一种磁性材料零部件清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料零部件生产技术领域，具体来说，涉及一种磁性材料零部件清洗烘干装置。


背景技术：

2.磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料，一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。
3.磁性材料零部件在磁化前需要进行清洗，传统的清洗设备为超声波清洗机，传统的烘干设备为热风烘干机，超声波清洗机和热风烘干机均需要人工搬运磁性材料零部件进行上料和下料，较为麻烦，使用多有不便，还可以进一步作出改进，另外，磁性材料零部件缝隙和表面残留的水也会影响烘干速度和效率，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁性材料零部件清洗烘干装置，具备使用方便、提高了烘干效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述使用方便、提高了烘干效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种磁性材料零部件清洗烘干装置，包括超声波清洗机和烘干仓，所述超声波清洗机顶面通过支架固定架设有烘干仓，且超声波清洗机一侧固定安装有轨道，并且轨道内部滑动连接有滑块，所述滑块顶面固定安装有立杆，且立杆顶面固定安装有安装板，并且安装板顶面固定安装有卷扬机，所述卷扬机输出端连接有吊绳，且吊绳底面固定安装有电磁吸盘，所述轨道一端固定安装有驱动电机，且轨道内部贯穿转动连接有螺杆，并且螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述螺杆一端贯穿轨道一端并与轨道转动连接，所述驱动电机通过联轴器与螺杆一端固定连接。
10.进一步的，所述烘干仓一侧表面贯穿连接有热风筒，且热风筒内部固定安装有风机，并且风机一侧位于热风筒内部固定安装有加热丝，所述超声波清洗机另一侧安装有高压输气泵，且高压输气泵出气端贯通连接有输气管，所述烘干仓另一侧贯穿连接有分流细管，且分流细管另一端与输气管贯通连接，并且输气管表面位于分流细管下方安装有脉冲阀。
11.进一步的，所述分流细管从上至下设置有多个，且分流细管内径不大于5mm。
12.进一步的，所述滑块底面安装有移动轮，且移动轮与轨道内底面滚动抵接。
13.进一步的，所述滑块侧壁开设有球槽，且球槽内部滚动连接有滚珠，并且滚珠与轨道内壁滚动抵接。
14.进一步的，所述烘干仓底面与超声波清洗机顶面之间的距离大于磁性材料零部件最大高度。
15.进一步的，所述安装板底面和烘干仓顶面之间的距离大于电磁吸盘与磁性材料零部件的最大高度和。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁性材料零部件清洗烘干装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了轨道、滑块、电磁吸盘和卷扬机，超声波清洗机清洗磁性材料零部件，当清洗完毕后，卷扬机下放拉绳，带动电磁吸盘进入到超声波清洗机中吸取磁性材料零部件，而后卷扬机拉动电磁吸盘和磁性材料零部件进入到烘干仓中进行烘干，在进行烘干时，可将下一个磁性材料零部件投入到超声波清洗机中进行清洗，烘干完毕后，卷扬机继续拉动电磁吸盘和磁性材料上移至磁性材料上移出烘干仓，而后，驱动电机通过联轴器带动螺杆转动，进而带动滑块在轨道内移动，从而带动立杆和电磁吸盘移动，即可通过卷扬机下放电磁吸盘和磁性材料零部件至转运设备，通过卷扬机、电磁吸盘和轨道，极大的方便了磁性材料零部件的转移，省去了人工转移的麻烦，方便了清洗和烘干，提高了使用的便利性。
19.(2)、本实用新型采用了分流细管和脉冲阀，在进行烘干的过程中，风机产生流动空气经过加热丝的加热后吹向磁性材料零部件，在烘干的过程中，工作人员可轻轻转动拉绳，带动磁性材料零部件转动，提高烘干的均匀性和速度，另外，在热风烘干时，高压输气泵产生高压空气经过脉冲阀形成成股的高压空气沿分流细管吹出，吹向磁性材料零部件，高速高压的空气会快速吹落磁性材料零部件表面和缝隙处的水，从而提高了烘干速度和烘干效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种磁性材料零部件清洗烘干装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的立杆的安装示意图；
23.图3是本实用新型提出的一种磁性材料零部件清洗烘干装置的a节点放大图；
24.图4是本实用新型提出的滑块的结构示意图。
25.图中：
