近通风管道1的方向移动，当移动到合适的位置时再推动卡座306，使卡座306将直角板304卡住此时即可完成维护工作，密封圈309可以填补净化机2和通风管道1的缝隙，防止通风管道1冷凝的水从缝隙滴落，通过支撑板310可以使滑杆303互相支撑，提升装置的稳定性，通过滑轮308可以减小摩擦力，方便滑动净化机2。
33.通风管道1主要安装在天花板上，当电线6插头松动时不方便插回，通过使用束线结构4，在需要插入电线6时，首先拉动夹板43，使夹板43向远离净化机2的方向移动，此时弹簧44被拉升，当移动到合适的位置时，在推动插杆45，使插杆45插入插孔46中，再将电线6插
头插入净化机2的插口中，然后将电线6卡入夹板43的卡槽中，再次移动插杆45，使插杆45向远离插孔46的方向移动，直至插杆45移出插孔46，此时弹簧44拉动夹板43向靠近电线6插头的方向移动，直至将电线6插头抵住，此时即可完成电线6安装，通过插杆45可以使夹板43远离净化机2，方便插入电线6插头。