1.本实用新型涉及脱水设备技术领域,具体公开一种魔芋凝胶休闲食品快速脱水装置。
背景技术:2.魔芋凝胶休闲食品是以水、魔芋或魔芋粉为主要原料,添加或不添加辅料、食品添加剂,经磨浆去杂或加水溶胀、加热糊化,添加凝固剂,凝胶后模仿各种植物制成品或动物及其组织的特征特性加工定型,经冷冻、脱水、调味等工艺加工而成。在实际生产过程中,存在脱水时间长、脱水性差、脱水率不可控等问题,导致产品生产周期延长。同时现有的脱水装置多是需要一次性将待脱水的物料装入脱水机构内,待完全脱水后取出再装入另一批待脱水物料,增加了操作流程,延长了脱水周期。
技术实现要素:3.鉴于以上技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
4.一种魔芋凝胶休闲食品快速脱水装置,包括:
5.脱水箱体,其侧壁上端连接有进料管、下端连接有排水管;及
6.挤压组件,位于所述脱水箱体内,包括:
7.装料箱,其顶端敞口设置,所述装料箱的底壁上开设有若干漏水孔;
8.挤压板,位于所述装料箱内,所述挤压板的端部连接有封堵件;及
9.驱动电机,与所述挤压板连接,用于驱动所述挤压板在竖直方向内做往复运动,且当所述挤压板移动时,所述封堵件将所述进料管的出料口间歇性地封堵。
10.优选地,所述脱水箱体的侧壁上设有至少两个进料口,所述进料口处均连接有储料箱。
11.优选地,所述封堵件垂直连接在所述挤压板的两侧,且所述封堵件的下表面与所述挤压板的下表面齐平设置。
12.优选地,还包括离心组件,且所述装料箱的底壁与侧壁抵接设置,所述离心组件包括:
13.伸缩电机,位于所述脱水箱体的顶端,其输出轴依次贯穿所述挤压板及所述装料箱的底壁设置,并与底壁固定连接,所述输出轴的末端连接有万向联轴器;
14.若干物料承接板,与所述万向联轴器铰接,且若干所述物料承接板围接成伞状结构;每个所述物料承接板上开设有出水孔;
15.支撑架,位于所述物料承接板的下方,且所述物料承接板的末端与所述支撑架铰接;及
16.驱动机构,与所述支撑架连接,用于驱动所述支撑架转动。
17.优选地,所述支撑架的顶端铰接在所述物料承接板末端1/3位置处。
18.优选地,所述出水孔设置在所述物料承接板末端1/3部分。
19.优选地,所述物料承接板两端分别通过合页与与所述支撑架、所述万向联轴器连接,且所述合页与所述支撑架、所述万向联轴器的形状相适配。
20.优选地,所述脱水箱体上开设有物料取出窗口,所述物料取出窗口处铰接有柜门。
21.对比现有技术,本实用新型的有益效果为:
22.1、本实用新型提供的魔芋凝胶休闲食品快速脱水装置,当挤压板向上移动时,封堵件与进料管的出料口分离,出料口暴露出来,这时物料向下落入装料箱内被上下移动的挤压板挤压完成初步脱水;当挤压板向下移动时,带动封堵件向下移动并与进料管的出料口相抵接,从而将出料口封堵避免物料继续下落,一方面避免了物料落在挤压板上方,另一方面也使物料间歇性并持续加入,减少了更换装料箱内物料的流程,提高了脱水效率。
23.2、开启伸缩电机,带动装料箱的底壁向下移动,物料下落;而由于物料承接板与万向联轴器及支撑架均铰接,随着伸缩电机的输出轴伸长,物料承接板的一端也逐渐向下移动,并且形成与之前方向相反的伞形结构,落下的物料会积聚在底壁及该反向的伞形结构内,开启驱动机构,带动支撑架高速转动,物料中残留的水分会在离心力的作用下经出水孔被甩出,进而实现更高效果的脱水。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的魔芋凝胶休闲食品快速脱水装置的结构示意图;
25.附图标记说明:1-脱水箱体;101-排水管;102-进料管;103-储料箱;2-挤压组件;201-装料箱;202-挤压板;203-驱动电机;211-漏水孔;212-封堵件;301-伸缩电机;302-物料承接板;303-支撑架;304-驱动机构;311-输出轴;321-万向联轴器。
具体实施方式
