一种印刷机的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，更具体地说，它涉及一种印刷机的烘干装置。


背景技术：

2.部分面料在烘干过程中，需要通过表面印刷或烫金处理，通过粘结剂或者胶水，能够在面料表面形成所需的色彩花型组织；而后通过烘干，使得色彩花型组织能够稳定附着在面料表面。
3.目前的烘干设备，往往采用多个烘干加热辊对面料进行加热，在加热过程中，面料连续绕过加热辊的表面，面料的两侧分别与加热辊的表面绕经接触，从而使得面料能够得到充分的加热处理，实现面料快速的烘干加热处理。但是，对于部分面料而言，例如印花或者烫金面料，面料的一侧存在油墨或者其他部分，若该侧位置直接与加热辊相抵压接触，将受到过高温度的影响，导致面料表面附着的胶水油墨等产生不良影响，尤其是目前流行的天然色素的水果染面料，其耐受稳定较低，过高的温度容易导致该侧面料的颜色组织损坏烫伤的影响，只能够从未染色加工一侧进行加热，避免直接面料另一侧受热；但是目前的烘干机无法达到这样的烘干效果，不利于该类面料的烘干处理。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种印刷机的烘干装置，具有良好的烘干效果，并且能够避免面料的一侧直接与高温的加热部直接接触，避免温度过高而对面料表面产生烫伤。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的烘干装置，包括通过机架支撑的烘干箱，所述烘干箱的两侧上部位置均开设有连通内腔的开口，所述烘干箱的中间设有定加热辊，定加热辊的两侧均设置有动加热辊，动加热辊与加热辊之间形成供面料通过的间隙，所述动加热辊可朝向定加热辊方向滑动调节，间隙的宽度可调节；所述间隙的下部设置有供面料绕过的导向辊。
7.本实用新型进一步设置为，所述烘干箱的内部对应于所述间隙的上侧设置有热风装置，所述热风装置设置有朝向所述间隙的出风口。
8.本实用新型进一步设置为，所述间隙的下侧设置导风辊，所述导风辊位于导向辊的上侧，用于向导向辊两侧的面料导风。
9.本实用新型进一步设置为，每个间隙下方的导向辊均设置有两个，并分别位于间隙下方的两侧位置。
10.本实用新型进一步设置为，所述定加热辊的两端通过支撑块旋转支撑，所述动加热辊的两端通过滑块旋转支撑；所述支撑块固定连接于烘干箱内侧壁；所述滑块滑动连接于烘干箱内侧壁，并可朝向支撑块方向滑动调节。
11.本实用新型进一步设置为，所述烘干箱内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑
动适配，滑块滑动连接于滑槽内。
12.本实用新型进一步设置为，同侧的支撑块与两个滑块之间连接有支撑杆；所述支撑杆贯穿支撑块与两个滑块，所述支撑杆与支撑块之间转动连接，与两个滑块螺纹连接。
13.本实用新型进一步设置为，所述支撑块上开设有供支撑杆穿过的通孔一，所述通孔一的内周开设有两个限位环槽，所述支撑杆上固定连接有与所述限位环槽旋转适配的限位凸环。
14.本实用新型进一步设置为，所述滑块上开设有供支撑杆穿过的通孔二，所述支撑杆的两端均设置外螺纹，所述通孔二远离支撑块的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于支撑杆的外螺纹上；支撑杆的两端的外螺纹旋向相反。
15.本实用新型进一步设置为，所述支撑杆对应于支撑块与滑块之间的位置固定连接有挡块，挡块与滑块之间弹性抵压有弹簧，所述弹簧套设于支撑杆上，滑块朝向支撑块的一侧开设有用于部分容纳弹簧的凹槽
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.通过采用定加热辊和动加热辊相互配合，能够对绕经的面料进行多次直接加热，具有良好的加热烘干效果；并且结合定加热辊和动加热辊下侧的导向辊进行导向，从而能够对面料绕经定加热辊和动加热辊的方向进行限制，使得面料始终只有一侧面直接与加热辊的表面相接触，从而避免面料另一侧与加热辊接触而产生损坏的情况。
18.定加热辊和动加热辊之间能够形成较小的间隙，从而使得该区域位置的面料能够形成热量更集中的情况，利于在此次经过的面料能够得到更加快速高效地烘干加热处理。
19.通过采用热风装置能够对面料进行吹扫，从而能够对面料的上侧表面进行加热烘干，起到更加高效的加热效果。
附图说明
20.图1为本实用新型一种印刷机的烘干装置的立体图；
21.图2为本实用新型一种印刷机的烘干装置的剖视图；
22.图3为本实用新型的定加热辊和动加热辊的结构示意图；
23.图4为本实用新型的滑块与滑槽的结构示意图。
24.附图标记：1、机架；2、烘干箱；3、开口；4、定加热辊；5、动加热辊；6、间隙；7、热风装置；8、出风口；9、导风辊；10、导向辊；11、支撑块；12、滑块；13、滑槽；14、支撑杆；15、通孔一；16、通孔二；17、限位凸环；18、限位环槽；19、挡块；20、弹簧；21、凹槽；22、外螺纹；23、螺纹套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，一种印刷机的烘干装置，包括通过机架1支撑的烘干箱2，烘干箱2的两侧上部位置均开设有连通内腔的开口3，面料能够从两个开口3当中出入，从而实现
面料的流通；
