一种均匀高效的结晶换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种均匀高效的结晶换热器。


背景技术：

2.生产盐类产品时最普遍的方法是：对目标盐溶液进行蒸发浓缩得到高温下的过饱和溶液，然后对过饱和溶液进行冷却降温，得到低温下的过饱和溶液析出晶体。在上述过程中一般换热器的列管内易形成板结，导致换热效率下降，需要频繁的清洗处理，严重制约了设备的利用率和产能。现有处理在冷却过程中物料板结的方法有：(1)在出现换热效率严重下降的情况下，采取将冷却水排空，用蒸汽对列管进行加热吹扫，使列管内板结物料重新溶解。该方法处理时会造成结晶体系的温度上升，结晶反溶，影响产能和质量；(2)用纯水对已经出现板结的换热器的列管进行冲洗，使其溶解，该方法会导致大量的纯水进去体系，使体系的饱和度下降，影响产能，同时造成蒸汽和水的能源消耗增加，成本上升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种均匀高效的结晶换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀高效的结晶换热器，包括换热壳体、第一循环管道、第二循环管道和循环泵；所述换热壳体表面顶端一侧连通有进料管道，所述换热壳体内部顶端中心开设有圆槽，所述圆槽内壁设置有第一换热板，所述第一换热板呈环形结构，第一换热板内壁设置有第一循环管道，所述第一循环管道呈螺旋状结构，且第一循环管道顶端和底端分别连通有第一出水管和第一进水管，所述换热壳体内部位于圆槽下方设置有第二换热板，所述第二换热板呈直径由上至下依次变小的锥形结构，所述第二换热板表面缠绕有第二循环管道。
5.优选的，所述第二循环管道的顶端和底端分别连通有第二出水管和第二进水管，所述第二出水管和第一进水管通过法兰相互连通。
6.优选的，所述换热壳体侧面设置有循环泵，所述第二进水管通过管道与循环泵出水端口连通，所述第一进水管通过管道与循环泵进水口端连通。
7.优选的，所述第二换热板底端中心安装固定有滤网，所述换热壳体内部对应滤网位置处设置有排液管道，所述滤网与排液管道连通设置。
8.优选的，所述第一循环管道和第二循环管道表面分别安装固定有第一温度传感器和第二温度传感器。
9.优选的，所述换热壳体内部设置有控制器，换热壳体正面安装有显示屏，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别通过信号放大器与控制器输入端电性连接，控制器输出端与显示屏电性连接。
10.优选的，所述第二循环管道底端连通有给排水管道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一换热板和
第二换热板，能够避免料液与第一循环管道和第二循环管道直接接触从而导致的板结现象，免去了需要人工定期清理的步骤，提高结晶效率，保证产能。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的正视图；
13.图2为本实用新型整体的正面结构示意图。
14.图中：1、换热壳体；2、进料管道；3、第一换热板；4、第一循环管道；5、第一进水管；6、第一出水管；7、第二换热板；8、滤网；9、第二循环管道；10、第二进水管；11、第二出水管；12、给排水管道；13、循环泵；14、排液管道；15、第一温度传感器；16、第二温度传感器；17、控制器；18、显示屏。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀高效的结晶换热器，包括换热壳体1、第一循环管道4、第二循环管道9和循环泵13；所述换热壳体1表面顶端一侧连通有进料管道2，所述换热壳体1内部顶端中心开设有圆槽，所述圆槽内壁设置有第一换热板3，所述第一换热板3呈环形结构，第一换热板3内壁设置有第一循环管道4，所述第一循环管道4呈螺旋状结构，且第一循环管道4顶端和底端分别连通有第一出水管6和第一进水管5，所述换热壳体1内部位于圆槽下方设置有第二换热板7，所述第二换热板7呈直径由上至下依次变小的锥形结构，所述第二换热板7表面缠绕有第二循环管道9。
19.进一步的，所述第二循环管道9的顶端和底端分别连通有第二出水管11和第二进水管10，所述第二出水管11和第一进水管5通过法兰相互连通。
20.进一步的，所述换热壳体1侧面设置有循环泵13，所述第二进水管10通过管道与循环泵13出水端口连通，所述第一进水管5通过管道与循环泵13进水口端连通。
21.进一步的，所述第二换热板7底端中心安装固定有滤网8，所述换热壳体1内部对应滤网8位置处设置有排液管道14，所述滤网8与排液管道14连通设置。
22.进一步的，所述第一循环管道4和第二循环管道9表面分别安装固定有第一温度传
感器15和第二温度传感器16。
23.进一步的，所述换热壳体1内部设置有控制器17，换热壳体1正面安装有显示屏18，所述第一温度传感器15和第二温度传感器16分别通过信号放大器与控制器17输入端电性连接，控制器17输出端与显示屏18电性连接。
24.进一步的，所述第二循环管道9底端连通有给排水管道12。
25.工作原理：本实用新型提供了一种均匀高效的结晶换热器，包括换热壳体1、第一循环管道4、第二循环管道9和循环泵13；在使用时，一方面将冷却水通过第二循环管道9底端开设的给排水管道12通入第二循环管道9内，并启动循环泵13，在循环泵13的作用下，冷却水由第二循环管道9底端进行上升，并通过第二出水管11和第一进水管5的配合进入第一循环管道4内，当冷却水从第一循环管道4顶端设置的第一出水管6排出后，由循环泵13将其重新通入第二循环管道9内，实现冷却水的循环，另一方面料液通过进料管道2进入换热壳体1内部，并先与第一换热板3接触，第一换热板3在第一循环管道4的作用下对料液进行第一次冷却，之后料液落入第二换热板7表面，第二换热板7在第二循环管道9的作用下对料液进行第二次冷却，而通过第一循环管道4和第二循环管道9对料液的双重冷却处理，使料液能够析出大量结晶，并通过滤网8的作用将其过滤从而得到产品；
26.在换热壳体1正面设置有显示屏18，显示屏18能够显示第一温度传感器15和第二温度传感器16检测到的温度，当温度过高影响结晶析出的效果时，便可通过给排水管道12将第一循环管道4和第二循环管道9内部的冷却水排出，通入新的冷却水进行使用。
27.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。