26.1、超声波清洗机；2、立杆；3、轨道；4、滑块；5、螺杆；6、移动轮；7、支架；8、烘干仓；9、风机；10、热风筒；11、加热丝；12、卷扬机；13、安装板；14、吊绳；15、电磁吸盘；16、分流细管；17、输气管；18、脉冲阀；19、高压输气泵；20、驱动电机；21、联轴器；22、滚珠。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种磁性材料零部件清洗烘干装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种磁性材料零部件清洗烘干装置，包括超声波清洗机1和烘干仓8，超声波清洗机1顶面通过支架7固定架设有烘干仓8，且超声波清洗机1一侧固定安装有轨道3，并且轨道3内部滑动连接有滑块4，滑块4顶面固定安装有立杆2，且立杆2顶面固定安装有安装板13，并且安装板13顶面固定安装有卷扬机12，卷扬机12输出端连接有吊绳14，且吊绳14底面固定安装有电磁吸盘15，为常见结构，轨道3一端固定安装有驱动电机20，且轨道3内部贯穿转动连接有螺杆5，并且螺杆5贯穿滑块4并与滑块4螺纹连接，螺杆5一端贯穿轨道3一端并与轨道3转动连接，驱动电机20通过联轴器21与螺杆5一端固定连接，为常见移动机构，在此不做过多赘述，超声波清洗机1清洗磁性材料零部件，当清洗完毕后，卷扬机12下放拉绳，带动电磁吸盘15进入到超声波清洗机1中吸取磁性材料零部件，而后卷扬机12拉动电磁吸盘15和磁性材料零部件进入到烘干仓8中进行烘干，在进行烘干时，可将下一个磁性材料零部件投入到超声波清洗机1中进行清洗，烘干完毕后，卷扬机12继续拉动电磁吸盘15和磁性材料上移至磁性材料上移出烘干仓8，而后，驱动电机20通过联轴器21带动螺杆5转动，进而带动滑块4在轨道3内移动，从而带动立杆2和电磁吸盘15移动，即可通过卷扬机12下放电磁吸盘15和磁性材料零部件至转运设备，通过卷扬机12、电磁吸盘15和轨道3，极大的方便了磁性材料零部件的转移，省去了人工转移的麻烦，方便了清洗和烘干，提高了使用的便利性。
30.在一个实施例中，烘干仓8一侧表面贯穿连接有热风筒10，且热风筒10内部固定安装有风机9，热风筒10设置有多个，并且风机9一侧位于热风筒10内部固定安装有加热丝11，为常见热风发生结构，也可采用其他例如热风发生器等设备产生热风，在此不做过多赘述，超声波清洗机1另一侧安装有高压输气泵19，且高压输气泵19出气端贯通连接有输气管17，烘干仓8另一侧贯穿连接有分流细管16，且分流细管16另一端与输气管17贯通连接，并且输气管17表面位于分流细管16下方安装有脉冲阀18，其中，分流细管16从上至下设置有多个，且分流细管16内径不大于5mm，便于气流进入到缝隙中吹出残留的水，在进行烘干的过程中，风机9产生流动空气经过加热丝11的加热后吹向磁性材料零部件，在烘干的过程中，工作人员可轻轻转动拉绳，带动磁性材料零部件转动，提高烘干的均匀性和速度，另外，在热风烘干时，高压输气泵19产生高压空气经过脉冲阀18形成成股的高压空气沿分流细管16吹出，吹向磁性材料零部件，高速高压的空气会快速吹落磁性材料零部件表面和缝隙处的水，从而提高了烘干速度和烘干效率。
31.在一个实施例中，滑块4底面安装有移动轮6，且移动轮6与轨道3内底面滚动抵接，减小移动摩擦，便于滑块4平稳移动。
32.在一个实施例中，滑块4侧壁开设有球槽，且球槽内部滚动连接有滚珠22，并且滚珠22与轨道3内壁滚动抵接，同样起到减小摩擦的作用，便于滑块4平稳移动。
33.在一个实施例中，烘干仓8底面与超声波清洗机1顶面之间的距离大于磁性材料零
部件最大高度，便于放入磁性材料零部件。
34.在一个实施例中，安装板13底面和烘干仓8顶面之间的距离大于电磁吸盘15与磁性材料零部件的最大高度和，便于磁性材料零部件移动。
35.工作原理：
36.超声波清洗机1清洗磁性材料零部件，当清洗完毕后，卷扬机12下放拉绳，带动电磁吸盘15进入到超声波清洗机1中吸取磁性材料零部件，而后卷扬机12拉动电磁吸盘15和磁性材料零部件进入到烘干仓8中进行烘干，在进行烘干时，可将下一个磁性材料零部件投入到超声波清洗机1中进行清洗，烘干完毕后，卷扬机12继续拉动电磁吸盘15和磁性材料上移至磁性材料上移出烘干仓8，而后，驱动电机20通过联轴器21带动螺杆5转动，进而带动滑块4在轨道3内移动，从而带动立杆2和电磁吸盘15移动，即可通过卷扬机12下放电磁吸盘15和磁性材料零部件至转运设备，通过卷扬机12、电磁吸盘15和轨道3，极大的方便了磁性材料零部件的转移，省去了人工转移的麻烦，方便了清洗和烘干，提高了使用的便利性，同时，在进行烘干的过程中，风机9产生流动空气经过加热丝11的加热后吹向磁性材料零部件，在烘干的过程中，工作人员可轻轻转动拉绳，带动磁性材料零部件转动，提高烘干的均匀性和速度，另外，在热风烘干时，高压输气泵19产生高压空气经过脉冲阀18形成成股的高压空气沿分流细管16吹出，吹向磁性材料零部件，高速高压的空气会快速吹落磁性材料零部件表面和缝隙处的水，从而提高了烘干速度和烘干效率。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。