27.在烘干箱2内安装有一个定加热辊4和两个动加热辊5，通过三个电加热的方式能够实现加热，从而对烘干箱2内绕过的面料进行加热处理。其中定加热辊4位于烘干箱2的中间位置，两个动加热辊5分别位于定加热辊4的两侧位置，定加热辊4和动加热辊5的外径大小一致，且转轴的高度也一致。在动加热辊5与加热辊之间形成供面料通过的间隙6，并且动加热辊5可朝向定加热辊4方向滑动调节，调节后，使得定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6的宽度也能够实现适应性地调节。
28.在间隙6的下部位置安装导向辊10，通过该导向辊10能够对面料进行导向，使得面料能够从下侧位置绕过导向辊10，实现面料的输送流转。
29.在使用过程中，面料从一侧的开口3进入烘干箱2，先从一侧的动加热辊5的上方绕过，经过定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6，绕经间隙6下方的导向辊10后，在从该间隙6向上绕出，从上侧绕经定加热辊4；而后再向另一侧绕出，经过定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6，绕经间隙6下方的导向辊10后，在从该间隙6向上绕出，从上侧绕经动加热辊5，最后从烘干箱2另一侧的开口3输出。
30.通过在定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6下侧设置导向辊10，能够对面料进行导向，从而能够保持始终由面料的一侧绕在加热的部位，避免面料的另一侧与加热辊的外周贴合加热，避免面料的上侧面直接与加热辊的外周面贴合而温度过高，以适用面料的加热烘干需求。
31.在定加热辊4和动加热辊5之间设置宽度可调节的间隙6，面料从该间隙6当中绕过，该间隙6位置处，由于定加热辊4和动加热辊5相互靠近，使其间能够处于一种较高温的环境；从而能够对流过的面料上侧面能够达到更加稳定的环境温度，更利于面料的加热处理，使得面料的上侧面也能够达到稳定良好的加热效果。
32.在烘干箱2的内部对应于间隙6的上侧位置安装热风装置7，该热风装置7内部能够通过电热丝实现加热，而在热风装置7的下侧位置设置出风口8，该出风口8能够朝向该间隙6，通过热风装置7能够从上而下地对高间隙6位置吹风，能够对间隙6处附近的面料得到更好的加热效果。
33.每个间隙6下方的导向辊10均设置有两个，并分别位于间隙6下方的两侧位置，从而使得面料在绕过导向辊10后，能够在导向辊10之间形成一个较大的空间环境，当上方的热风往下吹后，能够有更大的面料表面能够得到热风的吹扫，提高面料上侧面的加热烘干效果；
34.可在该间隙6的下侧位置设置导风辊9，导风辊9位于导向辊10的上侧，导向辊10外弧形的周面能够对吹过的热风进行导向，将热风能够朝向面料表面传导，并沿着面料表面达到更加均匀稳定的吹扫烘干效果。
35.如图3、4所示，定加热辊4的两端通过支撑块11旋转支撑，动加热辊5的两端通过滑块12旋转支撑；其中支撑块11固定连接于烘干箱2内侧壁，保持定加热辊4的位置能够确定；而在滑块12则能够滑动连接在烘干箱2内侧壁上，并可朝向支撑块11方向滑动调节，进而能够对定加热辊4和动加热辊5之间的间隙6宽度进行调节，以适应不同厚度的面料进行加热烘干。具体地，可在烘干箱2内侧壁上开设有滑槽13，该滑槽13与滑块12滑动适配，滑块12滑动连接于滑槽13内，从而使得滑块12能够相对稳定地安装在烘干向的内侧壁上，能够实现
横向滑动调节。
36.在同侧的支撑块11与两个滑块12之间安装支撑杆14，支撑杆14贯穿支撑块11与两个滑块12；其中支撑杆14与支撑块11之间转动连接，能够对支撑杆14进行旋转支撑，而支撑杆14与两个滑块12之间形成螺纹连接结构，通过转动支撑杆14，即可与滑块12之间产生螺纹旋转，能够在滑槽13的导向作用下，实现滑动导向。
37.具体地，在支撑块11上开设有供支撑杆14穿过的通孔一15，通孔一15的内周开设有两个限位环槽18，支撑杆14上固定连接有限位凸环17，该限位凸环17与限位环槽18相互适配，能够嵌入到限位环槽18当中，实现转动限位，从而能够对支撑杆14进行位置的限位，并起到一定的支撑作用。
38.在滑块12上开设有供支撑杆14穿过的通孔二16，支撑杆14两端从通孔二16当中贯穿；在支撑杆14的两端位置均加工形成外螺纹22，通孔二16远离支撑块11的一端固定连接有螺纹套23；螺纹套23能够螺纹连接于支撑杆14的外螺纹22上，从而使得滑块12与支撑杆14之间形成间接的螺纹连接结构，两者之间形成螺纹传动。或者，可直接在通孔二16当中加工形成外螺纹22，也能够实现螺纹调节的效果。
39.在支撑杆14的两端的外螺纹22旋向相反，从而使得支撑杆14在旋转调节过程中，能够带动两侧的滑块12以及动加热辊5实现同步的靠拢或离开，便于对两个间隙6进行同时调节。
40.可在支撑杆14对应于支撑块11与滑块12之间的位置固定连接有挡块19，在挡块19与滑块12之间弹性抵压有弹簧20，通过弹簧20能够在滑块12与支撑杆14之间形成一定的轴向的压力，在螺纹间形成一定的压力，提高螺纹表面的摩擦，避免螺纹件产生打滑的情况。弹簧20套设在支撑杆14上，并且在滑块12朝向支撑块11的一侧开设凹槽21，通过凹槽21能够将弹簧20的端部部分容纳限位，能够对弹簧20稳定地支撑，在压缩调节过程中能够更加稳定。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。