26.下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“末端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型实施例提供一种魔芋凝胶休闲食品快速脱水装置,参照图1所示,包括脱水箱体1及挤压组件2,脱水箱体1的侧壁上端设有进料口、下端设有排水口,且进料口处连接有进料管102、排水口处连接有排水管101,待脱水的魔芋凝胶经该进料管102进入挤压组件2内,挤出的水分经排水管101排出;挤压组件2位于脱水箱体1内,用于对魔芋凝胶产生挤压作用,以使魔芋凝胶内的水分被挤出;挤压组件2的具体结构包括装料箱201、挤压板202及驱动电机203,装料箱201的顶端敞口设置,装料箱201的底壁上开设有若干漏水孔211;挤压板202位于装料箱201内,挤压板202的端部连接有封堵件212;驱动电机203的输出轴与挤压板202连接,用于驱动挤压板202在竖直方向内做往复运动,且当挤压板202移动时,封堵件212将进料管102的出料口间歇性地封堵。
29.使用时,经进料口向装料箱201内运送待脱水的魔芋凝胶物料,驱动电机203启动后,挤压板202对装料箱201内的物料进行挤压脱水,挤压出的水分由底壁上的漏水孔211漏
出;同时由于挤压板202上下往复移动,当挤压板202向上移动时,封堵件212会与进料管102的出料口分离,使得出料口暴露出来,这时物料向下落入装料箱201内,而当挤压板202向下移动时,带动封堵件212向下移动并与进料管102的出料口相抵接,从而将出料口封堵避免物料继续下落,进而避免了物料落在挤压板202上方,同时也使物料间歇性并持续加入,减少了更换装料箱201内物料的流程,提高了脱水效率。
30.进一步地,脱水箱体1的侧壁上至少设有两个进料管102,进料管102上均连接有储料箱103,两个进料管102的设置可以提高进料效率,同时可以根据需要选择开启一个或多个进料口。
31.进一步地,封堵件212垂直连接在挤压板202的两侧,且封堵件212的下表面与挤压板202的下表面齐平设置。齐平设置是为了避免挤压板202与下方物料之间存在间隙,防止脱水效果不佳。
32.进一步地,为了提高物料的脱水效果,该快速脱水装置还包括离心组件,装料箱201的底壁与侧壁分离且抵接设置,离心组件包括伸缩电机301、若干物料承接板302、支撑架303及驱动机构304,伸缩电机301位于脱水箱体1的顶端,其输出轴311依次贯穿挤压板202及装料箱201的底壁设置,并与装料箱201的底壁固定连接,输出轴311的末端连接有万向联轴器321;若干物料承接板302与万向联轴器321铰接,且若干物料承接板302围接成伞状结构;每个物料承接板302上均开设有出水孔;支撑架303位于物料承接板302的下方,且物料承接板302的末端与支撑架303铰接;驱动机构304与支撑架303连接,用于驱动支撑架303高速转动,驱动机构的结构与工作原理课参照现有技术中的离心机中的驱动组件。
33.当挤压组件2挤出的水分减少时,开启伸缩电机301,带动其输出轴311伸长,进而带动装料箱201的底壁向下移动,而由于物料承接板302与万向联轴器321及支撑架303均铰接,这时随着输出轴311伸长,连接在输出轴311末端的物料承接板302的一端也逐渐向下移动,并且形成与之前方向相反的伞形结构,这时落下的物料会积聚在底壁及该反向的伞形结构内,开启驱动机构304,带动支撑架303高速转动,物料中残留的水分会在离心力的作用下经出水孔被甩出,进而实现更高效果的脱水。
34.需要说明的是,伸缩电机301的输出轴311与挤压板202活动连接,即输出轴311可以沿着挤压板202上下移动,挤压板202也可以沿着输出轴311上下移动。
35.进一步地,支撑架303的顶端铰接设置在物料承接板302末端1/3位置处。这样可以防止经挤压组价2挤压落下的水分进入下方的支撑架303内。也可以在支撑架303的底壁上设置若干出水孔,使落入的水分排出。
36.进一步地,出水孔设置在物料承接板302末端1/3部分。
37.进一步地,物料承接板302的具体铰接连接结构为:物料承接板302两端分别通过合页与与支撑架303、万向联轴器321连接,且合页与支撑架303、万向联轴器321的形状相适配。
38.进一步地,脱水箱体1上开设有物料取出窗口,物料取出窗口处铰接有柜门。当物料脱水完毕后,可以打开柜门从物料取出窗口处取出物料。
39.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。